የጥሪ እቃዎችን ከመጠቀምዎ በፊት ጥሬ እቃዎች (እንጨቶች, የቀርከሃ, ወዘተ) ከመጠቀምዎ በፊት ተስፋ ሊሰማዎት ይገባል. ጥሬ እቃዎቹን ወደ 20-30 ሴ.ሜ ርዝመት ያላቸው ጥሬ እቃዎችን ከረጅም ስፋት, በአጠቃላይ በተጠናቀቀው የጥርስ ሳሙናዎች ውስጥ, በአጠቃላይ 1-2 ሴ.ሜ በስፋት እና 0.3-0.5 ሴ.ሜ. በሚያስደንቅ ሁኔታ የጥሬ እቃዎች ወለል, ግልፅ የሆነ ማቀነባበሪያ ላይ ተጽዕኖ እንዳያሳድር ግልጽ ጠባሳዎች እና ስንጥቆች አለመሆኑን ያረጋግጡ.
ራስ-ሰር የመጫኛ ሞዴል: - የተደነገጡ ጥሬ እቃዎችን በመጫዎቻ ቅርጫት ውስጥ ተጣብቆ የሚቆዩ ጥሬ እቃዎችን በቁጥጥር ስር የዋሉ ቢን እና ጥሬ እቃዎችን አቅጣጫ ለማቆየት ትኩረት ይስጡ. የመጫኛ ሞተር ይጀምሩ እና ጥሬ እቃዎቹን በአስተያየቱ ቀበቶ ወይም በሮቦቲክ ክንድ በኩል ወደ ምግብ ማጠፊያ ጣቢያ ይመገባሉ. በመጫጫው ሂደት ወቅት, በመጫኛ መጫዎቻ ውስጥ የቀሪውን ጥሬ እቃዎች መጠን ማየት አስፈላጊ ነው. ጥሬ እቃዎቹ ከጠቅላላው አቅሙ ከ 1 \ / 4 በታች ከሆኑ, ስለ ቁሳቁሶች እጥረት ምክንያት ማሽኑ ማሽቆልቆሉን ለማስቀረት በሰዓቱ መተካት አለባቸው.
በመመገቢያው ምግብ ምክንያት የመመገቢያ መስመሩን ለማገድ ጥሬ እቃዎችን ለማስቀረት ጥሬ እቃዎቹን ለማዳን. ጥሬ እቃዎቹ ወደ ማሽን በቀስታ ማስገባት እንዲችሉ በእያንዳንዱ ጥሬ እቃው ውስጥ 1-2 ሴ.ሜ.
በተፈለገው የጥርስ ሳሙናዎች ርዝመት, ውፍረት እና ሌሎች መግለጫዎች እንደነበረው ተጓዳኝ መለኪያዎች በማሽን አሠራሩ ፓነል ላይ ያዘጋጁ. ለምሳሌ, ከ 6 ሴ.ሜ ርዝመት ያለው የጥርስ ሳሙናዎችን ማምረት ከፈለጉ, ርዝመት ባለው ማስተካከያ ላይ ወደ 60 ሚሜ ያዘጋጁ; የጥርስ ሳሙናዎችን በ 0.3 ሚ.ሜ ዲያሜትር ማምረት ከፈለጉ የመሣሪያ ክፍተትን መለካት ያስተካክሉ. የመለኪያ ቅንብር ከተጠናቀቀ በኋላ በመጀመሪያ 1-2 ባዶ የማሽን ክወና ሙከራዎችን ያከናውኑ እና የመቁረጫ መጠኑ በይፋ ከመጀመርዎ በፊት ትክክል መሆኑን ያረጋግጡ.
