La calidad de la madera determina directamente la calidad del helado. Se deben seguir los siguientes principios al seleccionar la madera
Selección de especies: se debe dar preferencia al abedul, la madera de bajo, el pino y otros bosques con textura uniforme, grano fino, sin olor y dureza moderada. El abedul y el bosque son opciones comunes de alta calidad, su estructura de fibra es apretada, hecha de bastones de helado no son fáciles de romper y tiene una buena higiene; El pino tiene un costo relativamente bajo, pero necesita prestar atención a su contenido de trementina, el contenido es demasiado alto puede afectar el sabor, debe tratarse especialmente.
Requisitos de calidad del registro: Elija registros con un diámetro de 20 a 40 cm y una longitud de 3 - 5 metros, sin defectos obvios como polillas, podredumbre o grietas. Un diámetro demasiado pequeño puede dar como resultado un bajo rendimiento, demasiado grande es más difícil de procesar; La longitud moderada es conveniente para el procesamiento posterior.
Control de contenido de humedad: el contenido inicial de humedad de los registros debe controlarse entre 25% y 35%. Si el contenido de humedad es demasiado alto, será fácil deformarse y agrietarse en el proceso de secado posterior; Si el contenido de humedad es demasiado bajo, la madera se volverá frágil, lo que no es propicio para el procesamiento y el moldeo.
Peeling: se utiliza un pelador profesional para pelar los troncos. El peeler elimina la piel de los troncos girando cuchillos para garantizar un pelado limpio y exhaustivo y para evitar la corteza residual que afecta el procesamiento posterior y la calidad del producto. Después de el desacuerdo, la superficie de la madera debe ser suave y uniforme, sin que queden grandes piezas de corteza.
Corte: de acuerdo con las especificaciones del helado, use sierras de banda o sierras circulares para cortar los troncos desacreditados en longitudes adecuadas. La longitud general de la barra de helado es de 10 a 15 cm, al cortar, debemos asegurarnos de que el corte sea suave y que el error de longitud se controle dentro de ± 0.5 cm, para mejorar la precisión y eficiencia del procesamiento posterior.
Cocina: las piezas cortadas se colocan en el tanque de cocción para cocinar. La temperatura de cocción se controla a 80-90 ℃, el tiempo es de 6 a 8 horas. El propósito del vapor es suavizar la madera, reducir la dureza y el estrés interno de la madera, de modo que sea más fácil de cortar y moldear rotativos, pero también puede jugar un cierto efecto bactericida, reducir los huevos y microorganismos en la madera.
Corte rotativo:La sección de madera hervida se fija en la máquina de corte giratoria, a través de la rotación de alta velocidad de la máquina de corte giratoria y el corte del cuchillo, la sección de madera se cortará en astillas de madera de grosor uniforme. El grosor de las rodajas de madera generalmente se controla a 1,5 a 2 mm, y se requiere que la superficie de las rodajas sea lisa y libre de grietas, y el error de grosor no es más de ± 0,1 mm, para garantizar la calidad y la resistencia de las saltas de helado.
Formación:Use los moldes y el equipo de estampado para estampar las astillas de madera en la forma de los palitos de helado. Durante el proceso de formación, la precisión y la presión del molde deben controlarse estrictamente para garantizar que el tamaño de los bastones de helado sea preciso y que la forma sea consistente. Al mismo tiempo, el desgaste de los moldes debe verificarse regularmente, y los moldes con desgaste grave deben reemplazarse a tiempo para evitar afectar la calidad del producto.
Máquina de dibujoDespués de moldear, la superficie de los bastones de helado puede tener rebabas y desigualdad, que deben pulirse mediante la máquina de pulido para que la superficie sea suave y mejore la comodidad de uso. Después de pulir, los bastones de helado se enviarán al horno de secado para secar, con la temperatura de secado controlada a 50 - 60 ° C y el tiempo a las 12 - 24 horas, de modo que el contenido de humedad de los bastones de helado se reducirá al 8% - 12% para cumplir con los requisitos de almacenamiento y uso. Durante el proceso de secado, se debe prestar atención al controlar la velocidad de secado para evitar la deformación y el agrietamiento de los bastones de helado debido a un secado demasiado rápido.
Shun Material:Ordene los palos de helado secos de acuerdo con la longitud, el ancho, el grosor y otras dimensiones, y elimine los productos cuyas dimensiones no cumplan con los requisitos, de modo que las palas de helado en el mismo lote son de las mismas dimensiones, lo que es conveniente para el empaque y uso posterior.
Máquina de fabricación de cucharas de maderaManualmente o utilizando la tecnología de visión artificial para inspeccionar cuidadosamente las palitos de helado después del material suave, seleccionando los palos de helado con defectos como grietas, ojos de insectos, diferencia de color, etc., para garantizar que la calidad de los productos que ingresen al siguiente proceso esté calificada.
