Kvaliteten på treverket bestemmer direkte kvaliteten på iskremen. Følgende prinsipper bør følges når du velger treverket
Valg av arter: Det bør gis preferanser til bjørk, bassved, furu og annet skog med ensartet tekstur, fint korn, ingen lukt og moderat hardhet. Bjørk og bassved er vanlig valg av høy kvalitet, fiberstrukturen deres er stram, laget av iskremstokker er ikke lett å bryte, og har god hygiene; Furu er relativt lave kostnader, men må ta hensyn til terpentininnholdet, innholdet er for høyt kan påvirke smaken, må behandles spesielt.
Loggkvalitetskrav: Velg logger med en diameter på 20 - 40 cm og en lengde på 3 - 5 meter, uten noen åpenbare defekter som møll, råte eller sprekker. For liten diameter kan føre til et lavt utbytte, for stor er vanskeligere å behandle; Moderat lengde er praktisk for etterfølgende prosessering.
Fuktighetsinnholdskontroll: Det første fuktighetsinnholdet i logger skal kontrolleres mellom 25% - 35%. Hvis fuktighetsinnholdet er for høyt, vil det være enkelt å deformere og sprekke i den påfølgende tørkeprosessen; Hvis fuktighetsinnholdet er for lavt, vil treverket bli sprøtt, noe som ikke bidrar til prosessering og støping.
Peeling: En profesjonell skreller brukes til å skrelle loggene. Peeleren fjerner huden på tømmerstokkene ved å rotere kniver for å sikre ren og grundig peeling og for å unngå gjenværende bark som påvirker påfølgende prosessering og produktkvalitet. Etter å ha avkjørt, skal overflaten på treverket være glatt og til og med, uten store biter av bark.
Kutting: I henhold til spesifikasjonene til iskremstokken, bruk båndsager eller sirkulære sager for å kutte de avkjørte tømmerstokkene i passende lengder. Den generelle lengden på iskrempinnen er 10 - 15 cm, når vi kutter, bør vi sørge for at kuttet er jevnt og lengdefeilen styres innen ± 0,5 cm, for å forbedre nøyaktigheten og effektiviteten til den påfølgende behandlingen.
Matlaging: Kuttbitene settes i koketanken for matlaging. Koketemperaturen styres til 80 - 90 ℃, tiden er 6 - 8 timer. Hensikten med dampingen er å myke treverket, redusere hardheten og indre stress i treverket, slik at det er lettere å rotere skjæring og støping, men også kan spille en viss bakteriedrepende effekt, redusere eggene og mikroorganismer i treverket.
Roterende skjæring:Den kokte treseksjonen er festet på den roterende skjæremaskinen, gjennom høyhastighetsrotasjonen av den roterende skjæremaskinen og skjæringen av kniven, vil treseksjonen være roterende kuttet i treflis av ensartet tykkelse. Tykkelsen på treskiver kontrolleres vanligvis ved 1,5 - 2 mm, og overflaten på skivene er nødvendig for å være glatt og fri for sprekker, og tykkelsen er ikke mer enn ± 0,1 mm, for å sikre kvaliteten og styrken på iskremen.
Danner:Bruk formene og stemplingsutstyret til å stemple treflisene i form av iskremstokker. Under formingsprosessen skal formenes presisjon og trykk kontrolleres strengt for å sikre at størrelsen på iskrempinnene er nøyaktig og formen er konsistent. Samtidig bør slitasje av formene sjekkes regelmessig, og formene med alvorlig slitasje bør erstattes i tide for å unngå å påvirke produktkvaliteten.
Wire Drawing MachineEtter støping kan overflaten på iskremstokkene ha burrs og ujevnhet, som må poleres av poleringsmaskin for å gjøre overflaten glatt og forbedre brukskomforten. Etter polering vil iskremstokkene bli sendt til den tørkende ovnen for tørking, med tørketemperaturen kontrollert ved 50 - 60 ° C og tiden på 12 - 24 timer, slik at fuktighetsinnholdet i iskremstokkene blir redusert til 8% - 12% for å oppfylle kravene til lagring og bruk. Under tørkeprosessen bør oppmerksomheten rettes mot å kontrollere tørkehastigheten for å unngå deformasjon og sprekker av iskremstokkene på grunn av for rask tørking.
Skymmateriale:Sorter de tørkede iskremspinner i henhold til lengden, bredden, tykkelsen og andre dimensjoner, og eliminerer produktene hvis dimensjoner ikke oppfyller kravene, slik at iskremen pinner i samme parti er av samme dimensjoner, noe som er praktisk for den påfølgende emballasjen og bruken.
