I de medicinska, maten och andra industrier blomstrar, engångsavtryckare som en vanlig förbrukningsbar efterfrågan fortsätter att öka. Nyckeln till effektiv, högkvalitativ produktion är avancerad engångsproduktionsmaskiner för träkunskap. Den här artikeln kommer att analysera denna produktionsmaskin, från bearbetningsprocessen, prestandamukarakteristika till tekniska parametrar, för att presentera dig med sin fulla bild.
Engångsproduktionsmaskin för träkunga är en automatiserad maskin som är speciellt utformad för att tillverka trägendepressorer för medicinska eller andra ändamål. Genom en serie sofistikerade processer förvandlar den rå trä till en kompatibel tungdepressorprodukt som uppfyller marknadens behov av en hygienisk, bekväm och kostnadsstyrd engångsförbrukning.
Produktionsmaskinen består huvudsakligen av en dubbelsektion roterande skärmaskin, en trippelkvarter skärmaskin, torknings- och poleringsmaskin, avfasningsmaskin, en sorteringsmaskin, paketmaskin och en förpackningsmaskin. Varje maskin spelar sin egen roll och arbetar nära för att bilda en komplett produktionskedja, vilket säkerställer den höga effektiviteten och precisionen i tungdepressorproduktionen.
Den dubbla sektionen roterande skärare är den första kärnutrustningen i produktionsprocessen. Dess höga precision säkerställer produktionen av standardiserade, kompatibla chips med jämn tjocklek, vilket inte bara garanterar kvaliteten på den slutliga tungdepressorprodukten utan också minskar råvaruavfall. Växlarna är gjorda av 45# gjutstål, och muttern och turbinen är gjorda av 663# tennbrons för hållbarhet och tillförlitlighet.
Triple Carve -skärmaskinen är ansvarig för att skära träflis i specifika storlekar av träprodukter, inklusive tungdepressorer. En av fördelarna med den här maskinen är att bredd och tjocklek på bitarna kan justeras flexibelt för att möta specifikationerna för tungdepressorn. Samtidigt är det utrustat med ett perfekt säkerhetsskyddssystem, som förhindrar att arbetarna skadas under drift och garanterar en smidig körning av maskinen.
Torknings- och poleringsmaskinen utför en dubbel uppgift att torka och polera träprodukter som tungdepressorer. I denna process levereras ånga från en panna för att ånga och torka träsegmenten. Efter denna process tar tungdepressorn inte bara överskott av fukt och förhindrar deformation, utan får också en slät yta och förbättrar produktens kvalitet.
Efter torkning och polering är tungdepressorn i ett oorganiserat tillstånd. Med en kapacitet på 200 000 tungdepressorplattor per timme kan tungdepressorns collator snabbt ordna dem, vilket kraftigt förbättrar effektiviteten i de efterföljande processerna. Denna maskin utvecklades 2012 av en specialiserad FoU -avdelning och har tagit ett kvantsprång i produktiviteten i tungdepressorn och glassbarindustrin.
Chasching-maskinen är en fin bearbetningsmaskin för träprodukter, främst används för att avrusta hörnen på tungdepressorer och glassstänger. Genom denna process är produktens utseende vackrare, och samtidigt är det mer i linje med exportstandarderna för träprodukter, vilket minskar risken för repor i användningen.
Dammborttagaren och polermaskinen spelas in efter avfasningsprocessen och används för att ta bort damm från ytan på tungdepressorn och för att utföra en andra polering. Efter avfasningsprocessen kommer det att finnas mycket skräp kvar på ytan av tungdepressorn, som kan läggas i dammet som tar bort rullen för att effektivt ta bort dammet och göra ytan på tungdepressorn mer polerad.
Den här maskinen används för att binda tungdepressorplattor, och styrsystemet antar en avancerad Siemens PLC -datorkontroll, som säkerställer stabil drift och hög effektivitet. Bundsmaterialet kan vara laminerat papper eller kraftpapper, kunder kan välja flexibelt enligt den faktiska efterfrågan. I allmänhet kommer tungdepressorn att bundna i 50 stycken per bunt.
Denna förpackningsmaskin används huvudsakligen för att täta påsarna med långa, tunna, platta barformade produkter som kaffepinnar och tungdepressorer på alla fyra sidor. Hastigheten styrs av en frekvensomvandlare, med räkning, automatisk tätning, skärning, skärning och andra funktioner, och den kan packa olika typer av tungdepressorer individuellt eller i grupper. Genom att anta mjukt harts lito och vattenbaserat bläck kan det skriva ut ljusa färger och tydliga mönster på en eller båda sidor av påsarna.
Rotarisk skärmaskin med en sektion kan producera 6 900 000 st per 8 timmar; Triple-skärmaskinen har en kapacitet på 2 300 000 st per 8 timmar; Och avfasningsmaskinen, sorteringsmaskinen och bandmaskinen kan hantera 320 000 st per 8 timmar. Olika maskiner har olika kapaciteter, som måste matchas rimligt när du planerar produktionslinjen.
Kapaciteten för den övergripande tungdepressorproduktionslinjen beror på samarbetet av maskinerna i de olika stegen. Maskinerna samarbetar med varandra för att bilda en effektiv produktionskedja för att uppfylla massproduktionskraven. Samtidigt kan produktionslinjen flexibelt justeras enligt den faktiska ordermängden och produktionsbehovet.
