بصري آئس ڪريم اسٽڪنگ مشين هڪ خاص ڊيوائس آهي جيڪا مشين جي نظرياتي ٽيڪنالاجي، خودڪار ڪنٽرول، ۽ صحيح ڪنٽرول ٽرانسميشن کي ضم ڪري ٿي. اهو بنيادي طور تي پاڻمرادو معائنو، ترتيب ڏيڻ، ترتيب ڏيڻ، ترتيب ڏيڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي اهو چمڪ جي مشهور فاڪس کي پڪائيندو آهي ۽ تصويري لاڳو ٿيل Amaug ABGAt استعمال استعمال ڪندو آهي، نڪتل، هاسٽنگ فرق، هاسٽنگ فرق. ميڪانياتي ايڪٽين کي غير معقول مصنوعات کان ڌار ڌار ڌار ڌار ڌار ڌار مصنوعات کان ڌار ڪري ٿو، خودڪار معيار جي دٻاء جي عمل ۾ پاڻمرادو معيار جي ڪنٽرول کي فعال ڪندي.
معيار جو معائنو: کاسمیٹڪ نقصن کي سڃاڻيندو آهي جهڙوڪ اساسمڪ نقص، حشرات، مولڊ، اڻ وڻندڙ رنگ، ۽ ڇپائي واريون غلطيون (جهڙوڪ نمونا يا متن).
طول و عرض جي اسڪريننگ: پيرا ميٽرز لاء چنبڙي، چوڻي، چوڻي، چوڻي، چوڻي، تاتائي، شين کي رد ڪرڻ واريون شيون جيڪي رواداري کان ٻاهر نڪرنديون آهن.
درجه بندي ۽ گريڊنگ: قابل پرڪيون شيون اڳ ۾ سيٽ ڪيل پراڊڪٽس کي مختلف گراهڪن جي بنياد تي (جهڙوڪ رنگ جي کوٽائي ۽ بناوت جي بنياد تي) مختلف گراهڪن يا بناوت جي بنياد تي ترتيب ڏنل آهن. بهتر پيداوار جي ڪارڪردگي: دستي ترتيب کي تبديل ڪندي، مسئلا حل ڪرڻ، ۽ ٿلهي معياري معيار تي مناسب معيار، غير حاضر معياري.
معياري ڪاٺين اسٽيڪ بنڊلنگ مشين ۽ نئين قسم جي ڪاٺ واري اسٽيڪ بنڊلنگ مشين جو ڪهڙو فرق آهي؟
سنگل چينل جي ترتيب ڏيندڙ: نن -ي بيچ جي پيداوار لاء مناسب، بزس جي پيداوار جي ذريعي، هڪ هڪ معائنو ٿيل علائقي مان هڪ، هڪ سادي جوڙجڪ ۽ گهٽ قيمت تي.
گهڻن چينل جي ترتيب: ڪيترن ئي متوازي معائنو چينلز سان ليس، اهي هڪ ئي بار هڪجهڙائي واري ڪارڪردگي کي پروسيس ڪري سگھن ٿا ۽ وڏي پيماني تي وڏي پئماني تي پيداوار جي پيداوار.
نيم آسی آازي واري قسم: دستي وزن جي ضرورت آهي، پر معائنو ۽ ترتيب واري عمل کي ترتيب ڏيڻ، پر نن and ن ۽ وچولي سائيز ٺاهيندڙن لاء مناسب بڻايون.
مڪمل طور تي پاڻمرادو قسم، بااذ، معائنو، معائنو، ترتيب ڏيڻ، ترتيب ڏيڻ، ترتيب ڏيڻ ۽ واپس آڻڻ واري انضمام سان انابالغي ۽ پٺتي پيل لاء.
اقتصلن کي هڪ بنيادي ويزن نظام سان ليس آهي، انهن کي واضح يا وڏي پئين جي گهرجن سان مناسب بڻايو آهي. اعلي صحت واري ترتيب واري مشين: اعلي قرارداد ڪئميرا ۽ ترقي يافته الگورتھم کي استعمال ڪندي، اهو منٽ جي خرابين کي درست ڪري سگهجي ٿو (جهڙوڪ 0.1mmm)
لوڊشيڊنگ ميڪنزم: اهو ميڪانيزم آئيس ڪريم بارس کي ترتيب ڏيڻ جي معائنو ڪرڻ جي معائنو ڪرڻ جي لاء معائنو ڪيو ويو آهي. هڪ انفرادي منصوبا، ڪنٽورٽ بيلٽ، ڪنرنگ بيلٽ، ۽ فيڊ ويلز، انهي کي يقيني بڻائي ٿو ته بار کي صاف طور تي بندوبست ڪيو ويندو آهي ۽ وڌيڪ زور سان ترتيب نه ڏيندا آهن.