የመሳሪያ ሁኔታ ቁጥጥር: በመቁረጫ ሂደት ወቅት, የመሳሪያውን አሂድ አቋም ትኩረት ይስጡ. የመርከብ እና ያልተስተካከሉ ቁርጥራጮች ካላቸው በኋላ የጥርስ ሳሙናዎች ቢያገኙ መሣሪያው የሚለብሱ ሊሆኑ ይችላሉ, እናም ማሽኑን ወዲያውኑ ለመመርመር ማቆም አለብዎት. የመሳሪያ ጠርዝ ልብስ ከ 0.1 ሚ.ሜ. በላይ ከሆነ አዲስ መሣሪያ በወቅቱ መተካት አለበት. መሣሪያውን በሚተካበት ጊዜ በመጀመሪያ የኃይል አቅርቦቱን ይቁረጡ, የመሳሪያ መሣሪያውን ለማስተካከል, አዲሱን መሣሪያ ያስወግዱ, አዲሱን መሣሪያ ጭግጭው በጥብቅ መስተካከል መሆኑን ያረጋግጡ. የመሳሪያ ጭነት ስህተት ከ 0.05 ሚ.ሜ መብለጥ አይችልም.
ጥሬ ቁሳዊ ትራንስፖርት ምልከታ: - በመመገብ ጣቢያው ውስጥ ጥሬ እቃዎችን ለማጓጓዝ በትኩረት ይክፈሉ. ጥሬ እቃው ተጣብቆ ከሆነ የአደጋ ጊዜ ማቆሚያ ቁልፍን ወዲያውኑ ይጫኑ እና ማሽኑን ያጥፉ. የመመገቢያ ጣቢያውን ለማገድ ወይም ጥሬ እቃው በእሳተ ገሞራነት ምክንያት አለመሆኑን ያረጋግጡ. የውጭ ጉዳይን ካጽኑ ወይም ተስማሚ ጥሬ እቃዎችን በመተካት ማሽኑ እንደገና ሊጀመር ይችላል.
የተቆረጡ የጥርስ ሳሙናዎች በወለል ላይ ቡርዎችን እና ጠርዞችን ለማስወገድ ሊገጣጠም ይገባል. የተቆረጡ የጥርስ ሳሙናዎችን ወደ መፍጨት እና በውሃዎች ውስጥ በመመገቢያው ቁሳቁስ እና በዋናነት የ "80-120 ሜሽ አሸዋ / የ 2000 ሜሽ አሸዋ ማዋሃድ እና" ለቁጥር መፍጨት አጫጭር ዕቃዎች መፍጨት በሚፈፀም ሂደት ውስጥ መፍጨት መፍጨት ከልክ ያለፈ የፍርድ ሂደት ምክንያት የጥርስ ሳሙናውን ወለል ከመሞቂያው እና ከመጥፋት ለማስቀረት በደቂቃ ውስጥ በ15-20 ጉዳዮችን ይከላከላል.
ከፊንሹክሽ በኋላ የጥርስ ሳሙናውን ፖሊስሽ. በመርዛማ ማሽኖች መንኮራኩር ላይ ተገቢውን የፖላንድ ሰም መጠን ይተግብሩ እና የጥርስ ሳሙናውን ወደ ፖላንድ አካባቢ ይላኩ. የመርዛማነቱ ሰዓት በጥርስ ሳሙናዎች, በአጠቃላይ ከ5-5 ደቂቃዎች. በፖላንድ ማሰራጫ ሂደት ውስጥ, በሽተን መንኮራኩሩ ላይ ያለው ፍርስራሹ እና ሰም ቀሪ በሽታን ውጤታማነት ላይ ተጽዕኖ እንዳያሳድሩ በመደበኛነት ማጽዳት አለበት.
በእይታ ምርመራ አማካኝነት የጥርስ ሳሙና ወለል ለስላሳ, የተሰበረ, ድብደባ እና ሌሎች ጉድለቶች መሆኑን ልብ ይበሉ. እንደ ናሙናዎች 5% የእያንዳንዱን የጥርስ ሳሙናዎች 5% ይምረጡ. ያልተስተካከለ መጠን ከ 3 በመቶ የሚበልጥ ከሆነ አጠቃላይ የጥርስ ሳሙናዎች ሙሉ በሙሉ መመርመር አለባቸው.
