የእንጨት ጥራት አይስክሬም ዱላ ጥራት የሚወስነው. እንጨቱን በሚመርጡበት ጊዜ የሚከተሉት መርሆዎች መከተል አለባቸው
የአስተያየት ምርጫ ምርጫ: - ምርጫው ለቢቢ, ቢት, ጥድ እና ሌሎች እንጨቶች ከደንብ ልብስ, በጥሩ እህል, ኦዶ እና መካከለኛ ጠንካራነት መሰጠት አለባቸው. BarCh እና Basswood የተለመዱ ከፍተኛ ጥራት ያላቸው ምርጫዎች, ፋይበር አወቃቀር አጥብቆ የሚሰራ ነው, አይስክሪክ ዱላዎች የተሰራው የበረዶ-ክሬም ዱላዎች የተሰራ ጠንካራ ነው, እና ጥሩ ንፅህና ያለው. ጥድ በአንፃራዊነት ዝቅተኛ ዋጋ ያለው ነው, ነገር ግን ለቆሻሻ ይዘት ትኩረት መስጠቱ, ይዘቱ በጣም ከፍተኛ ነው, በልዩ ሁኔታ መታከም አለበት.
የምዝግብ ማስታወሻ አሰጣጥ መስፈርቶች እንደ የእርሳት እራት ያሉ, የሚሽከረከሩ ወይም ስንጥቆች የሌሉ ምንም ግልጽ ጉድለቶች ከሌሉ ከ 20 እስከ 40 ሳንቲም እና ርዝመት ባለው ዲያሜትር ምዝግብ ማስታወሻዎችን ይምረጡ. በጣም ትንሽ ዲያሜትር ዝቅተኛ ምርት ሊያስከትል ይችላል, በጣም ትልቅ ነው. በመጠኑ ርዝመት ለሚቀጥሉት ሂደት ምቹ ነው.
እርጥበት ይዘት ቁጥጥር: - የመነሻ እርጥበት የምዝግብ ማስታወሻዎች ይዘት በ 25% - 35% መካከል ቁጥጥር ሊደረግባቸው ይገባል. እርጥበት ያለው ይዘት በጣም ከፍተኛ ከሆነ, በቀጣይ የማድረቅ ሂደት ውስጥ መልካሙን እና መሰባበር ቀላል ይሆናል. እርጥበት ይዘቱ በጣም ዝቅተኛ ከሆነ እንጨቱ ለማካሄድ እና ለመቅረጽ ምቹ ያልሆነው እንጨቱ ብሪለት ይሆናል.
ጩኸት-የባለሙያ ፔይለር ምዝግብ ማስታወሻዎቹን ለመልቀቅ ያገለግላል. አፌተሩ ንጹህ እና ጥልቅ ጦጣቸውን ለማረጋገጥ እና የቀሪ ቅርጫት በቀጣይ ሂደት እና በምርት ጥራት ላይ የሚነካውን የመርከብ ቅርፊት ለማስቀረት የምዝግብ ማስታወሻዎችን ቆዳ ያስወግዳል. ከምድበሩ በኋላ የእንጨት ወለል ለስላሳ እና ሌላው ቀርቶ የቆዩ ቁርጥራጮች ከሌሉ ለስላሳ እና ሌላው ቀርቶ.
መቁረጥ: - አይስክሬም በተለዩ ዝርዝሮች መሠረት, የበረዶ ንጣፎችን የመደመር ምዝግብ ማስታወሻዎችን ወደ ተስማሚ ርዝመት ለመቁረጥ ባንድ ወይም ክብ መሰናዶዎችን ይጠቀሙ. የበረዶው ዱላ አጠቃላይ ርዝመት 10 - 15 ሴ.ሜ ነው, የተቆራረጠበት ሂደት ትክክለኛ እና ውጤታማነት ለማሻሻል የቁጥር ስሕተት በ ± 0.5 ሴ.ሜ ውስጥ ቁጥጥር የሚደረግበት ነው.
