Sateuacan nganggo mesin colc, bahan baku (awi, bambo, jsb) kedah pretaceed. Potong bahan baku dugi ka strips panjang ukuran anu cocog, biasana sakitar 20-30 cm panjangna, sareng lebar sareng ketebalan gumantung kana spésifikasi sareng 0,5-0.5-0.5-0.5 cm. Salila prepreat, mastikeun permukaan bahan atah, tanpa kerisan alam sareng retakan, supados henteu mangaruhan pangolahan sakedap.
Modél Laying otomatis: Ngotepkeun bahan baku anu diidéi dina bin beban, sareng nengetan tempatna arah bahan baku anu konsisten. Mimitian motor makan sareng laun-laun pakan bahan atah kana saluran dahar nganggo sabuk convyor atanapi panangan robotic. Dina mangsa prosés loading, diperlukeun pikeun sok niténan jumlah bahan baku dina bin loading. Nalika bahan baku kirang ti 1 \ 4/ 4 tina total kapasitas, aranjeunna kedah dijanggep dina waktosna pikeun ngindarkeun mainan na kusabab kurangna bahan.
Model dahar makan: nunda bahan baku kana nyortakan feed hiji sacara manual, sareng ngajaga gambaran sareng anu gancang teuing, atanapi mangaruhan dahar écés anu langkung gancang, atanapi mangaruhan dahar eupan akutna, atanapi mangaruhan tuangeun épékna ogé. Jaga jarak anu cocog antara unggal bahan atah, kira-kira 1-2 cm, pikeun mastikeun yén bahan baku tiasa ngetik mesin lancit lemes.
Atur parameter anu pakait dina panel operasi mesin mesin mesin mesin, ketebalan sareng spésifikasi sanés sanés. Contona, upami anjeun hoyong ngahasilkeun ngantol beureum nganggo panjang 6 cm, nyetél ka 60mm dina knob anu panjang; Upami anjeun hoyong ngahasilkeun moto kalayan diaméter 0,3 mm, nyaluyukeun parameter alat-alat fakét. Saatos setét parameter parantos réngsé, ngalaksanakeun 1-2 operasi api kosong heula, sareng konftekkeun ukuran ukuran anu dilakukeun sateuacan ngamimitian produksial.
Ngawaskeun status alat: Salila prosés motong, perhatoskeun status alat anu ngajalankeun alat. Upami anjeun mendakan yén ongsks saatos motong gaduh burrs sareng motong anu henteu terbu, janten alatna dipak, sareng anjeun kedah liren mesin geuwat kanggo pamariksaan. Nalika alat belet langkung ngaleuwihan 0.1 mm, alat anyar kedah diganti dina waktosna. Nalika ngagentos alatna, motong heula suplai listrik, nganggo alat khusus pikeun ngaleutikan alat bertolp, ngaleungitkeun alat-alat anu gancang sareng mastikeun alat anu gancang sareng mastikeun alat anu pageuh dibebaskeun. Kasalahan instalasi alat henteu ngaleuwihan \ 0,05 mm.
Pangamatan Transasi Bank: Terrimbangkeun kana transportasi bahan baku dina saluran feed. Upami bahan atah macét, pencét tombol Start darurat langsung sareng mareuman mesin. Cék naha aya masalah asing ngotakeun saluran eupan atawa naha bahan baku nyét-macét kusabab deformasi cilaka. Saatos ngabersihkeun masalah asing atanapi ngagentos bahan baku anu cocog, mesin tiasa balikan deui.
Cut cut campur kedah digosok pikeun miceun burrs sareng ujung dina permukaan. Feed kentu cepil kana coét sareng pilih kertas peluncuran anu luyu dumasar kana bahan sareng permukaan tina odols (umumna 80-12-120 meyses Dina mangsa prosés parung, ngadalikeun grafting, biasana ditahan kana 15-20 révolusi per menit, kéngingkeun overheat sareng cacad tina laju cérak.
Saatos ngagiling, ngagosok odol. Larapkeun jumlah luyu anu luyu dina roda polishing mesin polishing Waktu ngagosok gumantung kana syarat pencriban tina huntu, umumna 3-5 menit. Salila prosés polong, lebu sareng lemlu tempat dina roda polish kedah dibersih rutin pikeun nyegah pangaruh polishing.
Ngaliwatan pamariksaan visual ti manual, nitenan naha nyaéta permukaan ngaruksak lemes, retak, bent sareng cacad anu sanésna. Sacara acak milih 5% unggal tumpak odols salaku conto. Upami laju anu teu katelah langkung ti 3%, sadayana tumpak huntu anu kedah dipariksa pinuh.