የጥርስ ሳሙናውን ርዝመት እና ዲያሜትር ለመለካት, እና በአንድ ስብስብ ውስጥ 20 የጥርስ ቅነሳዎችን በዘፈቀደ ለመለካት የ Vernerier Carder ይጠቀሙ. የጊዜው ስህተት በ ± 0.5 ሚ.ሜ ውስጥ መቆጣጠር አለበት, እና ዲያሜትር ስህተት በ 0.03 ሚ.ሜ ውስጥ መሆን አለበት. መጠኑ ከመደበኛ ጋር ላለማነጋገር አለመሆኑ ከተገኘ ማሽን መቋረጡ መለኪያዎች ከጊዜ በኋላ ያስተካክሉ.
የጥርስ ሳሙና አጠቃቀምን የሚያሟላ መሆኑን ለማረጋገጥ የጥርስ ሳሙናን ለመፈተን ጠንካራነት ሞካሪነት ይጠቀሙ. ለእንጨት የጥርስ ሳሙናዎች, ጠንካራነቱ ዋጋ ከ15-25- 5 መካከል መሆን አለበት. የቀርከሃ የጥርስ ሳሙናዎች ጠንካራ እሴት ከ 20 እስከ 500 መካከል ነው. ጥንካሬው ከመደበኛ ጋር የማያሟላ ከሆነ ጥሬ እቃው በቂ የማይደረስበት ወይም የማቀናበር ቴክኖሎጂው ችግር የለውም ወይም የሂሳብ መለኪያዎች ማስተካከያ ማድረግ አለባቸው.
ተገቢ የማሸጊያ ቁሳቁሶችን እንደ የሽያጭ ሰርጦች እና የደንበኞች የደንበኞች ፍላጎቶች. የተለመዱ የማሸጊያ ቁሳቁሶች ለሱ super ርማርኬት ቸርቻሮዎች, ወዘተ የፕላስቲክ ፊልም ቦርሳዎችን, የወረቀት ሳጥኖችን, የወረቀት ቦርሳዎች, ምርቱን ለመመልከት ሸማቾችን ለማመቻቸት ሊመረጡ ይችላሉ, እንደ ስጦታዎች ከተሸጡ, የሚበዛ የወረቀት ሳጥን ማሸጊያ መምረጥ ይቻላል.
የቁጥር ማሸጊያዎች የጥርስ ሳሙናዎችን በተጠቀሰው ቁጥር መሠረት ወደ ማሸጊያ መያዣ ውስጥ ለማስገባት የቁጥር ማሸጊያ ማሽን ይጠቀሙ. ለምሳሌ, የተለመዱ ማሸጊያዎች ዝርዝር መግለጫዎች በማሸጊያ ሂደት ውስጥ 50 ቁርጥራጮች \ /
መታተም እና መለያየት: - ካሸጉ በኋላ የማሸጊያውን መያዣ ማኅተም. የፕላስቲክ የፊልም ቦርሳዎች በሙቀት ማሸጋፍ ውስጥ ሊታተሙ ይችላሉ, እና የወረቀት ሳጥኖች በሙጥ ወይም በቴፕ የታሸጉ ናቸው. አግባብነት ያላቸውን የምግብ ደህንነት መመዘኛዎች ማከሻን ለማረጋገጥ የምርት ስም, የመደርደሪያ ቀን, የመደርደሪያ ቀን, የመደርደሪያ ሕይወት, የመደርደሪያ ቀን, የመደርደሪያ ቀን, የአምራች ህይወት እና ሌሎች መረጃዎች በግልጽ ምልክት ያድርጉ.