ምግብ ማብሰል-የተቆረጡ ቁርጥራጮች ለማብሰያ ምግብ ማብሰያ ገንዳ ውስጥ ገብተዋል. የማብሰያ ሙቀት መጠን በ 80 - 90 ℃ ውስጥ ቁጥጥር የሚደረግበት ጊዜ 6 - 8 ሰዓታት ነው. የእንፋሎት ዓላማ ከእንጨት መቀባት, የእንጨት መቁረጥ እና መቅረጽ ቀላል ነው, ስለሆነም አንድ የተወሰነ የባክቴሪያን ውጤት መጫወት ቀላል ነው, ይህም በእንጨት ውስጥ እንቁላሎቹን እና ጥቃቅን ተሕዋስያንን ለመቀነስ ቀላል ነው.
የሮተር መቆረጥየተቀቀለው የእንጨት ክፍል በአሮጌ ማቅረቢያ ማቅረቢያ ማሽን እና ቢላዋ ውስጥ በሚቆርጡ ከፍተኛ ፍጥነት ማሽከርከር በሚሽከረከር ማሽን ላይ የተስተካከለ የእንጨት በተቀናጀ የእንጨት ክፍል ውስጥ የእንጨት ክፍል ከደንብ ልብስ ውፍረት ጋር በእንጨት ጉድጓዶች ውስጥ ይርቃል. የእንጨት ቁርጥራጮች ውፍረት በአጠቃላይ ከ 1.5 - 2 ሚ.ሜ ርቀት ላይ ቁጥጥር የሚደረግበት እና የበረዶ-ክሬም ዱላዎች ጥራት እና ጥንካሬን ለማረጋገጥ የውህደት ስህተት ከ ± 0.1 ሚሜ በላይ አይደለም.
ማዘጋጀትየእንጨት ቺፖችን ወደ አይስ ክሬም ዱላዎች ቅርፅ ለማጣራት ሻጋታዎችን እና ማህደረ እቃዎችን ይጠቀሙ. በመመዝገቢያ ሂደት ውስጥ የበረዶ-ክሬም ዱላዎች መጠን ትክክለኛ እና ቅርፁ ወጥነት ያለው መሆኑን ለማረጋገጥ የጥፋቱ ትክክለኛ እና ግፊት በጥብቅ ቁጥጥር ሊደረግበት ይገባል. በተመሳሳይ ጊዜ, ሻጋታዎቹ በቀላሉ ሊመረመሩበት እና እንባ መፈተሽ አለበት, እና ሻጋታዎች በከባድ መልበስ እና እንባ የምርት ጥራት ባለው ላይ ተጽዕኖ እንዳያሳድሩ ሊተካው ይገባል.
የሽቦ ስዕል ማሽንከተቀረጹ በኋላ, የበረዶ-ክሬም ዱላዎች ወለል መሬቱን ለስላሳ ለማድረግ እና የመጠቀም ምቾት ለማሻሻል በመጥፎ ማሽን ውስጥ መለጠፍ የሚኖርባቸው ቡሮዎች እና መንግስታት ሊኖረው ይችላል. ከፖሊንግ በኋላ የበረዶ-ክሬም ዱባዎች በ 50 - 60 ° ሴ እና በ 12 - 24 ሰዓታት ውስጥ የሚቆጣጠረው የእሳተ ገሞራዎች እርጥበት የሚዘንብበት እና የሚጠቀሙባቸው መስፈርቶችን ለማሟላት ከ 12 - 24 ሰዓታት ውስጥ በ 12 - 24 ሰዓታት ውስጥ ከ 12 - 24 ሰዓታት ውስጥ በ 12 - 24 ሰዓታት ውስጥ ይላክልዎታል. በማድረቅ ሂደት ውስጥ በጣም በፍጥነት በሚደርቁበት ምክንያት የበረዶ-ክሬም ዱላዎችን ለማስቀረት እና ለመሰለል የማድረቅ ፍጥነት መከፈል አለበት.
ቁስየደረቁ አይስክሬም በክብ, ስፋቱ, ውፍረት, ውፍረት, ውፍረት, ውህደት እና ሌሎች ውስጥ የሚገኙት የእድገቶች ምርቶች ተመሳሳይ ልኬቶች የማይጨምሩ ምርቶችን አያስቀምጡ, ስለሆነም ለሚቀጥሉት የማሸጊያ እና ለመጠቀም ምቹ ናቸው.