Makemaskin med trespeilManuelt eller bruk av maskinsynteknologi for å inspisere iskremstokkene nøye etter det glatte materialet, plukke ut iskremstokken med defekter som sprekker, insektøyne, fargeforskjell, etc., for å sikre at kvaliteten på produktene som kommer inn i neste prosess er kvalifisert.
Avkall:Bruk avfasende maskinen til å avgi endene av iskremstokken, kverne de skarpe kantene i avrundede former for å forhindre å skrape forbrukerne i bruksprosessen, og også for å forbedre estetikken til iskremstokken.
Støving:Den avfasede iskremstokken blir støvet av hoover eller støv som fjerner utstyr for å fjerne de resterende flisene og støvet på overflaten for å sikre renslighet og hygiene i produktet.
Emballasje:Pakk de støvede iskremstokkene i henhold til en viss mengde (f.eks. 50 pinner, 100 pinner), ofte brukte emballasjematerialer er plastposer, papirbokser osv.
Trekrekker: Årsaken kan være at fuktighetsinnholdet i loggen er for høy eller tørkehastigheten er for rask. Løsningen er å strengt kontrollere det første fuktighetsinnholdet i tømmerstokkene, og vedta seksjonsdørking i tørkeprosessen for gradvis å redusere fuktighetsinnholdet i treverket og unngå å tørke for raskt. Samtidig, i kokeprosessen for å forlenge koketiden, myke treverket, reduserer det indre stresset.
Dimensjonsavvik: Det er hovedsakelig forårsaket av slitasje av muggsopp, nedgangen i utstyrets presisjon eller feil justering av operatører. Regelmessig inspeksjon og vedlikehold av former og utstyr, rettidig utskifting av utslitte muggsopp og kalibrering av utstyrspresisjon. Operatører bør strengt følge driftsprosedyrene for å gjøre justeringer for å sikre at dimensjonene til iskremen oppfyller kravene.
Surface Roughess: Det kan være forårsaket av feil sandpapir i poleringsmaskinen eller utilstrekkelig poleringstid. I henhold til material- og overflatekravene til Theice Cream -pinnen, velger du riktig nett av sandpapir og forlenger poleringstiden på riktig måte for å sikre at overflaten på iskremstokken er jevn og jevn.
Produktdeformasjon: I tillegg til tørkefaktoren, kan urimelig stabling også føre til produktdeformasjon. Etter å ha tørket iskremstokkene, bør de ordnes og stables i tide for å unngå å stable for høyt eller ujevnt stress. Samtidig bør oppmerksomheten rettes mot fuktsikre og solsikre under lagring og transport for å forhindre produktdeformasjon forårsaket av miljøfaktorer.
Brudd av iskrempinner: Det kan skyldes det høye vanninnholdet i iskremstokkene, som er lett å bli sprøtt og bryte når det brukes i et miljø med lav temperatur. Det anbefales at kundene sjekker vanninnholdet i iskremen før bruk og velger produkter hvis vanninnhold oppfyller kravene. Samtidig bør oppmerksomheten rettes mot fuktsikring under lagring for å unngå iskremen fra å absorbere for mye vann.
Hygiene: Selv om sterilisert under produksjonen, kan iskrempinne være forurenset av mikroorganismer hvis ikke lagres riktig. Kunder anbefales å lagre iskremstokken i et tørt, ventilert og rent miljø, og unngå kontakt med fuktige og forurensede gjenstander. Før bruk kan iskremstokken ganske enkelt steriliseres etter behov, for eksempel å vaske med kokende vann.
Størrelse misforhold: Det kan skyldes at produsentens produktspesifikasjoner ikke er i samsvar med kundens behov. Før kjøpet skal kundene avklare størrelseskravene til produktet med produsenten, og gjennomføre prøvetakingsinspeksjon etter å ha mottatt varene, og kommunisere med produsenten i tide for å løse problemet hvis størrelsesmatchen er funnet.
Produksjonen av tre -iskrempinner er en komplisert prosess, fra utvalg av tre til emballasje av iskrempinner, hver del er viktig. Vi må strengt kontrollere kvaliteten på hver lenke, for å produsere iskrempinner av høy kvalitet. I produksjonsprosessen bør vi stadig oppsummere vår erfaring og løse problemer i tide for å forbedre produksjonsprosessen. Når du bruker iskremstokkproduksjonsmaskiner, hvis du har noen problemer når som helst, kan du kontakte leverandører for å løse den, for å forbedre produksjonseffektiviteten til iskremstenger.
Guiden til isproduksjon av iskrem dekker hvordan du velger tre, hvordan du produserer iskremstenger fra roterende kutting til pakking, problemer og løsninger som kundene ofte møter under produksjonsprosessen. Hvis du har spørsmål om produksjon av iskrembarer, kan du gjerne kontakte oss for et profesjonelt og betimelig svar.
