Перед использованием зубочистки, сырье (дерево, бамбук и т. Д.) Необходимо предварительно обработать. Разрежьте сырье на длинные полоски подходящего размера, обычно около 20-30 см в длину, а ширина и толщина зависят от спецификации готовой зубочистки, как правило, 1-2 см шириной и толщиной 0,3-0,5 см. Во время предварительной обработки убедитесь, что поверхность сырья плоская, без очевидных шрамов и трещин, чтобы не влиять на последующую обработку.
Автоматическая модель загрузки: аккуратно сложите предварительно обработанное сырье в корзину и обратите внимание на то, чтобы поддерживать направление сырья. Запустите погрузочный двигатель и постепенно подайте сырье в канал кормления через конвейерную ленту или роботизированную руку. В процессе загрузки необходимо всегда наблюдать за оставшимся количеством сырья в погрузочной корзине. Когда сырье составляет менее 1 \ / 4 от общей мощности, их следует пополнить вовремя, чтобы избежать холостого хода машины из -за отсутствия материалов.
Модель ручного кормления: поместите сырье в порт подачи один за один вручную и сохраните равномерную и стабильную скорость при их размещении, чтобы избежать сырья, блокирующего канал подачи из -за слишком быстрого питания или влияния на эффективность производства из -за слишком медленного кормления. Держите соответствующее расстояние между каждым сырью, около 1-2 см, чтобы убедиться, что сырье может плавно войти в машину.
Установите соответствующие параметры на панели работы машины в соответствии с длиной, толщиной и другими спецификациями необходимой зубочистки. Например, если вы хотите произвести зубочистки с длиной 6 см, установите ее на 60 мм на ручку регулировки длины; Если вы хотите произвести зубочистки диаметром 0,3 мм, отрегулируйте параметр расстояния между инструментами. После того, как настройка параметра будет завершена, сначала выполните 1-2 пустых испытания на машине и подтвердите, что размер резки является правильным перед официальным началом производства.
Мониторинг состояния инструмента: в процессе резки обратите пристальное внимание на статус работы инструмента. Если вы обнаружите, что зубочистки после резки имеют засоры и неровные порезы, возможно, что инструмент изношен, и вы должны немедленно остановить машину для проверки. Когда износ края инструмента превышает 0,1 мм, необходимо заменить новый инструмент во времени. При замене инструмента сначала отключите источник питания, используйте специальный инструмент, чтобы ослабить болт для фиксации инструмента, удалить старый инструмент, установить новый инструмент и убедитесь, что он прочно зафиксирован. Ошибка установки инструмента не превышает ± 0,05 мм.
Наблюдение за транспортировкой сырья: Обратите внимание на транспортировку сырья в канале подачи. Если сырье застряло, немедленно нажмите кнопку аварийной остановки и выключите машину. Проверьте, есть ли посторонние вещества, блокирующие канал подачи или застряло ли сырье из -за деформации влаги. После очистки инородного вещества или замены подходящего сырья, машину можно перезапустить.
Ручные зубочистки должны быть отполированы, чтобы удалить заусенцы и края на поверхности. Поправьте зубочистки с разрезами в шлифовальную машину и выберите соответствующую шлифовальную наждачную бумагу в соответствии с требованиями материала и поверхности зубочистков (обычно 80-120 сетчатой наждачной бумаги для грубого шлифования и наждачной бумаги 200-300 сетей для тонкого шлифования). Во время процесса шлифования контролируйте скорость шлифования, обычно поддерживаемая на 15-20 революциях в минуту, чтобы избежать перегрева и деформации поверхности зубочистки из-за чрезмерной скорости.
После шлифования отполируйте зубочистку. Нанесите соответствующее количество полировки воска на полировку полировки и отправьте зубочистку в зону полировки. Время полировки зависит от требований к глянцевости зубочистки, как правило, 3-5 минут. Во время процесса полировки мусор и восковой остаток на полировке должны регулярно чистить, чтобы предотвратить воздействие полировки.
Благодаря ручным визуальным осмотрам, наблюдайте, является ли поверхность зубочистки гладкой, потрескавшейся, согнутой и других дефектов. Случайно выберите 5% каждой партии зубочистков в качестве образцов. Если неквалифицированная ставка превышает 3%, вся партия зубочистков должна быть полностью проверена.