اعلي تعريف صنعتي ڪئميرا: بار جي سطح جي تصويرن کي پڪڙيو. قرارداد عام طور تي 2 ملين کان 12 ملين پکسلز، گهربل معائنو درستگي تي منحصر آهي.
هلڪو ذريعو: يونيفارم، مستحڪم روشنيون (جهڙوڪ رنگ جون روشنيون يا پٽي واري روشنين کي ختم ڪرڻ)، شيڊ جي مداخلت کي ختم ڪرڻ.
باقاعدي طور تي ڪنٽرول بيلٽ ٽينس کي چيڪ ڪريو ۽ جيڪڏهن سلپج کي روڪڻ لاء لوڻ ۽ رفتار کي نقصان پهچائي ٿو.
تصويري پروسيسنگ سافٽويئر: عيب جي سڃاڻپ الگورتھم سان ليس (جهڙوڪ ايج جي تجزيو، ۽ ٽيمپليٽ جي مطابقت کي ترتيب ڏيو.
ترتيب ڏيڻ وارو: ويزن جي فيصلي، نمونن جي فيصلي، هوائي بلوٽرز، ۽ ٻئي ميڪينزم، ۽ ٻئي ميڪسيمز فيڪٽريز بنيادي وهڪري کي غير موتمار پراڊڪٽس کي درجابندي ۾ غير موتمار پراڊڪٽس ڪ to ڻ يا انهن کي درجي جي مطابق آهن.
هڪ ڪنورور بيلٽ يا رولرز تي مشتمل آهي، اهو پوري معائنو ۽ ترتيب واري عمل جي ذريعي، انهي کي ترتيب ڏيڻ واري عمل سان گڏ، ترتيب ڏيڻ واري رفتار سان ترتيب ڏيڻ لاء.
هڪ پي سي سي (پروگرامر منطق سنڀاليندڙ) يا صنعتي ڪمپيوٽر جي بنياد تي، اهو مختلف حصن جي آپريشن کي هائن ٿو، پيمرا جي سيٽنگن کي سپورٽ ڪري ٿو.
هڪ ٽچ اسڪرين يا آپريشن پينل کي آسانيء سان پيٽرولرز کي آسانيء سان ترتيب ڏيڻ جي اجازت ڏئي ٿو، معائنو جي ڊيٽا کي ترتيب ڏيو (جهڙوڪ پاسا جي شرح)، ۽ سامان جي اسٽيٽس.
1. لوڊشيڊنگ جو مرحلو: آئس ڪريم بار هڪ لوڊشيڊنگ ميڪانيزم طرفان هڪ يونيفارم جي هدايتن ۾ جڙيل آهن (جهڙوڪ هڪ وبائي پليٽ) ۽ پوء ڪنورنگ ميڪانيزم ۾.
2. تصويري حصول جو مرحلو: بارس هڪ ڪنٽرول بيلٽ تي معائنو واري علائقي ۾ داخل ٿيو. هڪ هلڪو ذريعو سطح کي روشن ڪري ٿو، ۽ هڪ صنعتي ڪئميرا اڳ ۾ سيٽ واري پوزيشن تي بار تي قبضو ڪري ٿو. تصويري پروسيسنگ اسٽيج: تصويرون سافٽويئر سسٽم ۾ منتقل ڪيون ويون آهن، جتي الگورتھمس کي اڳ ۾ ئي پروسيس ڪن ٿا. سسٽم پوء طول و عرض جي پيرا ميٽرز ۽ کاسمیٹڪ نقصن کي ڳولي ٿو، "پاس،" پاس، "ناڪام،" "" ناڪام، "يا هڪ خاص گريڊ جو مقابلو ڪرڻ لاء.
3. ترتيب ڏيڻ جو اسٽيج: جڏهن بار پگهار واري علائقي تي پهچي ويندا آهن، ڪنٽرول سسٽم کي فروغ ڏيڻ جي جڳهه تي عمل جي بنيادن تي (هڪ ناڪاميء جي بنياد تي هوا کي چالو ڪرڻ.
4. ڊيٽا رڪارڊنگ اسٽيج: جيڪو سامان پاڻ رڪارڊ ڪيو، آسان جي شرح گھٽندڙ جي ماپ جي ماپ لاء انٽراپشن جي معلومات، جيڪا برغت جي ترتيب ذريعي ظاهر ٿي سگهي ٿو.
1. وڏي ڪارڪردگي: رفتار کي ترتيب ڏيڻ لاء سوين هزارين بارن تائين سوين بارن تائين پهچي سگهي ٿو (هڪ انساني آپريٽر في منٽ کان وڌيڪ بهتر طور تي 50 بار کان وڌيڪ بهتر بڻائي ٿو)
2. وڏي پيماني تي: وژن جو نظام خرابين ۽ ڊيمنامينل انحراف جي سڃاڻپ ڪري سگهي ٿو 0.1 ايم ايم ايم. معياري معائنواتي معياري معياري انساني فيصلي جي ڪري غلطين کي ختم ڪري ڇڏيو.
