Antes de usar a máquina de palito, as matérias -primas (madeira, bambu, etc.) precisam ser pré -tratadas. Corte as matérias-primas em tiras longas de tamanho adequado, geralmente com cerca de 20 a 30 cm de comprimento, e a largura e a espessura dependem das especificações do palito acabado, geralmente de 1-2 cm de largura e 0,3-0,5 cm de espessura. Durante o pré -tratamento, verifique se a superfície das matérias -primas é plana, sem cicatrizes e rachaduras óbvias, para não afetar o processamento subsequente.
Modelo de carregamento automático: empilhe as matérias -primas pré -tratadas perfeitamente na lixeira e preste atenção para manter a direção das matérias -primas consistentes. Inicie o motor de carregamento e alimente gradualmente as matérias -primas no canal de alimentação através da correia transportadora ou do braço robótico. Durante o processo de carregamento, é necessário sempre observar a quantidade restante de matérias -primas na lixeira. Quando as matérias -primas são inferiores a 1 \ / 4 da capacidade total, elas devem ser reabastecidas a tempo para evitar a marcha lenta da máquina devido à falta de materiais.
Modelo de alimentação manual: Coloque as matérias -primas na porta de alimentação uma a uma manualmente e mantenha uma velocidade uniforme e estável ao colocá -las, de modo a evitar as matérias -primas que bloqueiam o canal de alimentação devido à alimentação muito rápida ou afetando a eficiência da produção devido à alimentação muito lenta. Mantenha uma distância apropriada entre cada matéria-prima, cerca de 1-2 cm, para garantir que as matérias-primas possam entrar na máquina sem problemas.
Defina os parâmetros correspondentes no painel de operação da máquina de acordo com o comprimento, espessura e outras especificações do palito de dente necessário. Por exemplo, se você deseja produzir palitos de dente com um comprimento de 6 cm, defina -o para 60 mm no botão de ajuste do comprimento; Se você deseja produzir palitos de dente com um diâmetro de 0,3 mm, ajuste o parâmetro de espaçamento da ferramenta. Após a conclusão da configuração do parâmetro, execute primeiro os testes de operação de máquina vazia e confirme se o tamanho do corte está correto antes de iniciar oficialmente a produção.
Monitoramento do status da ferramenta: Durante o processo de corte, preste muita atenção ao status de execução da ferramenta. Se você achar que os palitos após o corte têm rebarbas e cortes irregulares, pode ser que a ferramenta seja usada e você deva parar a máquina imediatamente para inspeção. Quando o desgaste da borda da ferramenta excede 0,1 mm, uma nova ferramenta precisa ser substituída no tempo. Ao substituir a ferramenta, corte primeiro a fonte de alimentação, use uma ferramenta especial para afrouxar o parafuso de fixação da ferramenta, remova a ferramenta antiga, instale a nova ferramenta e verifique se ela está firmemente corrigida. O erro de instalação da ferramenta não excede ± 0,05 mm.
Observação do transporte de matéria -prima: preste atenção ao transporte de matérias -primas no canal de alimentação. Se a matéria -prima estiver presa, pressione o botão de parada de emergência imediatamente e desligue a máquina. Verifique se há substância estranha bloqueando o canal de alimentação ou se a matéria -prima está presa devido à deformação da umidade. Depois de limpar a matéria estranha ou substituir as matérias -primas adequadas, a máquina pode ser reiniciada.
Os palitos cortados precisam ser polidos para remover rebarbas e bordas na superfície. Alimente os palitos cortados no moedor e selecione a lixa de moagem apropriada, de acordo com os requisitos de material e superfície dos palitos (geralmente 80-120 lixa de malha para moagem grossa e lixa de malha de 200-300 para moagem fina). Durante o processo de moagem, controle a velocidade de moagem, geralmente mantida a 15 a 20 revoluções por minuto, para evitar superaquecimento e deformação da superfície do palito devido à velocidade excessiva.
Após a moagem, pressione o palito de dente. Aplique uma quantidade apropriada de cera de polimento na roda de polimento da máquina de polimento e envie o palito para a área de polimento. O tempo de polimento depende dos requisitos de brilho do palito, geralmente por 3-5 minutos. Durante o processo de polimento, os detritos e resíduos de cera na roda de polimento devem ser limpos regularmente para evitar afetar o efeito de polimento.
Através da inspeção visual manual, observe se a superfície do palito é lisa, rachada, dobrada e outros defeitos. Selecione aleatoriamente 5% de cada lote de palitos de dente como amostras. Se a taxa não qualificada exceder 3%, todo o lote de palitos precisará ser totalmente inspecionado.
