Kualitas kayu secara langsung menentukan kualitas tongkat es krim. Prinsip -prinsip berikut harus diikuti saat memilih kayu
Pilihan spesies: Preferensi harus diberikan kepada birch, basswood, pinus dan hutan lainnya dengan tekstur seragam, biji -bijian halus, tidak ada bau dan kekerasan sedang. Birch dan Basswood adalah pilihan berkualitas tinggi yang umum, struktur seratnya kencang, terbuat dari tongkat es krim tidak mudah dipecahkan, dan memiliki kebersihan yang baik; Pine adalah biaya yang relatif rendah, tetapi perlu memperhatikan kandungan terpentinnya, kontennya terlalu tinggi dapat mempengaruhi rasanya, perlu diperlakukan secara khusus.
Persyaratan Kualitas Log: Pilih log dengan diameter 20 - 40 cm dan panjang 3 - 5 meter, tanpa cacat yang jelas seperti ngengat, busuk atau retak. Diameter yang terlalu kecil dapat menyebabkan hasil rendah, terlalu besar lebih sulit diproses; Panjang sedang nyaman untuk pemrosesan selanjutnya.
Kontrol Kadar Kelembaban: Kadar air log awal harus dikontrol antara 25% - 35%. Jika kadar air terlalu tinggi, akan mudah untuk cacat dan retak dalam proses pengeringan berikutnya; Jika kadar air terlalu rendah, kayu akan menjadi rapuh, yang tidak kondusif untuk pemrosesan dan cetakan.
Peeling: Pengupas profesional digunakan untuk mengupas log. Peeler menghilangkan kulit log dengan memutar pisau untuk memastikan pengelupasan yang bersih dan menyeluruh dan untuk menghindari bajingan residu yang mempengaruhi pemrosesan dan kualitas produk selanjutnya. Setelah debarking, permukaan kayu harus halus dan bahkan, tanpa potongan kulit yang besar.
Cutting: Menurut spesifikasi tongkat es krim, menggunakan gergaji pita atau gergaji melingkar untuk memotong kayu yang didebark menjadi panjang yang sesuai. Panjang umum tongkat es krim adalah 10 - 15 cm, saat memotong, kita harus memastikan bahwa potongannya halus dan kesalahan panjang dikontrol dalam ± 0,5 cm, untuk meningkatkan akurasi dan efisiensi pemrosesan selanjutnya.
Memasak: Potongan potong dimasukkan ke dalam tangki memasak untuk memasak. Suhu memasak dikendalikan pada 80 - 90 ℃, waktu adalah 6 - 8 jam. Tujuan mengukus adalah untuk melembutkan kayu, mengurangi kekerasan dan tekanan internal kayu, sehingga lebih mudah untuk memotong dan mencetak secara putar, tetapi juga dapat memainkan efek bakterisida tertentu, mengurangi telur dan mikroorganisme di dalam kayu.
Pemotongan Rotary:Bagian kayu rebus dipasang pada mesin pemotong putar, melalui rotasi kecepatan tinggi dari mesin pemotong putar dan pemotongan pisau, bagian kayu akan dipotong putar menjadi keripik kayu dengan ketebalan seragam. Ketebalan irisan kayu umumnya dikontrol pada 1,5 - 2 mm, dan permukaan irisan diperlukan agar halus dan bebas dari retakan, dan kesalahan ketebalan tidak lebih dari ± 0,1 mm, sehingga dapat memastikan kualitas dan kekuatan tongkat es krim.
Pembentukan:Gunakan cetakan dan peralatan stamping untuk mencap keripik kayu ke dalam bentuk tongkat es krim. Selama proses pembentukan, ketepatan dan tekanan cetakan harus dikontrol secara ketat untuk memastikan bahwa ukuran tongkat es krim akurat dan bentuknya konsisten. Pada saat yang sama, keausan cetakan harus diperiksa secara teratur, dan cetakan dengan keausan yang serius harus diganti pada waktunya untuk menghindari mempengaruhi kualitas produk.
Mesin gambar kawatSetelah cetakan, permukaan tongkat es krim mungkin memiliki gerinda dan ketidakrataan, yang perlu dipoles dengan mesin pemolesan untuk membuat permukaannya halus dan meningkatkan kenyamanan penggunaan. Setelah memoles, tongkat es krim akan dikirim ke kiln pengeringan untuk pengeringan, dengan suhu pengeringan dikendalikan pada 50 - 60 ° C dan waktu pada 12 - 24 jam, sehingga kadar air batang es krim akan dikurangi menjadi 8% - 12% untuk memenuhi persyaratan untuk penyimpanan dan penggunaan. Selama proses pengeringan, perhatian harus diberikan untuk mengendalikan kecepatan pengeringan untuk menghindari deformasi dan retak batang es krim karena pengeringan yang terlalu cepat.
Bahan Shun:Urutkan tongkat es krim kering sesuai dengan panjang, lebar, ketebalan dan dimensi lainnya, dan menghilangkan produk yang dimensinya tidak memenuhi persyaratan, sehingga es krim tongkat dalam batch yang sama memiliki dimensi yang sama, yang nyaman untuk kemasan dan penggunaan berikutnya.
Mesin pembuat sendok kayuSecara manual atau menggunakan teknologi penglihatan mesin untuk dengan hati-hati memeriksa tongkat es krim setelah bahan halus, memilih tongkat es krim dengan cacat seperti retakan, mata serangga, perbedaan warna, dll., Untuk memastikan bahwa kualitas produk yang memasuki proses berikutnya memenuhi syarat.