Chaflán:Use la máquina de chaflán para chafliar los extremos del helado, moliendo los bordes afilados en formas redondeadas para evitar rascar a los consumidores en el proceso de uso, y también para mejorar la estética del helado.
Desempolvamiento:El equipo de helado biselante está espolvoreado por el equipo de eliminación de polvo o de polvo para eliminar las astillas de madera residuales y el polvo en la superficie para garantizar la limpieza y la higiene del producto.
Embalaje:Empaque los bastones de helado de polvo de acuerdo con una cierta cantidad (por ejemplo, 50 palos, 100 palos), los materiales de embalaje de uso común son bolsas de plástico, cajas de papel, etc.. Se debe prestar atención al sellado del proceso de embalaje para evitar que el helado se haga de humedad y contaminación durante el almacenamiento y el transporte.
Cracking de madera: la razón puede ser que el contenido de humedad del tronco es demasiado alto o la velocidad de secado es demasiado rápido. La solución es controlar estrictamente el contenido de humedad inicial de los registros y adoptar secado seccional en el proceso de secado para reducir gradualmente el contenido de humedad de la madera y evitar el secado demasiado rápido. Al mismo tiempo, en el proceso de cocción para extender el tiempo de cocción, suaviza completamente la madera, reduzca el estrés interno.
Desviación dimensional: es causada principalmente por el desgaste de los moldes, la disminución de la precisión del equipo o el ajuste inadecuado por parte de los operadores. Inspección y mantenimiento regulares de mohos y equipos, reemplazo oportuno de moldes desgastados y calibración de precisión del equipo. Los operadores deben seguir estrictamente los procedimientos operativos para hacer ajustes para garantizar que las dimensiones del helado cumplan con los requisitos.
Rugosidad de la superficie: puede ser causada por la arena inadecuada del papel de lija en la máquina de pulido o el tiempo de pulido insuficiente. De acuerdo con los requisitos de material y superficie de Theice Cream Stick, elija la malla apropiada de papel de lija y prolongue el tiempo de pulido adecuadamente para garantizar que la superficie de la barra de helado sea suave y uniforme.
Deformación del producto: además del factor de secado, el apilamiento irrazonable también puede conducir a la deformación del producto. Después de secar los palos de helado, deben organizarse y apilarse a tiempo para evitar apilar un estrés demasiado alto o desigual. Al mismo tiempo, se debe prestar atención a la humedad a prueba de humedad y a prueba de sol durante el almacenamiento y el transporte para evitar la deformación del producto causada por factores ambientales.
Rotura de palos de helado: puede deberse al alto contenido de agua de los bastones de helado, lo cual es fácil de volverse quebradiza y se rompe cuando se usa en un entorno de baja temperatura. Se recomienda que los clientes revisen el contenido de agua de la palanca de helados antes de usar y elegir productos cuyo contenido de agua cumpla con los requisitos. Al mismo tiempo, se debe prestar atención a la prueba de humedad durante el almacenamiento para evitar que el helado de absorber demasiada agua.
Higiene: aunque esterilizado durante la producción, el helado puede estar contaminado por microorganismos si no se almacena correctamente. Se aconseja a los clientes que almacenen el helado en un ambiente seco, ventilado y limpio, evitando el contacto con artículos húmedos y contaminados. Antes de su uso, el helado se puede esterilizarse simplemente según sea necesario, como lavar con agua hirviendo.
No coincidencia: puede deberse al hecho de que las especificaciones del producto del fabricante no son consistentes con las necesidades del cliente. Antes de comprar, los clientes deben aclarar los requisitos de tamaño del producto con el fabricante y llevar a cabo la inspección de muestreo después de recibir los productos y comunicarse con el fabricante a tiempo para resolver el problema si se encuentra el tamaño de desajuste.
La producción de bastones de helado de madera es un proceso complicado, desde la selección de madera hasta el embalaje de palitos de helado, cada parte es importante. Debemos controlar estrictamente la calidad de cada enlace, para producir bastones de helado de alta calidad. En el proceso de producción, debemos resumir constantemente nuestra experiencia y resolver problemas a tiempo para mejorar el proceso de producción. Cuando esté utilizando las máquinas de producción de helados, si tiene algún problema en algún momento, comuníquese con los proveedores para resolverlo, para mejorar la eficiencia de producción de las barras de helado.
La guía para la producción de barras de helado cubre cómo elegir madera, cómo producir barras de helado de madera desde el corte giratorio hasta el embalaje, los problemas y las soluciones que los clientes a menudo encuentran durante el proceso de producción. Si tiene alguna pregunta sobre la producción de barras de helado, no dude en contactarnos para una respuesta profesional y oportuna.
