De kwaliteit van het hout bepaalt rechtstreeks de kwaliteit van de ijsstick. De volgende principes moeten worden gevolgd bij het selecteren van het hout
Selectie van soorten: voorkeur moet worden gegeven aan berken, basswood, dennen en andere bossen met uniforme textuur, fijn korrel, geen geur en matige hardheid. Berk en basswood zijn een gewone keuze van hoge kwaliteit, hun vezelstructuur is strak, gemaakt van ijsstokken zijn niet gemakkelijk te breken en heeft een goede hygiëne; Pine is relatief lage kosten, maar moet aandacht besteden aan de inhoud van het terpentijn, de inhoud is te hoog kan de smaak beïnvloeden, moet speciaal worden behandeld.
Vereisten voor logkwaliteit: kies logboeken met een diameter van 20 - 40 cm en een lengte van 3 - 5 meter, zonder duidelijke defecten zoals motten, rot of scheuren. Een te kleine diameter kan leiden tot een lage opbrengst, te groot is moeilijker te verwerken; Matige lengte is handig voor latere verwerking.
Vochtgehalte Controle: het initiële vochtgehalte van logboeken moet worden geregeld tussen 25% - 35%. Als het vochtgehalte te hoog is, is het gemakkelijk om te vervormen en te barsten in het daaropvolgende droogproces; Als het vochtgehalte te laag is, wordt het hout bros, wat niet bevorderlijk is voor verwerking en vormen.
Peeling: een professionele peeler wordt gebruikt om de logboeken te schillen. De schil verwijdert de huid van de stammen door messen te roteren om een schone en grondige peeling te garanderen en om resterende schors te voorkomen die de daaropvolgende verwerking en productkwaliteit beïnvloedt. Na het ontschijnen moet het oppervlak van het hout glad zijn en zelfs, zonder grote stukken schors overgebleven.
Snijden: Volgens de specificaties van de ijsstick, gebruik je bandzagen of cirkelvormige zagen om de ontscherkenblokken in geschikte lengtes te snijden. De algemene lengte van de ijsstick is 10 - 15 cm, bij het snijden, moeten we ervoor zorgen dat de snede glad is en de lengtefout wordt geregeld binnen ± 0,5 cm, om de nauwkeurigheid en efficiëntie van de daaropvolgende verwerking te verbeteren.
Koken: de gesneden stukken worden in de kooktank geplaatst om te koken. De kooktemperatuur wordt geregeld op 80 - 90 ℃, de tijd is 6 - 8 uur. Het doel van stomen is om het hout te verzachten, de hardheid en interne spanning van het hout te verminderen, zodat het gemakkelijker is om snijden en vormen te roteren, maar ook een bepaald bactericide effect kan spelen, de eieren en micro -organismen in het hout kan verminderen.
Roterende snijden:Het gekookte houtgedeelte is bevestigd op de roterende snijmachine, door de rotatie met hoge snelheid van de roterende snijmachine en het snijden van het mes, het houtgedeelte wordt roterend gesneden in houten chips met een uniforme dikte. De dikte van houten plakjes wordt in het algemeen geregeld op 1,5 - 2 mm, en het oppervlak van de plakjes moet glad en vrij van scheuren zijn, en de dikte van de dikte is niet meer dan ± 0,1 mm, om de kwaliteit en sterkte van de ijsstokken te waarborgen.
Vormen:Gebruik de vormen en stempelsapparatuur om de houtsnippers in de vorm van ijsstokken te stempelen. Tijdens het vormingsproces moet de precisie en druk van de mal strikt worden geregeld om ervoor te zorgen dat de grootte van de ijsstokken nauwkeurig is en de vorm consistent is. Tegelijkertijd moet de slijtage van de vormen regelmatig worden gecontroleerd en moeten de vormen met ernstige slijtage op tijd worden vervangen om te voorkomen dat de productkwaliteit wordt beïnvloed.
DraadtrekeningmachineNa het vormen kan het oppervlak van de ijsstokken bramen en oneffenheden hebben, die moeten worden gepolijst door polijstmachine om het oppervlak glad te maken en het gebruik van gebruik te verbeteren. Na het polijsten worden de ijsstokken naar de droogoven gestuurd om te drogen, met de droogtemperatuur geregeld bij 50 - 60 ° C en de tijd op 12 - 24 uur, zodat het vochtgehalte van de ijsstokken wordt teruggebracht tot 8% - 12% om te voldoen aan de vereisten voor opslag en gebruik. Tijdens het droogproces moet de aandacht worden besteed aan het regelen van de droogsnelheid om vervorming en het kraken van de ijsstokken te voorkomen als gevolg van te snel drogen.
MHUN MATERIAAL:Sorteer de gedroogde ijsstokken volgens de lengte, breedte, dikte en andere afmetingen en elimineer de producten waarvan de afmetingen niet aan de vereisten voldoen, zodat de ijsstokken in dezelfde batch van dezelfde afmetingen zijn, wat handig is voor de daaropvolgende verpakking en gebruik.
Houten lepelmachineHandmatig of het gebruik van machine-visie-technologie om de ijsstokken zorgvuldig te inspecteren op het gladde materiaal, het kiezen van de ijsstokken met defecten zoals scheuren, insectenogen, kleurverschil, enz., Om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van de producten die het volgende proces betreden is gekwalificeerd.