Используйте суппорт Vernier, чтобы измерить длину и диаметр зубочистки, и случайным образом измеряйте 20 зубочистков на партию. Ошибка длины должна контролироваться в пределах ± 0,5 мм, а ошибка диаметра должна быть в пределах ± 0,03 мм. Если размер не будет соответствовать стандарту, отрегулируйте параметры резки машины во времени.
Используйте тестер твердости, чтобы проверить твердость зубочистки, чтобы обеспечить твердость зубочистки соответствовать требованиям использования. Для деревянных зубочистков значение твердости должно быть между 15-25 л.с.; Значение твердости бамбуковых зубочистков составляет от 20 до 30 л.с. Если твердость не соответствует стандарту, может случиться так, что сырье недостаточно сухое или технология обработки является проблематичной, а параметры обработки сырья или обработки необходимо скорректировать.
Выберите соответствующие упаковочные материалы в соответствии с каналами продаж и потребностями клиентов в зубочистках. Обычные упаковочные материалы включают пластиковые пленочные пакеты, бумажные коробки, бумажные трубки и т. Д. Если используются для розничной торговли супермаркетами, могут быть выбраны прозрачные пластиковые пленки для облегчения потребителей для просмотра продукта; При продаже в качестве подарков можно выбрать изысканная упаковка бумажной коробки.
Количественная упаковка: используйте количественную упаковочную машину, чтобы поместить зубочистки в упаковочный контейнер в соответствии с указанным номером. Например, общие спецификации упаковки - 50 штук \ / сумка, 100 штук \ / сумки и т. Д. Во время процесса упаковки убедитесь, что количество зубочистков в каждом упаковке является точным, с ошибкой не более ± 1 кусочки.
Запечатывание и маркировка: после упаковки запечатайте упаковочный контейнер. Пластиковые пленочные пакеты могут быть запечатаны с тепловым герметом, а бумажные коробки запечатаны клей или лентой. Четко отметьте название продукта, спецификации, дату производства, срок годности, производителя и другую информацию о упаковке, чтобы обеспечить соответствие соответствующим стандартам безопасности пищевых продуктов.
Очистите машину: после производства выключите питание и используйте кисти, пылесосы и другие инструменты для очистки древесных чипсов, бамбуковых чипсов и другого мусора на поверхности и внутри машины. Сосредоточьтесь на очистке канала подачи, площади резки, шлифовальном устройстве и других деталях, чтобы убедиться, что нет остаточного мусора.
Проверьте детали: Проверьте подключение различных частей машины, например, свободны ли болты и отклоняется ли конвейерная лента. Если болты обнаружены, затяните их вовремя; Если конвейерная лента отклоняется, отрегулируйте ее, отрегулируя устройство натяжения конвейерной ленты.
Смазка и техническое обслуживание: смажьте движущиеся части машины, такие как подшипники, шестерни, направляющие рельсы и т. Д. Используйте специальные смазки и добавьте или замените их в соответствии с точками смазки и количествами смазки, требуемыми инструкциями. Например, подшипники смазываются раз в две недели, а шестерни смазываются раз в неделю.
Инспекция электрической системы: проверьте, является ли электрическая цепь машины повреждена или выдержана, и является ли соединение каждого электрического компонента. Если схема обнаружена повреждена, замените ее вовремя; Если электрический компонент имеет плохой контакт, отремонтируйте или замените его.
Замена инструмента и шлифование: проверьте износ инструмента. Если инструмент сильно изношен, он должен быть заземлен или заменен, даже если он не соответствует стандарту замены. Для инструментов, которые можно привести, используйте специальное шлифовальное оборудование для измельчения и восстановления резкости инструмента; Для инструментов, которые нельзя призвать, замените новые инструменты вовремя.
Тест на производительность машины: выполните комплексный тест на производительность на машине, включая точность резки, эффект шлифования, полировку блеска и т. Д.
Это руководство охватывает, как использовать и поддерживать машину для изготовления зубочистков, от сырья, питающегося до готовой упаковки зубочистки. Если у вас есть конкретные потребности в реальной работе зубочистка, или вы хотите узнать больше об этих машинах, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к Bidragon Machine.
