Jakość drewna bezpośrednio określa jakość lodów. Przy wyborze drewna należy przestrzegać następujących zasad
Wybór gatunków: Preferencje należy podać brzozę, drzewo gamu, sosny i inne lasy o jednolitej konsystencji, drobnej ziarna, bez zapachu i umiarkowanej twardości. Brz Birch i Baswood są częstym wyborem wysokiej jakości, ich struktura światłowodowa jest ciasna, wykonana z lodów nie jest łatwa do złamania i ma dobrą higienę; Sosna jest stosunkowo tanie, ale musi zwrócić uwagę na treść terpentyny, treść jest zbyt wysoka, może wpłynąć na smak, należy ją specjalnie leczyć.
Wymagania dotyczące jakości dziennika: Wybierz dzienniki o średnicy 20–40 cm i długości 3-5 metrów, bez oczywistych wad, takich jak ćmy, zgnilizny lub pęknięcia. Zbyt mała średnica może powodować niską wydajność, zbyt duża jest trudniejsza do przetworzenia; Umiarkowana długość jest wygodna do późniejszego przetwarzania.
Kontrola zawartości wilgoci: Początkowa zawartość wilgoci w dziennikach powinna być kontrolowana między 25% - 35%. Jeśli zawartość wilgoci jest zbyt wysoka, łatwo będzie się zdeformować i pękać w późniejszym procesie suszenia; Jeśli zawartość wilgoci jest zbyt niska, drewno stanie się kruche, co nie sprzyja przetwarzaniu i formowaniu.
Peeling: Profesjonalny obiernik służy do obierania kłód. Peeler usuwa skórę kłód, obracając noże, aby zapewnić czyste i dokładne obieranie oraz uniknąć resztkowej kory wpływającej na późniejsze przetwarzanie i jakość produktu. Po debarowaniu powierzchnia drewna powinna być gładka, a nawet, bez dużych kawałków kory.
Cięcie: Zgodnie ze specyfikacjami sztyftu lodowego użyj piat opaski lub piły okrągłej, aby przeciąć lody na odpowiednie długości. Ogólna długość lodów wynosi 10–15 cm, podczas cięcia powinniśmy upewnić się, że cięcie jest gładkie, a błąd długości jest kontrolowany w granicach ± 0,5 cm, aby poprawić dokładność i wydajność późniejszego przetwarzania.
Gotowanie: krojone kawałki są wkładane do zbiornika gotowania do gotowania. Temperatura gotowania jest kontrolowana w temperaturze 80–90 ℃, czas wynosi 6-8 godzin. Celem gotowania na parze jest zmiękczenie drewna, zmniejszenie twardości i wewnętrznego stresu drewna, aby łatwiej było obrotowe cięcie i formowanie, ale także może odgrywać pewien efekt bakteriobójczy, zmniejszyć jaja i mikroorganizmy w drewnie.
Cutary:Gotowany odcinek drewna jest przymocowany do obrotowej maszyny do cięcia, przez obrotową obrotową maszynę do cięcia obrotowego i wycinanie noża, odcinka drewna zostanie pocięte obrotowe na wiórki drewniane o jednolitej grubości. Grubość kromek drewna jest ogólnie kontrolowana przy 1,5 - 2 mm, a powierzchnia plasterków jest wymagana do gładkiej i wolnej od pęknięć, a błąd grubości nie jest więcej niż ± 0,1 mm, aby zapewnić jakość i siłę patyków lodowych.
Tworzenie się:Użyj form i wyposażenia stemplowania, aby stempić wiórki drewniane w kształt lodów. Podczas procesu formowania precyzja i ciśnienie formy powinny być ściśle kontrolowane, aby zapewnić, że wielkość patyków z lodów jest dokładna, a kształt jest spójny. W tym samym czasie zużycie pleśni powinny być regularnie sprawdzane, a formy o poważnym zużyciu należy wymienić na czas, aby uniknąć wpływu na jakość produktu.
Maszyna do rysowania drutuPo formowaniu powierzchnia patyków lodowych może mieć burr i nierównomierność, które należy wypolerować przez maszynę polerowania, aby powierzchnia była gładka i poprawić komfort użytkowania. Po polerowaniu patyczki z lodów zostaną wysłane do suszącego pieca w celu suszenia, z kontrolą temperatury suszenia w temperaturze 50–60 ° C oraz czasem na 12–24 godzin, dzięki czemu zawartość wilgoci w patykach z lodów zostanie zmniejszona do 8% - 12% w celu spełnienia wymagań dotyczących przechowywania i użycia. Podczas procesu suszenia należy zwrócić uwagę na kontrolowanie prędkości suszenia, aby uniknąć deformacji i pęknięcia patyków z lodów z powodu zbyt szybkiego suszenia.
Materiał Shun:Sortuj suszone sztyfty lodów zgodnie z długością, szerokością, grubością i innymi wymiarami oraz wyeliminuj produkty, których wymiary nie spełniają wymagań, tak aby lody w tej samej partii były o tych samych wymiarach, co jest wygodne dla kolejnego pakowania i użycia.
Drewniana maszyna do produkcjiRęcznie lub za pomocą technologii wizji maszynowej do dokładnej kontroli lodów po gładkim materiale, wybierając lody patyczki z wadami, takimi jak pęknięcia, oczy owadów, różnica kolorów itp., Aby zapewnić, że jakość produktów wprowadzających następny proces jest kwalifikowana.
