Kvaliteten af træet bestemmer direkte kvaliteten af ispinden. Følgende principper skal følges, når man vælger træet
Valg af arter: Præferencer skal gives til bjørk, basswood, fyrretræ og andre skove med ensartet struktur, fint korn, ingen lugt og moderat hårdhed. Birch og Basswood er almindeligt valg af høj kvalitet, deres fiberstruktur er stram, lavet af ispinde er ikke let at bryde og har god hygiejne; Pine er relativt lave omkostninger, men er nødt til at være opmærksom på sit terpentinindhold, indholdet er for højt kan påvirke smagen, der skal behandles specielt.
Krav til logkvalitet: Vælg logfiler med en diameter på 20 - 40 cm og en længde på 3 - 5 meter uden åbenlyse defekter såsom møll, råd eller revner. For lille diameter kan resultere i et lavt udbytte, for stort er vanskeligere at behandle; Moderat længde er praktisk til efterfølgende behandling.
Fugtindholdskontrol: Det indledende fugtighedsindhold i logfiler skal kontrolleres mellem 25% - 35%. Hvis fugtighedsindholdet er for højt, vil det være let at deformere og revne i den efterfølgende tørringsproces; Hvis fugtighedsindholdet er for lavt, bliver træet sprødt, hvilket ikke er befordrende for forarbejdning og støbning.
Skrælning: En professionel skræl bruges til at skrælle logfilerne. Speelen fjerner logfilerne ved at rotere knive for at sikre ren og grundig skrælning og for at undgå resterende bark, der påvirker efterfølgende behandling og produktkvalitet. Efter nedbrydning skal træets overflade være glat og endda uden store barkstykker tilbage.
Skæring: I henhold til specifikationerne for Ice Cream Stick skal du bruge båndsave eller cirkelsave til at skære de udslettede logfiler i passende længder. Den generelle længde af ispinden er 10 - 15 cm, når vi skærer, skal vi sikre, at udskæringen er glat, og længdefejlen styres inden for ± 0,5 cm for at forbedre nøjagtigheden og effektiviteten af den efterfølgende behandling.
Madlavning: De skårne stykker sættes i kogetanken til madlavning. Madlavningstemperatur styres ved 80 - 90 ℃, tiden er 6 - 8 timer. Formålet med dampning er at blødgøre træet, reducere hårdheden og den indre stress af træet, så det er lettere at rotere skæring og støbning, men også kan spille en bestemt bakteriedræbende virkning, reducere æg og mikroorganismer i træet.
Rotationsskæring:Det kogte træafsnit er fastgjort på den roterende skæremaskine, gennem højhastighedsrotationen af den roterende skæremaskine, og skæringen af kniven, træafsnittet vil blive skåret i træflis med ensartet tykkelse. Tykkelsen af træskiver styres generelt ved 1,5 - 2 mm, og overfladen af skiverne er påkrævet for at være glat og fri for revner, og fejlen i tykkelse er ikke mere end ± 0,1 mm, for at sikre kvaliteten og styrken af isens pinde.
Formning:Brug formene og stemplingsudstyr til at stemple træflisene i formen af ispinde. Under dannelsesprocessen skal formenes præcision og tryk være strengt kontrolleret for at sikre, at størrelsen på isen er nøjagtig, og formen er konsistent. På samme tid skal formenes slid kontrolleres regelmæssigt, og formene med alvorligt slid skal udskiftes i tide for at undgå at påvirke produktkvaliteten.
Polering og tørring:Efter støbning kan overfladen af isbelægningerne have burrs og ujævnhed, som skal poleres af poleringsmaskinen for at gøre overfladen glat og forbedre brugen af brugen. Efter polering sendes isen til tørringsovnen til tørring, med tørringstemperaturen kontrolleret ved 50 - 60 ° C og tiden ved 12 - 24 timer, så fugtighedsindholdet i isens pinde reduceres til 8% - 12% for at imødekomme kravene til opbevaring og brug. Under tørringsprocessen skal der rettes opmærksomheden på at kontrollere tørrehastigheden for at undgå deformation og revner af ispindene på grund af for hurtig tørring.
Shun -materiale:Sorter de tørrede ispinde i henhold til længden, bredden, tykkelsen og andre dimensioner, og eliminering af de produkter, hvis dimensioner ikke opfylder kravene, så isen stikker i den samme batch er af samme dimensioner, hvilket er praktisk til den efterfølgende emballage og brug.
