Prije upotrebe mašine za čačkalice, sirovine (drvo, bambus itd.) Trebaju se unaprijed pripremati. Izrežite sirovine u duge trake odgovarajuće veličine, obično duljine oko 20-30 cm, a širina i debljina ovise o specifikacijama gotovog čačkalice, uglavnom 1-2 cm u širini i 0,3-0,5 cm debljine. Za vrijeme prethodne obrade osigurajte da je površina sirovina ravna, bez očiglednih ožiljaka i pukotina, tako da ne utječe na naknadnu obradu.
Automatski opterećenje model: Stavite unapredne sirovine uredno u kanti za utovar i obratite pažnju kako biste zadržali smjer sirovina dosljednih. Pokrenite motor za utovar i postepeno hranite sirovine u kanal za hranjenje putem transportnog remena ili robotske ruke. Tokom procesa utovara potrebno je uvijek pridržavati preostalu količinu sirovina u kantu za utovar. Kada su sirovine manji od 1 \ / 4 od ukupnog kapaciteta, treba ih nadopuniti na vrijeme kako ne bi u praznom hodiranju zbog nedostatka materijala.
Ručni model za hranjenje: Stavite sirovine u priključak za dovod jedan po jedan, i držite ujednačenu i stabilnu brzinu prilikom postavljanja, tako da izbjegavate da blokiraju kanal za dovod, ili utječu na efikasnost proizvodnje, ili utječu na efikasnost proizvodnje zbog previše sporog hranjenja. Držite odgovarajuću udaljenost između svake sirovine, oko 1-2 cm kako biste osigurali da sirovine mogu glatko unijeti stroj.
Postavite odgovarajuće parametre na upravljačkoj ploči stroja prema dužini, debljini i drugim specifikacijama potrebnog čačkalice. Na primjer, ako želite proizvesti čačkalice dužine 6 cm, postavite ga na 60 mm na gumbu za podešavanje dužine; Ako želite proizvesti čačkalice promjera 0,3 mm, podesite parametar razmaka alata. Nakon završetka postavke parametara, prvo izvršite 1-2 praznih radnih testova stroja i potvrdite da je veličina rezača ispravna prije službeno pokretanja proizvodnje.
Nadgledanje statusa alata: Tokom postupka rezanja obratite pažnju na pokretanje statusa alata. Ako nađete da čačkalice nakon rezanja imaju burre i neujednačene rezove, možda je da se alat nosi i trebali biste odmah zaustaviti stroj za pregled. Kada trošenje ruba alata prelazi 0,1 mm, na vrijeme se treba zamijeniti novi alat. Prilikom zamjene alata, prvo isključite napajanje, koristite poseban alat za otpuštanje vijaka za pričvršćivanje alata, uklonite stari alat, instalirajte novi alat i osigurajte da je čvrsto fiksiran. Greška instalacije alata ne prelazi ± 0,05 mm.
Promatranje transporta sirovina: obratite pažnju na prijevoz sirovina u kanalu za dovod. Ako se sirovina zaglavi, odmah pritisnite tipku za zaustavljanje u slučaju nužde i isključite mašinu. Provjerite postoji li strano mjesto za blokiranje hrane za dovod ili je li sirovina zaglavljena zbog deformacije vlage. Nakon čišćenja strane materije ili zamena odgovarajućih sirovina, mašina se može ponovo pokrenuti.
Rezane čačkalice treba polirati za uklanjanje burza i ivica na površini. Nahranite rezane čačkalice u brusilicu i odaberite odgovarajuće brušenje brusilice prema materijalu i površinskim zahtjevima čačkalica (uglavnom 80-120 mrežasti brusni papir za grubo brušenje i brušenje od 200-300 za fino brušenje). Tijekom procesa brušenja kontroliraju brzinu brušenja, obično se održava u 15-20 revolucija u minuti, kako bi se izbjeglo pregrijavanje i deformaciju površine čačkalice zbog prekomjerne brzine.
Nakon mljevenja, poljski čačkalica. Primijenite odgovarajuću količinu voska za poliranje na kotaču za poliranje mašine za poliranje i pošaljite čačkalicu u područje za poliranje. Vrijeme za poliranje ovisi o sjajnim zahtjevima čačkalice, uglavnom 3-5 minuta. Tokom procesa poliranja, ostaci krhotina i voska na poliranjem treba redovno čistiti kako bi se spriječilo utjecaj na efekt poliranja.
Kroz ručno vizuelno inspekciju, posmatrajte da li je površina čačkalice glatka, puknuta, savijena i druge nedostatke. Nasumično odaberite 5% svake serije čačkalica kao uzoraka. Ako nekvalificirana stopa prelazi 3%, cijela serija čačkalica treba u potpunosti pregledati.
