木材の品質は、アイスクリームスティックの品質を直接決定します。木材を選択するときは、次の原則に従う必要があります
種の選択：均一なテクスチャー、細かい穀物、臭気なし、適度な硬度を備えた、バーチ、バスウッド、松、その他の森が優先されるべきです。バーチとバスウッドは一般的な高品質の選択肢であり、繊維構造はタイトで、アイスクリームスティックで作られているのは容易ではなく、衛生が良好です。松は比較的低コストですが、そのテルペンティンコンテンツに注意を払う必要があります。コンテンツが高すぎると味に影響を与える可能性があり、特別に治療する必要があります。
ログの品質要件：直径20〜40 cm、長さ3〜5メートルのログを選択します。直径が小さすぎると、収量が低くなる可能性があり、大きすぎると処理が困難です。中程度の長さは、後続の処理に便利です。
水分含有量制御：ログの初期水分含有量は、25％から35％の間で制御する必要があります。水分含有量が高すぎると、その後の乾燥プロセスが簡単に変形して割れます。水分含有量が低すぎると、木材が脆くなり、加工と成形を助長しません。
ピーリング：プロのピーラーを使用してログを剥がします。ピーラーは、ナイフを回転させることで丸太の肌を取り除き、清潔で徹底的な剥離を確保し、その後の処理と製品の品質に影響を与える残留樹皮を避けます。ダンキング後、木材の表面は滑らかで均一でなければならず、樹皮の大きな部分が残っていません。
切断：アイスクリームスティックの仕様によると、バンドのこぎりまたは円形のこぎりを使用して、隠された丸太を適切な長さにカットします。アイスクリームスティックの一般的な長さは10〜15 cmです。切断するときは、後続の処理の精度と効率を改善するために、カットが滑らかで±0.5 cm以内に制御されるようにする必要があります。
調理：カットピースは調理用の調理タンクに入れられます。調理温度は80〜90℃で制御され、時間は6〜8時間です。蒸しの目的は、木材を柔らかくし、木材の硬度と内部ストレスを軽減して、回転した切断と成形が容易になるだけでなく、特定の細菌性効果を発揮し、木材の卵と微生物を減らすこともできます。
ロータリー切断：沸騰した木材セクションは、回転式の切断機の回転機の高速回転とナイフの切断を介して、均一な厚さの木材チップにロータリーカットされます。木材スライスの厚さは一般に1.5〜2 mmで制御され、スライスの表面は滑らかで亀裂がないために必要であり、厚さの誤差は±0.1 mm以下であり、アイスクリームスティックの品質と強度を確保します。
形にする：金型とスタンピング装置を使用して、木材チップをアイスクリームスティックの形にスタンプします。形成プロセス中、アイスクリームスティックのサイズが正確で形状が一貫していることを確認するために、金型の精度と圧力を厳密に制御する必要があります。同時に、金型の摩耗と裂傷を定期的にチェックする必要があり、製品の品質に影響を与えるのを避けるために、深刻な摩耗のある金型を時間内に交換する必要があります。
ワイヤー描画機成形後、アイスクリームスティックの表面にはバリと不均一性がある場合があります。これは、表面を滑らかにし、使用の快適性を向上させるために、研磨機で研磨する必要があります。研磨後、乾燥温度を50〜60°Cで制御し、12〜24時間で時間を制御するために、アイスクリームスティックが乾燥のために乾燥kiに送られ、アイスクリームスティックの水分含有量が8％から12％に減少し、保管と使用の要件を満たします。乾燥プロセス中に、乾燥が速すぎるためにアイスクリームスティックの変形と亀裂を避けるために、乾燥速度を制御することに注意を払う必要があります。
Shun Material：長さ、幅、厚さ、その他の寸法に応じてドライアイスクリームスティックを並べ替え、寸法が要件を満たしていない製品を排除するため、同じバッチのアイスクリームスティックが同じ寸法であり、後続のパッケージと使用に便利です。
木製のスプーン製造機手動またはマシンビジョンテクノロジーを使用して、滑らかな素材の後にアイスクリームスティックを慎重に検査し、亀裂、昆虫の目、色の違いなどの欠陥でアイスクリームスティックを選び、次のプロセスに入る製品の品質が適格であることを保証します。
面取り：面取り機を使用してアイスクリームスティックの端を面取りし、鋭いエッジを丸い形に粉砕して、使用プロセスで消費者をひっかくのを防ぎ、アイスクリームスティックの美学を改善します。