Fazowanie:Użyj maszyny do fazowania, aby fazować końce lodów, zmierzając ostre krawędzie w zaokrąglone kształty, aby zapobiec zarysowaniu konsumentów w procesie użytkowania, a także poprawić estetykę lodów.
Zasypka:Przytwany sztyft lodów jest odkurzany przez sprzęt do usuwania hoover lub kurzu, aby usunąć resztkowe wiórki z drewna i kurz na powierzchni, aby zapewnić czystość i higienę produktu.
Opakowanie:Zapakuj odkurzone lody według określonej ilości (np. 50 patyków, 100 patyków), powszechnie używane materiały opakowaniowe to plastikowe torby, pudełka papierowe itp. Należy zwrócić uwagę na uszczelnienie procesu opakowania, aby zapobiec wilgotności lodów i zanieczyszczenia podczas przechowywania i transportu.
Pękanie drewna: powodem może być to, że zawartość wilgoci w kłodzie jest zbyt wysoka lub prędkość suszenia jest zbyt szybka. Rozwiązaniem jest ściśle kontrolowanie początkowej zawartości wilgoci w kłodach i przyjęcie suszenia segmentowego w procesie suszenia, aby stopniowo zmniejszać zawartość wilgoci w drewnie i uniknąć zbyt szybkiego suszenia. Jednocześnie, w procesie gotowania, aby przedłużyć czas gotowania, w pełni zmiękczyć drewno, zmniejszyć stres wewnętrzny.
Odchylenie wymiarowe: Jest to głównie spowodowane zużyciem pleśni, spadku precyzji sprzętu lub niewłaściwej regulacji przez operatorów. Regularna kontrola i konserwacja form i sprzętu, terminowa wymiana zużytych form i kalibracja precyzji sprzętu. Operatorzy powinni ściśle przestrzegać procedur operacyjnych, aby wprowadzić korekty, aby zapewnić, że wymiary lodów spełniają wymagania.
Chropowatość powierzchni: może być spowodowane niewłaściwym ziarnem papieru ściernego w maszynie polerowania lub niewystarczającym czasie polerowania. Zgodnie z wymaganiami dotyczącymi materiału i powierzchni kremowej kremu, wybierz odpowiednią siatkę papieru ściernego i odpowiednio przedłużyć czas leczenia, aby zapewnić, że powierzchnia lodów jest gładka i równomierna.
Deformacja produktu: Oprócz współczynnika suszenia, nieuzasadnione stosowanie może również prowadzić do deformacji produktu. Po wysuszeniu patyków z lodami powinny być ułożone i ułożone na czas, aby uniknąć układania zbyt wysokiego lub nierównego stresu. Jednocześnie należy zwrócić uwagę na odporność na wilgoć i przeciwsłoneczne podczas przechowywania i transportu, aby zapobiec deformacji produktu spowodowanego czynnikami środowiskowymi.
Łamanie patyczek do lodów: Może to wynikać z wysokiej zawartości wody w lodowych patyczkach, które łatwo stać się kruche i zerwane, gdy jest używane w środowisku w niskiej temperaturze. Zaleca się, aby klienci sprawdzali zawartość wody w lodowych sztyfcie przed użyciem i wybrali produkty, których zawartość wody spełnia wymagania. Jednocześnie należy zwrócić uwagę na odporność na wilgoć podczas przechowywania, aby uniknąć lodów z wchłaniania zbyt dużej ilości wody.
Higiena: Chociaż sterylizowany podczas produkcji, lody może być zanieczyszczone mikroorganizmami, jeśli nie jest odpowiednio przechowywane. Klienci zaleca się przechowywanie lodów w suchym, wentylowanym i czystym środowisku, unikając kontaktu z wilgotnymi i zanieczyszczonymi przedmiotami. Przed użyciem sztyft lodów można po prostu sterylizować w razie potrzeby, na przykład mycie wrzącą wodą.
Niedopasowanie wielkości: Może to wynikać z faktu, że specyfikacje produktu producenta nie są zgodne z potrzebami klienta. Przed zakupem klienci powinni wyjaśnić wymagania dotyczące wielkości produktu z producentem i przeprowadzić kontrolę próbkowania po otrzymaniu towaru, i komunikować się z producentem na czas, aby rozwiązać problem, jeśli zostanie znaleziony niedopasowanie wielkości.
Produkcja drewnianych lodów jest skomplikowanym procesem, od wyboru drewna po opakowanie lodów, każda część jest ważna. Musimy ściśle kontrolować jakość każdego ogniwa, aby produkować wysokiej jakości patyczki do lodów. W procesie produkcyjnym powinniśmy stale podsumować nasze doświadczenie i rozwiązywać problemy w czasie w celu poprawy procesu produkcji. Kiedy używasz maszyn produkcyjnych lodów, jeśli masz jakieś problemy, skontaktuj się z dostawcami, aby je rozwiązać, aby poprawić wydajność produkcji barów z lodami.
Przewodnik po lodowych prętach, jak wybrać drewno, jak produkować drewniane batony z lodami, od rotacyjnego cięcia do pakowania, problemów i rozwiązań, z którymi klienci często napotykają podczas procesu produkcyjnego. Jeśli masz jakieś pytania dotyczące produkcji barów lodów, skontaktuj się z nami w celu uzyskania profesjonalisty i aktualnej odpowiedzi.