Hading:Gebruik de afscheidingsmachine om de uiteinden van de ijsstick af te schudden, waarbij de scherpe randen in afgeronde vormen slijpen om te voorkomen dat de consumenten tijdens het gebruik van de consumenten krabben, en ook om de esthetiek van de ijsstick te verbeteren.
Stoffen:De afgeschuinde ijsstick wordt bestrooid door hoover- of stofverwijderingsapparatuur om de resterende houten chips en stof op het oppervlak te verwijderen om de netheid en hygiëne van het product te waarborgen.
Verpakking:Pak de bestrijke ijssticks in op een bepaalde hoeveelheid (bijv. 50 sticks, 100 sticks), vaak gebruikte verpakkingsmaterialen zijn plastic zakken, papieren dozen, enz. Aandacht moet worden besteed aan het afdichten van het verpakkingsproces om te voorkomen dat de ijsstick door vocht en vervuiling tijdens opslag en transport.
Hout kraken: de reden kan zijn dat het vochtgehalte van het logboek te hoog is of dat de droogsnelheid te snel is. De oplossing is om het initiële vochtgehalte van de stammen strikt te regelen en sectioneel drogen in het droogproces aan te nemen om het vochtgehalte van het hout geleidelijk te verminderen en te snel drogen. Tegelijkertijd, in het kookproces om de kooktijd te verlengen, verzacht het hout volledig, verminderen interne spanning.
Dimensionale afwijking: het wordt voornamelijk veroorzaakt door de slijtage van vormen, de achteruitgang van de precisie van de apparatuur of onjuiste aanpassing door operators. Regelmatige inspectie en onderhoud van mallen en apparatuur, tijdige vervanging van versleten mallen en kalibratie van de precisie van apparatuur. Operators moeten de operationele procedures strikt volgen om aanpassingen aan te brengen om ervoor te zorgen dat de afmetingen van de ijsstick aan de vereisten voldoen.
Oppervlakteruwheid: het kan worden veroorzaakt door de onjuiste schuurpapier in de polijstmachine of onvoldoende polijsttijd. Volgens het materiaal- en oppervlakte -eisen van de stick van de crèmekleurige crème, kies je het juiste gaas van schuurpapier en verleng de polijsttijd op de juiste manier om ervoor te zorgen dat het oppervlak van de ijsstick glad en zelfs is.
Productvervorming: naast de droogfactor kan onredelijke stapeling ook leiden tot productvervorming. Na het drogen van de ijsstokken, moeten ze op tijd worden gerangschikt en gestapeld om te voorkomen dat ze te hoge of ongelijke stress stapelen. Tegelijkertijd moet de aandacht worden besteed aan vochtbestendig en zonbestendig tijdens opslag en transport om productvervorming veroorzaakt door omgevingsfactoren te voorkomen.
Breaking of Ice Cream Sticks: het kan te wijten zijn aan het hoge watergehalte van de ijsstokken, wat gemakkelijk is om bros te worden en te breken wanneer het wordt gebruikt in een omgeving met een lage temperatuur. Het wordt aanbevolen dat klanten het watergehalte van de ijsstick vóór gebruik controleren en producten kiezen waarvan het watergehalte aan de vereisten voldoet. Tegelijkertijd moet aandacht worden besteed aan vochtbestendig tijdens opslag om te voorkomen dat de ijsstick te veel water absorbeert.
Hygiëne: hoewel gesteriliseerd tijdens de productie, kan ijsstick worden vervuild door micro-organismen als ze niet correct worden opgeslagen. Klanten wordt geadviseerd om de ijsstick in een droge, geventileerde en schone omgeving op te slaan, het vermijden van contact met vochtige en vervuilde items. Voor gebruik kan de ijsstick gewoon worden gesteriliseerd als dat nodig is, zoals wassen met kokend water.
Grootte mismatch: het kan te wijten zijn aan het feit dat de productspecificaties van de fabrikant niet consistent zijn met de behoeften van de klant. Vóór de aankoop moeten klanten de groottevereisten van het product met de fabrikant verduidelijken en bemonsteringsinspectie uitvoeren na het ontvangen van de goederen, en op tijd communiceren met de fabrikant om het probleem op te lossen als de grootte van de grootte wordt gevonden.
De productie van houten ijsstokken is een ingewikkeld proces, van de selectie van hout tot de verpakking van ijsstokken, elk onderdeel is belangrijk. We moeten de kwaliteit van elke link strikt regelen om ijssticks van hoge kwaliteit te produceren. In het productieproces moeten we onze ervaring constant samenvatten en problemen op tijd oplossen om het productieproces te verbeteren. Wanneer u de productiemachines van de ijssticks gebruikt, neem dan op elk gewenst moment problemen met leveranciers om het op te lossen, om de productie-efficiëntie van ijsstaven te verbeteren.
De gids voor de productie van ijsstaaf bestrijkt hoe u hout kunt kiezen, hoe houten ijsstaven te produceren, van roterende snijden tot verpakking, problemen en oplossingen die klanten vaak tegenkomen tijdens het productieproces. Als u vragen heeft over de productie van ijsbars, neem dan gerust contact met ons op voor een professioneel en tijdig antwoord.