ほこり：面取りされたアイスクリームスティックは、フーバーまたはほこりを除去して、製品の清潔さと衛生を確保するために、表面に残留木材チップとダストを取り除くために装備を除去します。
パッケージ：一定の量（たとえば50スティック、100個のスティック）に応じて粉塵のアイスクリームスティックを詰め、一般的に使用されるパッケージ材は、ビニール袋、紙箱などです。包装プロセスの密閉に注意を払う必要があります。
木材の割れ：その理由は、丸太の水分含有量が高すぎるか、乾燥速度が速すぎるためかもしれません。解決策は、丸太の初期水分含有量を厳密に制御し、乾燥プロセスで断面乾燥を採用して、木材の水分含有量を徐々に減らし、乾燥を速すぎないようにすることです。同時に、調理プロセスで調理時間を延長し、木材を完全に柔らかくし、内部ストレスを減らします。
寸法偏差：主に、カビの摩耗、機器の精度の低下、またはオペレーターによる不適切な調整によって引き起こされます。金型と機器の定期的な検査とメンテナンス、摩耗した金型のタイムリーな交換、および機器の精度のキャリブレーション。オペレーターは、アイスクリームスティックの寸法が要件を満たしていることを確認するために、調整を行うために動作手順に厳密に従う必要があります。
表面の粗さ：研磨機のサンドペーパーの不適切なグリットまたは磨き時間が不十分なことによって引き起こされる可能性があります。 Theice Cream Stickの材料と表面の要件に従って、サンドペーパーの適切なメッシュを選択し、磨き時間を適切に延長して、アイスクリームスティックの表面が滑らかで均一であることを確認してください。
製品の変形：乾燥因子に加えて、不合理な積み重ねも生成物の変形につながる可能性があります。アイスクリームスティックを乾燥させた後、それらは、積み上げが高すぎたり不均一なストレスを避けたりするために、時間内に積み重ねて積み重ねる必要があります。同時に、環境要因によって引き起こされる製品の変形を防ぐために、貯蔵および輸送中に水分防止と日焼け防止に注意を払う必要があります。
アイスクリームスティックの破損：これは、アイスクリームスティックの水分量が多いためかもしれません。これは、低温環境で使用すると脆くなり、壊れやすくなります。顧客は、使用前にアイスクリームスティックの水分量をチェックし、要件を満たしている製品を選択することをお勧めします。同時に、アイスクリームスティックがあまりにも多くの水を吸収するのを避けるために、貯蔵中の水分防御に注意を払う必要があります。
衛生：生産中は滅菌されていますが、アイスクリームスティックは、適切に保管されていなければ、微生物によって汚染される場合があります。顧客は、湿ったアイテムと汚染されたアイテムとの接触を避けて、乾燥した換気と清潔な環境にアイスクリームスティックを保管することをお勧めします。使用する前に、アイスクリームスティックは、沸騰したお湯で洗うなど、必要に応じて単純に滅菌できます。
サイズのミスマッチ：メーカーの製品仕様が顧客のニーズと一致していないという事実によると。購入する前に、顧客は製品の規模要件をメーカーと一緒に明確にし、商品を受け取った後にサンプリング検査を実施し、メーカーと時間内に通信して、サイズの不一致が見つかった場合は問題を解決する必要があります。
木製のアイスクリームスティックの生産は、木材の選択からアイスクリームスティックのパッケージまで、複雑なプロセスであり、各部分が重要です。高品質のアイスクリームスティックを作成するには、各リンクの品質を厳密に制御する必要があります。生産プロセスでは、生産プロセスを改善するために、生産プロセスを改善するために、経験を常に要約し、時間内に問題を解決する必要があります。アイスクリームスティック生産マシンを使用している場合は、いつでも問題がある場合は、アイスクリームバーの生産効率を改善するためにサプライヤーに連絡してください。
アイスクリームバーの生産ガイドには、木材の選択方法、ロータリーカットから梱包、問題、ソリューションまで、木製のアイスクリームバーを生産する方法をカバーしています。アイスクリームバーの生産についてご質問がある場合は、プロフェッショナルでタイムリーな返信についてお気軽にお問い合わせください。