Use uma pinça vernier para medir o comprimento e o diâmetro do palito e meça aleatoriamente 20 palitos de dente por lote. O erro de comprimento deve ser controlado dentro de ± 0,5 mm e o erro de diâmetro deve estar dentro de ± 0,03 mm. Se o tamanho não for atendido para atender ao padrão, ajuste os parâmetros de corte da máquina no tempo.
Use um testador de dureza para testar a dureza do palito para garantir que a dureza do palito atenda aos requisitos de uso. Para palitos de madeira, o valor da dureza deve estar entre 15-25HB; O valor de dureza dos palitos de bambu está entre 20-30HB. Se a dureza não atender ao padrão, pode ser que a matéria -prima não esteja seca o suficiente ou a tecnologia de processamento seja problemática e os parâmetros de processamento ou processamento de matéria -prima precisam ser ajustados.
Escolha materiais de embalagem apropriados de acordo com os canais de vendas e as necessidades dos clientes dos palitos de dente. Os materiais comuns de embalagem incluem sacolas de filme plástico, caixas de papel, tubos de papel, etc. Se usado para o varejo de supermercados, sacos de filme plástico transparentes podem ser selecionados para facilitar os consumidores para visualizar o produto; Se vendidos como presentes, a embalagem de caixa de papel requintada pode ser selecionada.
Embalagem quantitativa: use uma máquina de embalagem quantitativa para colocar os palitos no recipiente de embalagem de acordo com o número especificado. Por exemplo, as especificações comuns de embalagem são 50 peças \ / bolsa, 100 peças \ / bolsa, etc. Durante o processo de embalagem, verifique se o número de palitos de dente em cada pacote é preciso, com um erro não mais que ± 1 peça.
Selagem e rotulagem: Após a embalagem, sele o recipiente de embalagem. Os sacos de filme plástico podem ser selados com um selador de calor e as caixas de papel são seladas com cola ou fita. Marque claramente o nome do produto, as especificações, a data de produção, a vida útil, o fabricante e outras informações sobre a embalagem para garantir a conformidade com os padrões relevantes de segurança alimentar.
Limpe a máquina: Após a produção, desligue a energia e use pincéis, aspiradores de pó e outras ferramentas para limpar lascas de madeira, batatas fritas de bambu e outros detritos na superfície e no interior da máquina. Concentre -se na limpeza do canal de alimentação, área de corte, dispositivo de moagem e outras peças para garantir que não haja detritos residuais.
Verifique as peças: verifique a conexão de várias partes da máquina, como se os parafusos estão soltos e se a correia transportadora é desviada. Se os parafusos forem soltos, aperte -os no tempo; Se a correia transportadora for desviada, ajuste -a ajustando o dispositivo de tensionamento da correia transportadora.
Lubrificação e manutenção: lubrifique as partes móveis da máquina, como rolamentos, engrenagens, trilhos de guia, etc. Use lubrificantes especiais e adicione ou substitua -os de acordo com os pontos de lubrificação e as quantidades de lubrificante exigidas pelas instruções. Por exemplo, os rolamentos são lubrificados uma vez a cada duas semanas e as engrenagens são lubrificadas uma vez por semana.
Inspeção do sistema elétrico: verifique se o circuito elétrico da máquina está danificado ou envelhecido e se a conexão de cada componente elétrico é firme. Se o circuito for danificado, substitua -o no tempo; Se o componente elétrico tiver um contato ruim, repare ou substitua -o.
Substituição e moagem da ferramenta: verifique o desgaste da ferramenta. Se a ferramenta estiver severamente usada, ela deve ser moída ou substituída, mesmo que não atenda ao padrão de substituição. Para ferramentas que podem ser movidas, use equipamentos de moagem especiais para moer e restaurar a nitidez da ferramenta; Para ferramentas que não podem ser movidas, substitua novas ferramentas no tempo.
Teste de desempenho da máquina: execute um teste de desempenho abrangente na máquina, incluindo precisão de corte, efeito de moagem, brilho de polimento, etc. De acordo com os resultados do teste, os parâmetros da máquina são ajustados adequadamente para garantir que a máquina sempre mantenha uma boa condição de operação.
Este guia abrange como usar e manter a máquina de fazer o palito, desde a alimentação da matéria -prima até o empacotamento de palito acabado. Se você tiver necessidades específicas na operação real da máquina de palito de dente ou deseja saber mais detalhes sobre essas máquinas, não hesite em entrar em contato com a Bidragon Machine.
