I medisinsk, mat og andre bransjer er blomstrende, engangs -tungedepressorer som en vanlig forbruksvarer, fortsetter markedets etterspørsel å øke. Nøkkelen til effektiv produksjon av høy kvalitet er avansert disponibel tre-tungedepressorproduksjonsmaskineri. Denne artikkelen vil analysere denne produksjonsmaskinen, fra prosesseringsprosessen, ytelsesegenskaper til tekniske parametere, for å presentere deg for sitt fulle bilde.
Disponibel tretungepressorproduksjonsmaskin er en automatisert maskin som er spesialdesignet for å produsere tungedepressorer med tresten for medisinsk eller andre formål. Gjennom en serie sofistikerte prosesser forvandler det rått tre til et kompatibelt tungepressorprodukt som oppfyller markedets behov for et hygienisk, praktisk og kostnadskontrollert disponibelt forbruk.
Produksjonsmaskinen består hovedsakelig av en roterende kuttemaskin med dobbelt seksjon, en trippelkvarteret skjæremaskin, tørking og poleringsmaskin, avkallemaskin, en sorteringsmaskin, pakkemaskin og en emballasjemaskin. Hver maskin spiller sin egen rolle og jobber tett sammen for å danne en komplett produksjonskjede, og sikrer høy effektivitet og presisjon av tungepressorproduksjonen.
Rotary Cutter Double Section er det første kjerneutstyret i produksjonsprosessen. Den høye presisjonen sikrer produksjon av standardiserte, kompatible brikker av jevn tykkelse, noe som ikke bare garanterer kvaliteten på det endelige tungepressorproduktet, men også reduserer råstoffavfall. Girene er laget av 45# støpt stål, og mutteren og turbinen er laget av 663# tinnbronse for holdbarhet og pålitelighet.
Triple Carve Cutting -maskinen er ansvarlig for å kutte trespisene i spesifikke størrelser på treprodukter, inkludert tungepressorer. En av fordelene med denne maskinen er at bredden og tykkelsen på brikkene kan justeres fleksibelt for å oppfylle spesifikasjonene til tungedepressoren. Samtidig er det utstyrt med et perfekt sikkerhetsbeskyttelsessystem, som forhindrer arbeidere i å bli skadet under drift og garanterer glatt drift av maskinen.
Tørk- og poleringsmaskinen utfører en dobbel oppgave med å tørke og polere treprodukter som tungepressorer. I denne prosessen leveres damp fra en kjele til damp og tørke tresegmentene. Etter denne prosessen fjerner ikke tungedepressoren bare overflødig fuktighet og forhindrer deformasjon, men oppnår også en glatt overflate og forbedrer kvaliteten på produktet.
Etter tørking og polering er tungepressoren i en uorganisert tilstand. Med en kapasitet på 200 000 tungepressorplater i timen, kan tungepressor -collatoren raskt sette dem i orden, noe som forbedrer effektiviteten til de påfølgende prosessene. Denne maskinen ble utviklet i 2012 av en spesialisert FoU -avdeling, og har brakt et kvantesprang i produktivitet i tungepressoren og iskrembarindustrien.
Kamferende maskin er en fin prosesseringsmaskin for treprodukter, hovedsakelig brukt til å avrunde hjørnene av tungepressorer og iskrembarer. Gjennom denne prosessen er utseendet til produktet vakrere, og samtidig er det mer i tråd med eksportstandardene for treprodukter, noe som reduserer risikoen for riper i bruksprosessen.
Støvfjerner og poleringsmaskiner kommer i spill etter avfasningsprosessen, og brukes til å fjerne støv fra overflaten på tungen depressoren og for å utføre en ny polering. Etter avfasningsprosessen vil det være mye rusk igjen på overflaten av tungepressoren, som kan legges i støvet fjerning av rullen for å fjerne støvet effektivt og gjøre overflaten på tungen depressoren mer polert.
Denne maskinen brukes til å pakke tungedepressorplater, og kontrollsystemet vedtar en avansert Siemens PLC -datakontroller, som sikrer stabil drift og høy effektivitet. Bundlingsmaterialet kan laminert papir eller Kraft -papir, kunder kan velge fleksibelt i henhold til den faktiske etterspørselen. Generelt vil tungepressoren bli samlet i 50 stykker per bunt.
Denne emballasjemaskinen brukes hovedsakelig til å tette posene med lange, tynne, flate stangformede produkter som kaffestokker og tungepressorer på alle fire sider. Hastigheten styres av en frekvensomformer, med telling, automatisk tetning på fire side, skjæring og andre funksjoner, og den kan pakke forskjellige typer tungepressorer individuelt eller i grupper. Ved å ta i bruk myk harpikslito og vannbasert blekk er den i stand til å trykke lyse farger og klare mønstre på en eller begge sider av posene.
Enkelt seksjons roterende kuttemaskin kan produsere 6 900 000 stk per 8 timer; Triple-cutting-maskinen har en kapasitet på 2300 000 stk per 8 timer; Og avfasende maskinen, sorteringsmaskinen og stroppemaskinen kan håndtere 320 000 stk per 8 timer. Ulike maskiner har forskjellige kapasiteter, som må matches rimelig når du planlegger produksjonslinjen.
Kapasiteten til den totale tungepressorproduksjonslinjen avhenger av samarbeidet av maskinene i de forskjellige stadiene. Maskinene samarbeider med hverandre for å danne en effektiv produksjonskjede for å oppfylle masseproduksjonskravene. Samtidig kan produksjonslinjen justeres fleksibelt i henhold til den faktiske ordremengden og produksjonsbehovet.