ከእንጨት የተሠራ ማንኪያ ማሽንከብርሃን ሥራ በኋላ የበረዶ-ክሬምን ዱላዎችን በጥንቃቄ ለመመርመር, ከጣፋጭ ይዘቱ በኋላ የበረዶ-ክሬም ጣውላዎችን በጥንቃቄ ለመመርመር, ወደ ቀጣዩ ሂደት የሚገቡት ምርቶች ጥራት ብቁ መሆኑን ለማረጋገጥ.
ሽክርክሪንግየበረዶ ክሬም ዱላ ጫፎችን ለማክበር የበረዶ ክሬም ዱላዎችን ለማክበር የበረዶውን ጠርዞች ይጠቀሙ, እንዲሁም ሸማቾችን በአጠቃቀም ሂደቶች ውስጥ እንዲጭበር ለመከላከል, እንዲሁም የበረዶው ዱላ ማሻሻያዎችን ለማሻሻል.
አቧራየችግረኛ አይስክሬም ዱላ በምርቱ ላይ ያለውን ንፅህና እና ንፅፅር ለማረጋገጥ የሚደረግ የቀሪውን የእንጨት ቺፕስ እና አቧራ ለማስወገድ መሳሪያዎችን በማስወገድ ይሞታሉ.
ማሸግበተወሰነ መጠን (ኢ.ፒ.. 50 ዱላዎች, 100 ዱላዎች) መሠረት የተበላሸ አይስክሬም ጣውላዎችን ያሽጉ (ለምሳሌ ድረስ የሚጠቀሙበት የማሸጊያ ሣጥኖች ናቸው.
የእንጨት መቆለፊያ: - ምክንያቱ የመግቢያው እርጥበት ይዘት በጣም ከፍተኛ ነው ወይም ማድረቂያ ፍጥነት በጣም ፈጣን ነው. መፍትሄው የምዝግብ ማስታወሻዎችን የመጀመሪያ እርጥበቶች ይዘት እና ቀስ በቀስ የእንጨት እርጥበት ይዘትን ለመቀነስ እና በፍጥነት በፍጥነት ከመድረቁ ይቆጠቡ. በተመሳሳይ ጊዜ, የምግብ ማብሰያውን ጊዜ ለማሳደግ በማብሰያው ሂደት ውስጥ እንጨቱን ሙሉ በሙሉ ያሳትፉ, ውስጣዊ ውጥረትን ለመቀነስ.
የምሽቱ ልዩነት: - በዋነኝነት የሚከሰተው በዋነኝነት የሚከሰተው በዋነኝነት የሚከሰተው በሻጋሮች እና በተቀባው, የኦፕሬተሮች የመሳሪያ ትክክለኛ ወይም ተገቢ ያልሆነ ማስተካከያ በማስተናገድ የማስተካክለው ነው. የመሳሪያን ሻጋታ እና የመሣሪያ ትክክለኛ ትክክለኛነት ወቅታዊ ምርመራ እና የመሣሪያ ምርመራ እና ጥገና አዘውትረው ምርመራዎች እና ጥገናዎች. የበረዶው ዱላ ልኬቶች መስፈርቶቹን የሚያሟሉ ኦፕሬተሮች እንዲስተካከሉ ለማድረግ ኦፕሬተሮች በጥብቅ መከተል አለባቸው.
የመሬት ላይ ሻካራነት በፖላንድ ማሽን ወይም በቂ ያልሆነ የሆድ ክፍል ውስጥ በተሳሳተ የአሸዋው የሸዋው የሸዋው የሸዋው hrit ሊከሰት ይችላል. በቁሳዊው ቁሳዊ እና ወለል መስፈርቶች መሠረት ተገቢውን የ Sandspace ን ይምረጡ, አይስክሬም ዱላ ወለል ለስላሳ እና ሌላው ቀርቶ በመጠበቅ ረገድ የበሽታውን ጊዜ በተገቢው ጊዜ ያራግፉ.
የምርት ማሻሻያ-ምክንያታዊነት ያለው ማቆሚያ ከማድረቅ ሁኔታ በተጨማሪ, ምክንያታዊነት ያለው ማቆሚያ ወደ የምርት ጉድጓድ ሊመራ ይችላል. የበረዶ-ክሬም ዱላዎችን ከደረቁ በኋላ በጣም ከፍ ያለ ወይም ያልተስተካከለ ውጥረትን ለማስቀረት ከጊዜ ወደ ጊዜ ማመቻቸት እና ሊቆሙ ይገባል. በተመሳሳይ ጊዜ, ትኩረት በሚሰነዝሩበት ጊዜ የማጠራቀሚያ እና የማመዛገብ ሁኔታን ለመቆጣጠር በሚያስጓጉበት ጊዜ እና ትራንስፖርት ውስጥ መከፈል አለበት.