Valg af gode ispinde:Manuelt eller ved hjælp af maskinvisionsteknologi til nøje at inspicere ispindene efter det glatte materiale, plukke ispindene ud med defekter som revner, insektøjne, farveforskel osv. For at sikre, at kvaliteten af de produkter, der kommer ind i den næste proces, er kvalificeret.
Afskalning:Brug den afskårne maskine til at afskære enderne af ispinden, slibe de skarpe kanter i afrundede former for at forhindre, at forbrugerne skal ridse i brugsprocessen og også for at forbedre æstetikken på ispinden.
Støvning:Den afskårne ispind er støvet af Hoover eller støvfjernelse af udstyr for at fjerne de resterende træflis og støv på overfladen for at sikre produktets renlighed og hygiejne.
Emballage:Pakk de støvede ispinde i henhold til en bestemt mængde (f.eks. 50 pinde, 100 pinde), ofte anvendte emballagematerialer er plastikposer, papirbokse osv.
Trækrakning: Årsagen kan være, at fugtighedsindholdet i loggen er for højt, eller tørrehastigheden er for hurtig. Løsningen er at kontrollere det indledende fugtighedsindhold i logfilerne strengt og vedtage sektionstørring i tørringsprocessen for gradvist at reducere træets fugtighedsindhold og undgå tørring for hurtigt. På samme tid, i kogeprocessen for at udvide tilberedningstiden, blødgør træet fuldstændigt træet, reducerer den indre stress.
Dimensionel afvigelse: Det er hovedsageligt forårsaget af slid af forme, nedgangen i udstyrets præcision eller forkert justering af operatører. Regelmæssig inspektion og vedligeholdelse af forme og udstyr, rettidig udskiftning af nedslidte forme og kalibrering af udstyrets præcision. Operatører bør strengt følge driftsprocedurerne for at foretage justeringer for at sikre, at dimensionerne på ispinden opfylder kravene.
Overfladesruhed: Det kan være forårsaget af ukorrekt grit af sandpapir i poleringsmaskinen eller utilstrækkelig poleringstid. I henhold til materialets og overfladekravene på iscremstokken skal du vælge det passende net på sandpapir og forlænge poleringstiden passende for at sikre, at overfladen på ispinden er glat og jævn.
Produktdeformation: Ud over tørringsfaktoren kan urimelig stabling også føre til produktdeformation. Efter tørring af ispindene skal de arrangeres og stables i tide for at undgå stabling for høj eller ujævn stress. På samme tid skal der rettes opmærksomheden på fugtbeskyttet og solbestandig under opbevaring og transport for at forhindre produktdeformation forårsaget af miljøfaktorer.
Opdeling af ispinde: Det kan skyldes det høje vandindhold i isen, som er let at blive sprød og bryde, når det bruges i et lavtemperaturmiljø. Det anbefales, at kunderne kontrollerer vandindholdet på ispinden inden brug og vælger produkter, hvis vandindhold opfylder kravene. På samme tid skal der rettes opmærksomheden på fugtbeskyttelse under opbevaring for at undgå, at ispinden absorberer for meget vand.
Hygiejne: Selvom det er steriliseret under produktionen, kan ispind være forurenet af mikroorganismer, hvis de ikke opbevares korrekt. Kunder rådes til at opbevare ispinden i et tørt, ventileret og rent miljø og undgå kontakt med fugtige og forurenede genstande. Før brug kan ispinden simpelthen steriliseres efter behov, såsom vask med kogende vand.
Størrelsesmatch: Det kan skyldes, at producentens produktspecifikationer ikke er i overensstemmelse med kundens behov. Før de køber, skal kunderne afklare størrelseskravene til produktet med producenten og udføre prøveudtagningsinspektion efter at have modtaget varerne og kommunikere med producenten i tide til at løse problemet, hvis størrelsesmatchet findes.
Produktionen af træispinde er en kompliceret proces, fra udvælgelsen af træ til emballage af ispinde, hver del er vigtig. Vi skal strengt kontrollere kvaliteten af hvert link for at producere ispinde af høj kvalitet. I produktionsprocessen skal vi konstant opsummere vores oplevelse og løse problemer i tide for at forbedre produktionsprocessen. Når du bruger ispindproduktionsmaskinerne, skal du kontakte leverandører for at løse den for at forbedre produktionseffektiviteten af isstokkestænger.
Vejledningen til isproduktion af isen dækker, hvordan man vælger træ, hvordan man fremstiller træisbjælker fra roterende skæring til pakning, problemer og løsninger, som kunderne ofte støder på under produktionsprocessen. Hvis du har spørgsmål om produktion af isstænger, er du velkommen til at kontakte os for et professionelt og rettidigt svar.