Den automatiske produksjonsmaskinen har sterk allsidighet. Ved å endre formen på tre-kvart kutter, kan den ikke bare produsere tungepressor, men også behandle mange typer treprodukter som iskrempinner, kaffe omrøring, matchsticks osv. Dette utvider omfanget av anvendelsen av utstyret, reduserer kostnadene for utstyr for utstyr for bedriften, og forbedrer utnyttelsesgraden for utstyret til utstyrsinnkjøp.
Hvert trinn i prosessen, fra loggkoking til ferdig produktemballasje, har strenge prosessbehov. Loggene tilberedes i 3-4 timer ved 80 ° C - 100 ° C; Den roterende kutteren skjærer tømmerstokkene i tynne tavler og mater dem inn i den tredobbelte maskinen; Triple-cutting-maskinen produserer forskjellige størrelser på produkter ved å erstatte formene; og de påfølgende trinnene med å avgi, sortere og spenne ytterligere garanterer kvaliteten på produktene.
Under produksjonsprosessen samarbeider flere utstyr for å oppnå kvalitetskontroll. Sorteringsmaskinen kan screene ut ukvalifiserte produkter som bøyd og for tynt, og fjerne støvet på overflaten av produktene; Presisjonsbehandling og parameterkontroll av hver maskin sikrer at hver tunge depressor oppfyller kvalitetsstandarden.
|
1 |
Numerisk kontrolltype roterende skjæremaskin
|
Modell: BXQJ-CNC Kapasitet: 200000pcs \ / h Kutt tykkelse: 0,3-6,5 mm Trediameter <800mm Størrelse: 2500*2400*1300mm Kraft: 22,7kw Vekt: 2000 kg |
|
2 |
Numerisk kontrolltype Punch Cutting Machine |
Modell: SLKQ-3-CNC Motorkraft: 4kw Arbeidende finértykkelsesområde: 1-22mm Kapasitet: 150000pcs \ / h Størrelse: 1200*800*1200mm Vekt: 600 kg |
|
3 |
Tørking og poleringsmaskin med frekvensomformer og automatisk utladning |
Modell: GTHG-3 Kapasitet: 50000pcs \ / h RPM ： 24 Størrelse: 4800*2200*2200mm Kraft: 7.5kw Vekt: 2400 kg |
|
3 |
Fire kameraer tunge depressor velger maskin |
Modell: BVJX-4 Pinne: 150*18*1,8mm Kraft: 0,5kW Kapasitet: 38 000 stk \ / h Størrelse: 3100*900*1900 Nettovekt: 380 kg Bruttovekt: 510 kg Pakking: 2860*1060*2100 |
|
4 |
Tunge depressorarrangeringsmaskin |
Modell: BSL-2 Kapasitet: 200000pcs \ / h Størrelse: 2500*1600*1750mm Kraft: 1.2kw Vekt: 430 kg |
|
5 |
Tunge depressor avfasende maskin |
Modell: BMQC Pinne: 150*18*1,8mm Kraft: 1,5kW Kapasitet: 20 000 stk \ / h Størrelse: 1000*800*850mm Nettovekt: 200 kg |
|
6 |
Tunge depresjonsmaskin med valg |
Modell: BDBM Pinne: 150*18*1,8mm Kraft: 1.2kw Kapasitet: 30 000 stk \ / h Størrelse: 2700*840*1500mm Nettovekt: 350 kg |
|
7 |
Tunge depressoremaskin med 1 fargetrykk |
Modell: BDPM-4 Pinne: 150*18*1,8mm Kraft: 1,5kW Kapasitet: 200-350pcs \ / h Størrelse: 1400*850*1600mm Nettovekt: 630 kg |
Det er forskjellige typer tre som kan brukes til å produsere tungedepressorer, ofte inkludert bjørk. Ulike skoger er forskjellige når det gjelder hardhet, korn, pris osv. Bedrifter kan velge basert på faktiske behov og kostnadsbudsjetter.
Kostnaden for produksjonslinjen påvirkes av en rekke faktorer som utstyrskonfigurasjon, merke, funksjon og så videre. Foretak kan velge riktig kombinasjon av utstyr og få nøyaktige kostnads sitater i henhold til sin egen produksjonsskala og produktposisjonering. Samtidig må bedrifter også vurdere kostnadene for råvarer, arbeidskraftskostnader, kostnadene for nettsteder osv., For å utføre en omfattende kostnad.
Antallet maskiner som kreves for prosjektet avhenger av omfanget av produksjonen og inkluderer generelt hvert av de viktigste prosessutstyrene som er nevnt ovenfor. Bemanning må dekke drift, vedlikehold, styring og andre stillinger. Fabrikkkonstruksjon må ta hensyn til produksjonsprosessen, utstyrsstørrelsen, materialtransport og andre faktorer, og med rimelighet planlegge området for fabrikkbygningen og det eksterne stablingsområdet.
Kjøp av maskiner kan gjøres gjennom forskjellige kanaler, for eksempel det offisielle nettstedet til Enterprise, offline utstillinger og forretningsforhandlinger. Betalingsmetoder er fleksible, inkludert forskuddsbetaling og endelig betaling. Maskinene er CE-sertifisert, med garantert kvalitet og garantitjeneste i en viss periode. Foretaket kan også tilby utenlandske opplæringstjenester for å hjelpe kundene bedre å mestre utstyrets drifts- og vedlikeholdsferdigheter, og samtidig kan hjelpe kunder i verksteddesign og planlegging av layout.