Paké caliper vokiener pikeun ngukur panjang sareng diaméter érék, sareng sacara acak 20 odols per bel. Kasalahan panjang kudu dikawas dina jero +,5 mm, sareng kalepat diaméterna aya dina ± 0,03 mm. Upami ukuran henteu mendakan standar, nyaluyukeun parameter mesin dina waktosna.
Anggo tés karasa pikeun nguji karep tina odol anu pikeun mastikeun yén karep tina huntu anu nyumponan syarat pamakean. Pikeun kai kai, nilai hardness kedah aya antara 15-25hb; Nilai karesahan tina huntu awi nyaéta antara 20-30hb. Upami karasa henteu nyayogikeun standar, éta sanés yén bahan atu henteu garing atanapi téknologi ieu nyarios. Sareng ngolah bahan baku atanapi ngolah paraminan atit atanapi ngolah paramompat baku kedah disaluyukeun.
Pilih bahan bungkusan anu pas nurutkeun saluran penjualan sareng kabutuhan nasabah huntu. Bahan bungkus umum nyaéta kantong pilem plastik tambah, kotak kertas, tabung suhu kertas, mblp. biasa pikeun ngagampangkeun produk; Upami dijual salaku hadiah, bungkusan kotak kertas anu olqisite tiasa dipilih.
Anu mangkep kuantitatif: Pakéan mesin bungkusan kualitatif pikeun nempatkeun odol kana wadahna bungkusan dumasar kana jumlah anu ditangtoskeun. Salaku conto, spésifikasi faktian umum nyaéta 50 potongan ➢ cant, 100 buah \ / tupi dina prosés bungkusan akurat, kalayan kasalahan.
Nyegel sareng labél: Saatos bungkusan, segel wadahna bungkus. Kantanan film plastik tiasa disegel ku alat segel anu panas, sareng kotak kertas disegel sareng lem atanapi pita. Jelas nandangan nami produk, spésifikasi, tanggal produksi, kahirupan sapertos, produsén sareng inpormasi anu sanés dina bungkusan kaamanan anu relevan.
Ngabersihan mesin: Saatos produksi, pareum kakuatan sareng panggunaan Busisan, Perseum Gedles sareng alat anu sanésna pikeun ngabersihan chip kai anu sanés dina beungeut kayu sanés dina permukaan kai, bencana. Lokasi dihapus saluran pakan, motong daérah, alat ngagiling sareng bagéan séjén pikeun mastikeun lebu sésa.
Pariksa bagian: pariksa sambungan rupa-rupa bagian tina mesin, sapertos naha bolts aya sareng naha sabuk conveyor anu nyimpang. Upami bolts anu dipendakan bakal leupas, ngencang dina waktosna; Upami beubeur ciptyor mah nyimpang, saluyukeun ku nyaluyukeun alat méttaor belang.
Pelumpons sareng pangropéa: Lersumasi bagian mesin, sapertos nuteup, Gmags, Idds, Epl. Bersih dumasar atanapi lobak aranjeunna dijantenkeun atanapi ngagantikeun atanapi ngagantikeun atanapi ngagulung atanapi inuman. Salaku conto, penyerakan diléras sakali sakali unggal dua minggu, sareng geleng greased sakali saminggu.
Perangan Éditrritik: Cék naha sirkuit otomatis rusak atanapi yuswa, sareng Firmasi unggal komponén listrik. Upami sirkuit kapanggih rusak, ngaganti waktos; Upami komponén listrik anu gaduh kontak goréng, ngalereskeun atanapi ngaganti.
Ngagantian alat sareng ngagiling: Pariksa ngagem alat. Upami alatna parah ngagurat, sakuduna darat atanapi diganti upami éta henteu nyumponan standar ngagantian. Pikeun alat anu tiasa dipiling, nganggo peralatan groading khusus pikeun ngagiling sareng malikeun seukeutna alat; pikeun alat anu henteu tiasa dieusian, ngagentos alat énggal dina waktosna.
Tes kinerja mesin: Laksanakeun tés kinerja anu lengkep dina mesin, kalebet tés motong, pangaruh panyabutan, glostre ngiséhna, rupa-rupa.
Pitunjuk ieu nyertakeun kumaha nganggo sareng ngajaga mesin freick pérd, tina kana bahan béré bérah nepi ka bungkusan click anu saé. Upami anjeun gaduh kabutuhan khusus dina operasi mesin coll anu saleresna, atanapi hoyong terang langkung seueur rinci ngeunaan mesin ieu, punten bébas ngahubungan mesin bitragon.