Chamfering:Gunakan mesin chamfering untuk chamfer ujung tongkat es krim, menggiling tepi tajam ke dalam bentuk bulat untuk mencegah menggaruk konsumen dalam proses penggunaan, dan juga untuk meningkatkan estetika tongkat es krim.
Debu:Tongkat es krim yang dibuang dibersihkan oleh peralatan hoover atau debu untuk menghilangkan sisa -sisa kayu dan debu di permukaan untuk memastikan kebersihan dan kebersihan produk.
Kemasan:Kemasi stick es krim yang ditaburi sesuai dengan jumlah tertentu (mis. 50 batang, 100 batang), bahan kemasan yang umum digunakan adalah kantong plastik, kotak kertas, dll. Perhatian harus diberikan pada penyegelan proses pengemasan untuk mencegah batang es krim dari kelembaban dan polusi selama penyimpanan dan transportasi.
Retak kayu: Alasannya mungkin karena kadar air dari log terlalu tinggi atau kecepatan pengeringan terlalu cepat. Solusinya adalah untuk secara ketat mengontrol kadar air awal dari log, dan mengadopsi pengeringan sectional dalam proses pengeringan untuk secara bertahap mengurangi kadar air kayu dan menghindari pengeringan terlalu cepat. Pada saat yang sama, dalam proses memasak untuk memperpanjang waktu memasak, sepenuhnya melembutkan kayu, mengurangi stres internal.
Deviasi Dimensi: Ini terutama disebabkan oleh keausan cetakan, penurunan presisi peralatan atau penyesuaian yang tidak tepat oleh operator. Inspeksi dan pemeliharaan cetakan dan peralatan secara teratur, penggantian cetakan usang dan kalibrasi presisi peralatan yang tepat waktu. Operator harus secara ketat mengikuti prosedur operasi untuk melakukan penyesuaian untuk memastikan bahwa dimensi tongkat es krim memenuhi persyaratan.
Kekasaran permukaan: Mungkin disebabkan oleh grit amplas yang tidak tepat di mesin pemolesan atau waktu pemolesan yang tidak mencukupi. Menurut kebutuhan material dan permukaan tongkat krim, pilih jala amplas yang sesuai dan memperpanjang waktu pemolesan dengan tepat untuk memastikan bahwa permukaan tongkat es krim halus dan bahkan.
Deformasi Produk: Selain faktor pengeringan, penumpukan yang tidak masuk akal juga dapat menyebabkan deformasi produk. Setelah mengeringkan tongkat es krim, mereka harus diatur dan ditumpuk tepat waktu untuk menghindari penumpukan stres yang terlalu tinggi atau tidak rata. Pada saat yang sama, perhatian harus diberikan pada bukti kelembaban dan tahan matahari selama penyimpanan dan transportasi untuk mencegah deformasi produk yang disebabkan oleh faktor lingkungan.
Kerusakan tongkat es krim: Mungkin karena kadar air yang tinggi dari tongkat es krim, yang mudah menjadi rapuh dan pecah ketika digunakan dalam lingkungan suhu rendah. Disarankan agar pelanggan memeriksa kadar air tongkat es krim sebelum digunakan dan memilih produk yang kadar airnya memenuhi persyaratan. Pada saat yang sama, perhatian harus diberikan pada bukti kelembaban selama penyimpanan untuk menghindari tongkat es krim dari menyerap terlalu banyak air.
HYGIENE: Meskipun disterilkan selama produksi, es krim dapat terkontaminasi oleh mikroorganisme jika tidak disimpan dengan benar. Pelanggan disarankan untuk menyimpan tongkat es krim di lingkungan yang kering, berventilasi dan bersih, menghindari kontak dengan barang -barang lembab dan terkontaminasi. Sebelum digunakan, tongkat es krim dapat dengan mudah disterilkan sesuai kebutuhan, seperti mencuci dengan air mendidih.
Ukuran Ketidakcocokan: Mungkin karena fakta bahwa spesifikasi produk pabrikan tidak konsisten dengan kebutuhan pelanggan. Sebelum membeli, pelanggan harus mengklarifikasi persyaratan ukuran produk dengan produsen, dan melakukan inspeksi pengambilan sampel setelah menerima barang, dan berkomunikasi dengan produsen waktu untuk menyelesaikan masalah jika ukuran ketidaksesuaian ditemukan.
Produksi batang es krim kayu adalah proses yang rumit, dari pemilihan kayu hingga kemasan batang es krim, masing -masing bagian penting. Kita harus secara ketat mengontrol kualitas setiap tautan, untuk menghasilkan batang es krim berkualitas tinggi. Dalam proses produksi, kami harus terus merangkum pengalaman kami dan memecahkan masalah dalam waktu untuk meningkatkan proses produksi. Ketika Anda menggunakan mesin produksi es krim, jika Anda memiliki masalah kapan saja, hubungi pemasok untuk menyelesaikannya, untuk meningkatkan efisiensi produksi bilah es krim.
Panduan untuk produksi batang es krim mencakup cara memilih kayu, cara memproduksi batang es krim kayu dari pemotongan putar hingga pengemasan, masalah dan solusi yang sering ditemui pelanggan selama proses produksi. Jika Anda memiliki pertanyaan tentang produksi batang es krim, jangan ragu untuk menghubungi kami untuk balasan yang profesional dan tepat waktu.