Den automatiska produktionsmaskinen har stark mångsidighet. Genom att ändra formen på den tre fjärdedelarna kan den inte bara producera tungdepressor, utan också bearbeta många typer av träprodukter som glasspinnar, kaffe-omrörningspinnar, tändstickor etc. Detta utvidgar utrustningens räckvidd kraftigt.
Varje steg i processen, från logglagning till färdig produktförpackning, har strikta processkrav. Loggarna tillagas i 3-4 timmar vid 80 ° C - 100 ° C; Den roterande skäraren skär stockarna i tunna brädor och matar dem i trippelskärningsmaskinen; Triple-cutting-maskinen producerar olika storlekar av produkter genom att ersätta formarna; och de efterföljande stegen för avfasning, sortering och band garanterar ytterligare kvaliteten på produkterna.
Under produktionsprocessen arbetar flera utrustning tillsammans för att uppnå kvalitetskontroll. Sorteringsmaskinen kan skärma ut okvalificerade produkter som böjda och för tunna och ta bort dammet på produkternas yta; Precisionsbehandlingen och parameterkontrollen för varje maskin säkerställer att varje tungdepressor uppfyller kvalitetsstandarden.
|
1 |
Numerisk kontrolltyp roterande skärmaskin
|
Modell: BXQJ-CNC Kapacitet: 200000 pcs \ / h Skär tjocklek: 0,3-6,5 mm Trämotte <800 mm Storlek: 2500*2400*1300mm Kraft: 22,7 kW Vikt: 2000 kg |
|
2 |
Numerisk kontrolltyp stansskärningsmaskin |
Modell: SLKQ-3-CNC Motorkraft: 4kW Arbetsfanértjockleksområde: 1-22mm Kapacitet: 150000 st \ / h Storlek: 1200*800*1200mm Vikt: 600 kg |
|
3 |
Torkning och poleringsmaskin med frekvensomvandlare och automatisk urladdning |
Modell: GTHG-3 Kapacitet: 50000 st \ / h RPM ： 24 Storlek: 4800*2200*2200mm Kraft: 7,5 kW Vikt: 2400 kg |
|
3 |
Fyra kameror tungdepressor Välj maskin |
Modell: BVJX-4 Stick: 150*18*1,8 mm Kraft: 0,5 kW Kapacitet: 38 000 st \ / h Storlek: 3100*900*1900 Nettovikt: 380 kg Bruttovikt: 510 kg Förpackning: 2860*1060*2100 |
|
4 |
Tungdepressor ordförande |
Modell: BSL-2 Kapacitet: 200000 pcs \ / h Storlek: 2500*1600*1750mm Kraft: 1,2 kW Vikt: 430 kg |
|
5 |
Tungdepressor avfasning |
Modell: BMQC Stick: 150*18*1,8 mm Kraft: 1,5 kW Kapacitet: 20 000 st \ / h Storlek: 1000*800*850mm Nettovikt: 200 kg |
|
6 |
Tungdepressorbuntningsmaskin med val |
Modell: BDBM Stick: 150*18*1,8 mm Kraft: 1,2 kW Kapacitet: 30 000 st \ / h Storlek: 2700*840*1500mm Nettovikt: 350 kg |
|
7 |
Tungdepressorförpackningsmaskin med 1 färgutskrift |
Modell: BDPM-4 Stick: 150*18*1,8 mm Kraft: 1,5 kW Kapacitet: 200-350 st \ / h Storlek: 1400*850*1600mm Nettovikt: 630 kg |
Det finns olika typer av trä som kan användas för att tillverka trägendepressorer, vanligtvis inklusive björk. Olika skogar skiljer sig åt när det gäller hårdhet, spannmål, pris osv. Företag kan välja baserat på faktiska behov och kostnadsbudgetar.
Kostnaden för produktionslinjen påverkas av olika faktorer som utrustningskonfiguration, varumärke, funktion och så vidare. Företag kan välja rätt kombination av utrustning och erhålla exakta kostnadscitat enligt deras egen produktionsskala och produktpositionering. Samtidigt måste företag också ta hänsyn till kostnaden för råvaror, arbetskraftskostnader, platskostnader etc. för att utföra en omfattande kostnad.
Antalet maskiner som krävs för projektet beror på produktionsskalan och inkluderar i allmänhet var och en av de stora bearbetningsutrustningen som nämns ovan. Bemanningen måste täcka drift, underhåll, hantering och andra positioner. Fabrikskonstruktion måste ta hänsyn till produktionsprocessen, utrustningsstorleken, materialtransporten och andra faktorer och planera rimligt området i fabriksbyggnaden och det yttre staplingsområdet.
Köp av maskiner kan göras via olika kanaler, till exempel företagets officiella webbplats, offlineutställningar och affärsförhandlingar. Betalningsmetoder är flexibla, inklusive förskottsbetalning och slutbetalning. Maskinerna är CE-certifierade, med garanterad kvalitet och garantitjänst under en viss tidsperiod. Företaget kan också tillhandahålla utländska utbildningstjänster för att hjälpa kunderna att bättre behärska utrustningen och underhållsförmågan för utrustningen och kan samtidigt hjälpa kunderna i verkstadsdesign och layoutplanering.
