Hortz-makila erabili aurretik, lehengaiak (egurra, banbua ...) aurrez tratatu behar dira. Ebaki lehengaiak tamaina egokiko marradun luzeetan, normalean 20-30 cm inguru ingurukoa da, eta zabalera eta lodiera bukatutako hortzetako zehaztapenen araberakoa da, oro har, 1-2 cm zabalera eta 0,3-0,5 cm lodiera. Pretreatment-en garaian, ziurtatu lehengaien gainazala laua dela, orbain eta pitzadurarik gabe, ondorengo prozesamenduan ez eragiteko.
Kargatzeko eredu automatikoa: Pretreated lehengaiak ondo pilatu kargatzeko ontzian, eta arreta jarri lehengaien norabidea koherentea mantentzeko. Hasi kargatzeko motorra eta pixkanaka lehengaiak elikatzeko kanalera elikatzeko zinta gerriko edo beso robotikoan. Kargatzeko prozesuan, beharrezkoa da beti geratzen den lehengaiak kargatzeko ontzian behatzea. Lehengaiak ahalmen osoaren 1 \ / 4 baino txikiagoak direnean, denboran berriz eman beharko lirateke makinaren ez da material faltagatik saihesteko.
Eskuzko elikadura eredua: jarri lehengaiak banan-banan, eta mantendu abiadura uniformea eta egonkorra horiek jartzerakoan, jarioaren kanala blokeatzen duten lehengaiak saihesteko edo elikadura motela dela eta, elikadura geldo gehiegi izateagatik. Mantendu lehengai bakoitzaren arteko distantzia egokia, 1-2 cm inguru, lehengaiak makina ongi sar daitezkeela ziurtatzeko.
Ezarri dagokion parametroak makinaren funtzionamendu panelean, behar den luzera, lodiera eta bestelako zehaztapenen arabera. Adibidez, 6 cm-ko luzera duten hortzak ekoitzi nahi badituzu, ezarri 60mm-ko luzera egokitzeko eskuan; 0,3 mm-ko diametroa duten hortzak ekoitzi nahi badituzu, doitu tresna tartearen parametroa. Parametroaren ezarpena amaitu ondoren, egin 1-2 makina hutsik dauden proba hutsik eta berretsi ebaketa-tamaina zuzena dela ofizialki hasi aurretik.
Tresnaren egoera kontrolatzea: ebaketa prozesuan zehar, arreta jarri tresna-egoeraren exekutatzeari. Aurkitzen baduzu, ebaki ondoren hortzetakoak burrinak eta ebaketa irregularrak izan ondoren, baliteke tresna eramatea, eta makina berehala gelditu beharko zenuke ikuskatzeko. Tresna ertz higiak 0,1 mm gainditzen duenean, tresna berri bat aldatu behar da denboran. Tresna ordezkatzerakoan, lehenik eta behin, erabili energia hornidura, erabili tresna berezi bat tresna konpontzeko torlojua, kendu tresna zaharra, instalatu tresna berria eta ziurtatu tinko finkatuta dagoela. Tresna instalatzeko akatsak ez du ± 0,05 mm baino gehiago gainditzen.
Lehengaien Garraioaren Behaketa: arreta jarri jario kanalean lehengaiak garraiatzeari. Lehengaia itsatsita badago, sakatu larrialdiko geldialdia berehala eta itzali makina. Egiaztatu jarioaren kanala blokeatzen duen atzerriko materiala edo lehengaia itsatsita dagoen ala ez hezetasun deformazioa dela eta. Atzerriko materia garbitu edo lehengai egokiak ordezkatu ondoren, makina berrabiarazi daiteke.
Moztu hortzetako hortzak leundu egin behar dira gainazalean burrinak eta ertzak kentzeko. Ebaki ebaki hortzak artezgailuan sartu eta aukeratu artezketa-hantura egokia hortzetako materialaren eta gainazalen eskakizunen arabera (orokorrean 80-120 sareko harea ehotzeko eta 200-300 sare leunentzako artezketa finetarako). Artezketa prozesuan zehar, kontrolatzeko abiadura kontrolatu, normalean 15-20 iraulketetan mantentzen da minutu bakoitzeko, gehiegizko abiadura dela eta, hortz-azala berotzea eta deformatzea saihesteko.
Artezketa egin ondoren, leundu hortza. Aplikatu argizari leuntzeko kopuru egokia leuntzeko makinaren leuntzeko gurpilean eta bidali hortzak leuntzeko eremura. Leuntzeko ordua hortzetako distiraren eskakizunen araberakoa da, oro har, 3-5 minutu. Leuntzeko prozesuan zehar, hondakinak eta argizari hondakinak leuntzeko gurpilean aldizka garbitu behar dira leuntzeko efektua eragiteko.
Eskuzko ikuskapen bidez, behatu hortz-azalera leuna, pitzatua, okertua eta beste akats batzuk. Ausaz aukeratu hortz-sorta bakoitzaren% 5 lagin gisa. Zalantzarik gabeko tasak% 3 gainditzen badu, hortz-sorta osoa guztiz ikuskatu behar da.