Koristite vernier čeljusti za mjerenje dužine i promjera čačkalice, a nasumično izmjerite 20 čačkalica po partiji. Pogreška dužine treba kontrolirati unutar ± 0,5 mm, a greška promjera treba biti unutar ± 0,03 mm. Ako se nađe veličina ne zadovoljava standard, podesite parametre rezanja uređaja na vrijeme.
Upotrijebite tester tvrdoće za testiranje tvrdoće čačkalice kako biste osigurali da tvrdoća čačkaša ispunjava zahtjeve za uporabu. Za čekanje od drva, vrijednost tvrdoće treba biti između 15-25 MB; Vrijednost tvrdoće od bambusovih čačkalica je između 20-30 MB. Ako tvrdoća ne zadovoljava standard, možda je da sirovina nije dovoljno suha ili je tehnologija obrade problematična, a potrebna je parametre za obradu sirovina ili obrade sirovina.
Odaberite odgovarajuće ambalažne materijale prema prodajnim kanalima i potrebama kupaca za čačkalice. Uobičajeni materijali za pakiranje uključuju plastične filmove, papirne kutije, papirne cijevi itd. Ako se koriste za maloprodaju supermarketa, prozirne plastične filmove mogu se odabrati kako bi se olakšali potrošačima za pregled proizvoda; Ako se prodaje kao pokloni, može se odabrati izvrsna pakiranje papirna kutija.
Kvantitativno pakiranje: Koristite kvantitativnu mašinu za pakiranje da biste ubacili čačkalice u spremnik za pakiranje prema navedenom broju. Na primjer, zajedničke specifikacije ambalaže su 50 komada \ / torba, 100 komada \ / torba, itd. Za vrijeme postupka ambalaže, osigurajte da je broj čačkalica u svakom paketu precizan, s greškom od ± 1 komada.
Brtvljenje i označavanje: Nakon ambalaže, zapečatite spremnik za pakiranje. Plastične filmove mogu biti zapečaćene hladnjakom, a papirne kutije zapečaćene ljepilom ili trakom. Jasno označite naziv proizvoda, specifikacije, datum proizvodnje, rok trajanja, proizvođača i druge informacije o pakiranju kako bi se osiguralo poštivanje relevantnih standarda sigurnosti hrane.
Očistite mašinu: Nakon proizvodnje, isključite četke za napajanje i koristite četke, usisavače i ostale alate za čišćenje drvenih čipova, bambusovih čipova i drugih krhotina na površini i unutar mašine. Usredotočite se na čišćenje kanala za dovod, područje rezanja, uređaja za brušenje i ostale dijelove kako bi se osiguralo da nema preostalih krhotina.
Provjerite dijelove: Provjerite vezu raznih dijelova stroja, poput da li su vijci labavi i da li je transportni pojas odstupio. Ako se utvrdi da su vijci labavi, zategnite ih na vrijeme; Ako je transportni pojas odstupio, podesite ga podešavanjem uređaja za zatezanje transportera.
Podmazivanje i održavanje: Podmažite pokretne dijelove mašine, poput ležajeva, zupčanika, vodiča, itd. Koristite posebna maziva i dodajte ih ili zamijenite prema mjestima podmazivanja i količinama maziva potrebnih. Na primjer, ležajevi su podmazani jednom u dvije sedmice, a zupčanici su podmazani jednom sedmično.
Inspekcija električnog sustava: Provjerite je li električni krug stroja oštećen ili ostario i je li veza svake električne komponente čvrsto. Ako se utvrdi da se krug ošteti, zamijenite ga na vrijeme; Ako električna komponenta ima loš kontakt, popravite ili zamijenite.
Zamjena i brušenje alata: Provjerite habanje alata. Ako se alat teško nosi, trebao bi biti tlo ili zamijenjen čak i ako ne ispunjava standard zamjene. Za alate koji se mogu brusiti, koristite posebnu opremu za mljevenje za mljevenje i obnovu oštrine alata; Za alate koji se ne mogu brusiti, zamijeniti nove alate na vrijeme.
Test izvođenja mašine: Izvršite sveobuhvatni test performansi na uređaju, uključujući preciznost rezanja, efekt brušenja, sjaj za poliranje itd. Prema rezultatima ispitivanja, parametri mašine su na odgovarajući način prilagođeni da bi uređaj uvijek održavao dobro stanje.
Ovaj vodič pokriva upotrebu i održavanje mašine za pravljenje čačkalice, od sirovine koji se hranjenje do završetka pakiranja čačkalice. Ako imate određene potrebe u stvarnom radu mašine za čačkalice ili želite znati više detalja o ovim mašinama, slobodno se obratite ponudu Bidragon mašine.