3. استحڪام: سسٽم مسلسل وقت جي ڊگهي عرصي تائين هلندي آهي، ٿڪ ۽ مزاج کان متاثر نه ٿيو، بيچين کي مسلسل بيچس کي يقيني بڻائي ٿو. ذهانت: حسب ضرورت واري پيٽرولن کي سپورٽ ڪري ٿو (جهڙوڪ ناقص حساسيت ۽ ترتيب واري سطح). ڪجهه اعلي اختلاف جا ماڊل خودمختياري طور تي هڪ نئين آئس ڪريم اسٽيڪ جي شڪلن جي ضمانت جي معائنو ڪرڻ لاء نئين عيب جا قسم سکيا آهن.
4. قيمت بچت: مزدورن جي خرچن کي گهٽائي ۽ گراهڪن جي شڪايتن جي خطري کي گهٽائي ڇڏي ٿو يا واپسي جي معائنو ڪري. صحيح ترتيب ڏيڻ پڻ خام مال استعمال کي بهتر بڻائي ٿو.
ڊيٽا فيلڊ ايائيو:
5. استعمال ڪريو منظر نامو: آئيس ڪريم اسٽڪ ٺاهيندڙ: پالش ڪرڻ بعد معيار جي معائنو دوران: پالش ڪرڻ بعد معيار جي معائنو دوران اهو نظام استعمال ڪريو.
6. فوڊ پيڪنگنگ ڪمپنيون: فراهم ڪيل آئس ڪريم ۽ پاپس جي حفاظت کي يقيني بڻائڻ لاء ڪيفيم ۽ پاپس اسٽيڪ کي يقيني بنائڻ لاء.
1. آئيس ڪريم اسٽيڪ ٺاهيندڙ: پالش ڪرڻ، پالش ڪرڻ کان پوء معيار جي معائنو دوران هن مشين کي استعمال ڪرڻ جي دوران هن مشين کي استعمال ڪريو.
2. فوڊ پيڪنگنگ ڪمپنيون: هن مشين کي استعمال ڪريو آئس ڪريم ۽ پاپس جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاء آئس ڪريم ۽ پاپسڪ اسٽڪ کي يقيني بڻائڻ لاء.
3. نن projectificuling يون پروسيسنگ ورڪشاپس: پراڊڪٽ معيار کي بهتر بڻائڻ لاء نيم خودڪار ترتيب ڏيڻ واريون مشينون استعمال ڪريو ۽ نن -ي بيچ، گهڻن شڪل جي پيداوار جي ضرورتن کي پورو ڪريو.
4. معيار جو نمونو: مارڪيٽ ۾ داخل ٿيڻ لاء اسٽوريج يا سامان جي بي ترتيب معائنو ڪرڻ لاء مصنوعات جي بي ترتيب جو معائنو ڪيو.
هر ڏينهن جي ڪم کان پوء، لوڊشيڊنگ ميڪانيزم ۽ ڪنوار جي ماديت کان بچاء يا ڪنڌ جي بيلٽ کان بچڻ لاء.
تصويري لينس ۽ هلڪو ذريعو جي سطح کي متاثر ڪرڻ لاء هفتي جي چپن جي درستگي کي متاثر ڪرڻ لاء
مختلف ڊزائن جي خاصيتن ۽ ايپليڪيشن منظرن جي بنياد تي، اهو هيٺين درجي ۾ ورهائجي سگهجي ٿو.
انهي کي يقيني بڻائڻ لاء فضائي ايڪٽيوٽر جي هوا جي نلين رابطن جو معائنو ڪيو ته پڪ ڪرڻ ۽ هموار آپريشن لاء نه آهن. هر مهيني پينٽڪشن اجزاء کي لبايو.
بصري آئس ڪريم اسٽڪ پيڪنگ مشين: اعلي صحت واري خودڪار معائنو ۽ ترتيب ڏيڻ جو حل
تصويري پروسيسنگ سافٽ ويئر کي باقاعدي طور تي ختم ڪرڻ ۽ الگورتھم کي بهتر بڻائڻ لاء (فني شماري کي بهتر نموني فراهم ڪيو ويو).
برقي شارٽس کي برقي شارٽس يا ڌنڌن جي زنجير کان روڪڻ لاء خشڪ ۽ مٽي کان آزاد ڪم ڪندڙ ماحول کي برقرار رکڻ لاء.
سامان کي مضبوط لائٽ ذريعن يا کمپن جي ذريعن کان پري رکو يا ويبيڪل سسٽمز ۽ ميڪانياتي structure انچي کي گھٽ ڪرڻ لاء.