Erabili vernier kalabaza hortzaren luzera eta diametroa neurtzeko eta ausaz neurtu 20 lote bakoitzeko 20 hortzetako hortzak. Luzera-akatsa ± 0,5 mm-ren barruan kontrolatu behar da eta diametroaren akatsak ± 0,03 mm-ko barruan egon beharko luke. Tamaina estandarra ez betetzeko ez bada, doitu makinaren ebaketa parametroak denboran.
Erabili gogortasun probatzailea hortzaren gogortasuna probatzeko, hortzaren gogortasunak erabilera baldintzak betetzen dituela ziurtatzeko. Egurrezko hortzetarako, gogortasun-balioa 15-25 ordu artean izan beharko litzateke; Banbu hortzetako gogortasun-balioa 20-30 ordu artean dago. Gogortasunak estandarra betetzen ez badu, izan daiteke lehengaia ez dela nahikoa lehorra izatea edo prozesatzeko teknologia arazoa da, eta lehengaien prozesamendua edo prozesatzeko parametroak egokitu behar dira.
Aukeratu ontziratze material egokiak hortzetako salmenta-kanalen eta bezeroen beharren arabera. Ontziratze material arruntak plastikozko zinema poltsak, paperezko kutxak, paperezko hodiak eta abar daude. Supermerkatuetako txikizkako erabilita, plastikozko zinema poltsak gardena aukeratu daiteke kontsumitzaileak produktua ikusteko; Opari gisa saltzen bada, paperezko kutxa ontziak aukeratu daitezke.
Packaging kuantitatiboa: erabili ontzi kuantitatiboko makina bat behar duten hortzetako edukiontzian zehaztutako zenbakiaren arabera. Adibidez, ontziratze-zehaztapen arruntak 50 pieza \ / poltsa, 100 pieza \ / poltsa dira, eta abar paketatze prozesuan, ziurtatu pakete bakoitzeko hortz kopurua zehatza dela, ± 1 pieza baino gehiago ez izatea.
Zigilatzea eta etiketatzea: ontziratu ondoren, zigilatu ontziaren edukiontzia. Zinema plastikozko poltsak bero zigilatzaile batekin zigilatu daitezke, eta paperezko kutxak kola edo zintaz itxita daude. Argi eta garbi markatu produktuaren izena, zehaztapenak, ekoizpen data, iraupena, fabrikatzailea eta paketeari buruzko bestelako informazioa, elikagaien segurtasun arau garrantzitsuak betetzen direla ziurtatzeko.
Garbitu makina: produkzioaren ondoren, itzali energia eta erabili eskuilak, hutsezko garbitzaileak eta bestelako tresnak egurrezko patata frijituak, banbu patatak eta makinaren gainazalean eta makinaren barnean. Fokatu jarioaren kanala, ebaketa-eremua, artezketa gailua eta bestelako piezak garbitzera, hondakin hondakinak ez daudela ziurtatzeko.
Begiratu zatiak: egiaztatu makinaren hainbat atalen konexioa, esaterako, torlojuak solteak diren ala ez, garraiatzaile gerrikoa desbideratzen den ala ez. Boltxoak solteak aurkitzen badira, estutu garaiz; Zinta garraiatzailea desbideratzen bada, doitu zinta garraiatzeko gerriko tentsioa egokituz.
Lubrifikatzea eta mantentzea: lubrifikatu makinaren zati mugikorrak, esaterako, errodamenduak, engranajeak, gida errailak eta abar. Erabili lubrifikatzaile bereziak eta gehitu edo ordezkatu argibideek eskatzen dituzten lubrifikazio puntuen eta lubrifikatzaileen arabera. Adibidez, errodamenduak bi astean behin lubrifikatzen dira eta engranajeak astean behin koipeztatzen dira.
Sistema Elektrikoaren Ikuskapena: Egiaztatu makinaren zirkuitu elektrikoa kaltetuta dagoen edo zahartuta dagoen ala ez, eta osagai elektriko bakoitzaren lotura sendoa den ala ez. Zirkuitua hondatuta badago, ordezkatu garaiz; Osagai elektrikoak harreman txarra badu, konpondu edo ordezkatu.
Tresna ordezkatzea eta arteztea: Egiaztatu tresnaren higadura. Tresna larria bada, lurra izan behar da edo ordezkatu beharko luke ordezkapen estandarra betetzen ez badu ere. Erosi daitezkeen tresnetarako, erabili artezketa ekipamendu bereziak tresnaren zorroztasuna ehotzeko eta leheneratzeko; Arteztu ezin diren tresnetarako, ordezkatu tresna berriak denboran.
Makinen errendimenduko proba: burutu makina gainean, ebaketa-zehaztasuna, artezketa-efektua, leuntzeko distira eta abar barne. Probaren emaitzen arabera, makinaren parametroak egoki doitzen dira makinak funtzionamendu egoera on bat mantentzen duela ziurtatzeko.
Gida honek hortzak egiteko makina nola erabili eta mantentzen du, lehengaiak haztegiko hortzetako paketatzera. Behar espezifikoak baldin badituzu hortz-makina benetako edo makina hauei buruzko xehetasun gehiago jakin nahi baduzu, jar zaitez Bidegorron Makinarekin harremanetan jartzeko.