አይስክሬም ስድቦች መሰባበር-ምናልባት በዝቅተኛ የሙቀት አከባቢ ጥቅም ላይ ሲውሉ በብዛት በብዛት የሚገኝ እና መሰባበር ቀላል ነው. ደንበኞች ከ አይስክሬም ዱላ የውሃ ይዘት ከመጠቀምዎ በፊት የውሃውን የውሃ ይዘት እንዲመረመሩ እና የውሃው ይዘት መስፈርቶቹን የሚያሟላ ምርቶችን ይምረጡ. በተመሳሳይ ጊዜ, ትኩረትን በጣም ብዙ ውሃ ከመብላት ለመሳብ በማጠራቀሚያው ወቅት ትኩረት ለማግኘት ሲባል ትኩረት መከፈል አለበት.
ንፅህና: - በምርት ወቅት የተበላሸ ባይሆንም አይስ ክሬም ዱላ በአግባቡ ካልተከማች ጥቃቅን ፍጥረታት ሊበከል ይችላል. ደንበኞች ከዝናብ እና ከተበከሉ ዕቃዎች ጋር መገናኘት በመቀጠል ደንበኞች አይስክሬም በደረቅ እና በንጹህ አከባቢ ውስጥ እንዲከማቹ ይመከራሉ. ከመጠቀምዎ በፊት አይስክሬም ዱላ በሚፈላ ውሃ እንደ ማጠብ እንደ አስፈላጊነቱ በቀላሉ ሊያስፈልግ ይችላል.
መጠን አለመመጣጠን: - የአምራቹ ምርት ዝርዝር ከደንበኛው ፍላጎት ጋር የማይጣጣሙ መሆናቸው ሊሆን ይችላል. ደንበኞች ከመግዛትዎ በፊት ምርቱን ከአምራቹ ጋር ማብራራት እና እቃዎቹን ከተቀበሉ በኋላ ችግሩን ለመፍታት ከጊዜ በኋላ ከጊዜ በኋላ ከጊዜ በኋላ ከጊዜው ጋር የሚገናኙ መሆን አለባቸው.
ከእንጨት የተሞላ አይስ ክሬም ዱላዎች ማምረት የተወሳሰበ ሂደት ነው, ከእንጨት ከተመረጠው ወደ አይስክሬም ዱላዎች ጥቅል ውስጥ እያንዳንዱ ክፍል አስፈላጊ ነው. ከፍተኛ ጥራት ያላቸው አይስክሬም ዱላዎችን ለማምረት የእያንዳንዱን አገናኝ ጥራት በጥብቅ መቆጣጠር አለብን. በምርት ሂደት ውስጥ, የምርት ሂደታችንን ለማሻሻል, በማንኛውም ጊዜ ምንም ዓይነት ችግሮች ካሉብዎ በጊዜው የመውጣት ችሎታችንን በጊዜው መፍታት አለብን, የበረዶ-ክሬምን አሞሌዎች የማምረቻ ውጤታማነት ለማሻሻል ከአቅራቢ ጋር የሚመሩ አቅራቢዎችን ያነጋግሩ.
ወደ አይስክሬም አሞሌው መሪ እንጨቶችን እንዴት መምረጥ እንደሚቻል, የእንጨት በረዶ አሞሌዎችን በማምረቻው ሂደት ውስጥ እንደሚገናኙ, ችግሮች እና መፍትሄዎች እንዴት እንደሚወጡ ከእንጨት የተቆራረጡ አይስክሬም አሞሌዎችን እንዴት ማፍራት እንደሚችሉ. ስለ አይስ-ክሬም አሞሌዎች ማምረት የሚጠይቁ ጥያቄዎች ካሉዎት እባክዎን ለፕሮፊያዊ እና ወቅታዊ ምላሽ ለማግኘት እኛን ለማነጋገር ነፃነት ይሰማዎ.