ማሽኑን ያፅዱ-ከማምረት በኋላ, ኃይልን ያጥፉ እና የእንጨት ቺፕስ እና ሌሎች ፍርስራሹን ወደ ላይ እና በማሽኑ ውስጥ ለማፅዳት ሌሎች መሳሪያዎችን ይጠቀሙ. የቀሪ ፍርስራሾች አለመኖራቸውን ለማረጋገጥ የመግቢያ ጣቢያውን, አካባቢን መፍጠር, መሳሪያዎችን እና ሌሎች ክፍሎችን በማፅዳት ላይ ትኩረት ያድርጉ.
ክፍሎችን ይፈትሹ: - የመሳሪያዎቹ የመሳሰሉት የተለያዩ የማሽኑ ግንኙነቶችን ያነጋግሩ, ለምሳሌ, የተጎዱ ሰዎች ጠፍጣፋ እና የእግድ ቀበቶው እንደተራቁ. መከለያዎቹ የሚገዙ ከሆነ በጊዜው አዙረው. የአስተዋይ ቀበቶው ከተወገዘ የእግድ መዓዛ ያለው ቀበቶ መሳሪያ በማስተካከል ያስተካክሉት.
ቅባቶች እና ጥገና: እንደ ተሸካሚዎች, ዘሮች, መመሪያዎች, ወዘተ ያሉ የማሽኑ ማንቀሳቀሻዎችን, ልዩ ቅጦችን ይጠቀሙ. ለምሳሌ, ተሸካሚዎች በየሁለት ሳምንቱ በየሁለት ሳምንቱ አንድ ጊዜ ቅባቶች እና ከሳምንት አንድ ጊዜ የሚቀቡ ናቸው.
የኤሌክትሪክ ስርዓት ምርመራ-የማሽኑ የኤሌክትሪክ ክልል ተጎድቷል ወይም ዕድሜው የተካነ መሆኑን ያረጋግጡ, እና የእያንዳንዱ የኤሌክትሪክ አካል ግንኙነት ጠንካራ አለመሆኑን ያረጋግጡ. ወረዳው ከተበላሸ በጊዜ ተካድሏል; የኤሌክትሪክ አካል ዝቅተኛ ግንኙነት ካለው, መጠገን ወይም መተካት.
የመሳሪያ ምትክ እና መፍጨት - የመሳሪያውን ሽፍታ ያረጋግጡ. መሣሪያው ከከባድ ሁኔታ ከተለበሰ, የሚተካውን ደረጃ የማያሟላ ቢሆንም እንኳ መሬት ወይም መተካት አለበት. የመሳሪያውን ሹል ለመቀደስ ልዩ የመፍጨት መሳሪያዎችን ይጠቀሙ, መፍጨት የማይችሉ መሳሪያዎችን ከጊዜ በኋላ ይተኩ.
የማሽን የአፈፃፀም ፈተና: በማሽኑ ማሽኑ ላይ አጠቃላይ የአፈፃፀም ፈተናን ማካሄድ, የሙከራ ውጤቶቹ ሁል ጊዜ ጥሩ የስራ ማስከበሪያ ሁኔታን እንዲቀናበር ማሽን ማሽን በተገቢው የተስተካከለ ነው.
ይህ መመሪያ የጥርስ ፒክ ማምረቻ ማሽን የሚጠቀሙበት እና ከጥቃቅ ቁሳዊ ወደ ተጠናቀቀ የጥርስ ሳሙና ማሸግ የሚጠጋር መሆኑን የሚሸፍን ነው. በእውነተኛ የጥርስ ሳሙና ማሽን ክወና ውስጥ የተወሰኑ ፍላጎቶች ካሉዎት ወይም ስለ እነዚህ ማሽኖች ተጨማሪ ዝርዝሮችን ማወቅ ይፈልጋሉ, እባክዎን ለ 2004 የጨረታ ማስገቢያ ማነፃፀርዎን ያነጋግሩ.
