In de medische, voedingsmiddelen en andere industrieën bloeien, wegwerp houten tongdepresseurs als een gemeenschappelijk verbruiksbaar, blijft de marktvraag stijgen. De sleutel tot een efficiënte productie van hoge kwaliteit is geavanceerde wegwerpmachines voor houten tong depressorproductie. Dit artikel analyseert deze productiemachine, van het verwerkingsproces, prestatiekenmerken tot technische parameters, om u zijn volledige beeld te geven.
Wegwerp houten tong depressor productiemachine is een geautomatiseerde machine die speciaal is ontworpen voor de productie van houten tongdepresseurs voor medische of andere doeleinden. Door een reeks geavanceerde processen transformeert het rauw hout in een conform tongdepressorproduct dat voldoet aan de behoefte van de markt aan een hygiënische, handige en kostengestuurd wegwerpverbruikbaar.
De productiemachine bestaat voornamelijk uit een roterende snijmachine met dubbele sectie, een drievoudige kwartiernijmachine, droog- en polijstmachine, afschermmachine, een sorteermachine, bundelmachine en een verpakkingsmachine. Elke machine speelt zijn eigen rol en werkt nauw samen om een complete productieketen te vormen, waardoor de hoge efficiëntie en de precisie van de productie van tongdepressoren wordt gewaarborgd.
De Rotary Cutter met dubbele sectie is de eerste kernapparatuur van het productieproces. De hoge precisie zorgt voor de productie van gestandaardiseerde, conforme chips van consistente dikte, die niet alleen de kwaliteit van het uiteindelijke tongdepressorproduct garandeert, maar ook grondstofafval vermindert. De versnellingen zijn gemaakt van 45# gegoten staal en de moer en turbine zijn gemaakt van 663# tinnen brons voor duurzaamheid en betrouwbaarheid.
De drievoudige snijmachine is verantwoordelijk voor het snijden van houten chips in specifieke maten houtproducten, waaronder tongdepressoren. Een van de voordelen van deze machine is dat de breedte en dikte van de stukken flexibel kunnen worden aangepast om te voldoen aan de specificaties van de tongdepressor. Tegelijkertijd is het uitgerust met een perfect veiligheidsbeveiligingssysteem, dat voorkomt dat werknemers gewond raken tijdens de werking en garandeert het een soepele werking van de machine.
De droog- en polijstmachine voert een dubbele taak uit van het drogen en polijsten van houtproducten zoals tongdepressoren. In dit proces wordt stoom geleverd van een ketel om de houtsegmenten te stoom en te drogen. Na dit proces verwijdert de tongdepressor niet alleen overtollig vocht en voorkomt vervorming, maar verkrijgt ook een glad oppervlak en verbetert de kwaliteit van het product.
Na drogen en polijsten bevindt de tongdepressor zich in een ongeorganiseerde toestand. Met een capaciteit van 200.000 tongdepressorplaten per uur kan de tongdepressor -collator ze snel in orde brengen, waardoor de efficiëntie van de daaropvolgende processen aanzienlijk wordt verbeterd. Deze machine is in 2012 ontwikkeld door een gespecialiseerde R & D -afdeling en heeft een kwantumsprong gebracht in productiviteit in de tongdepressor en ijsbar industrie.
De afschermmachine is een fijne verwerkingsmachine voor houtproducten, voornamelijk gebruikt voor het afronden van de hoeken van tongdepressoren en ijsstaven. Door dit proces is het uiterlijk van het product mooier, en tegelijkertijd is het meer in lijn met de exportnormen van houtproducten, waardoor het risico op krassen tijdens het gebruiksproces wordt verminderd.
De stofverwijderaar en het polijstmachine komen na het afscheidingsproces in het spel en worden gebruikt om stof uit het oppervlak van de tongdepressor te verwijderen en een tweede polijsten uit te voeren. Na het afschuiningsproces zal er veel puin overblijven op het oppervlak van de tongdepressor, die in de stof van het stof kan worden verwijderd om het stof effectief te verwijderen en het oppervlak van de tongdepressor meer gepolijst te maken.
Deze machine wordt gebruikt voor het bundelen van tongdepressorplaten en het besturingssysteem hanteert een geavanceerde Siemens PLC -computercontroller, die zorgt voor stabiele werking en hoge efficiëntie. Het bundelmateriaal kan gelamineerd papier of kraftpapier worden, klanten kunnen flexibel kiezen volgens de werkelijke vraag. Over het algemeen zal de tongdepressor worden gebundeld in 50 stuks per bundel.
Deze verpakkingsmachine wordt voornamelijk gebruikt voor het afdichten van de zakken met lange, dunne, platte staafvormige producten zoals koffiesticks en tongdepressoren aan alle vier de zijden. De snelheid wordt geregeld door een frequentieverschil, met tellen, automatische afdichting met vier side, snijden en andere functies, en het kan verschillende soorten tongdepressoren afzonderlijk of in groepen verpakken. Het aannemen van zachte harslitho en inkt op waterbasis, het is in staat om heldere kleuren en heldere patronen aan een of beide zijden van de zakken te drukken.
De roterende snijmachine met één gedeelte kan 6.900.000 pc's per 8 uur produceren; De drievoudige snijmachine heeft een capaciteit van 2.300.000 pc's per 8 uur; En de afscheidingsmachine, de sorteermachine en de omslagmachine kunnen 320.000 pc's per 8 uur verwerken. Verschillende machines hebben verschillende capaciteiten, die redelijkerwijs moeten worden geëvenaard bij het plannen van de productielijn.
De capaciteit van de totale productielijn van de tongdepressor is afhankelijk van de samenwerking van de machines in de verschillende fasen. De machines werken met elkaar samen om een efficiënte productieketen te vormen om aan de massaproductie -eisen te voldoen. Tegelijkertijd kan de productielijn flexibel worden aangepast volgens de werkelijke orderhoeveelheid en de productie van de productie.
De automatische productiemachine heeft een sterke veelzijdigheid. Door de vorm van de driekwartsnijder te veranderen, kan het niet alleen tongdepressor produceren, maar ook vele soorten houtproducten verwerken, zoals ijsstokken, koffie roerende sticks, matchsticks, enz. Dit breidt de toepassing van de apparatuur sterk uit, vermindert de kosten van apparatuuraankopen voor de onderneming voor de onderneming en verbetert de gebruikszaken van de apparatuur.
Elke stap van het proces, van het koken van logkoken tot pakking met eindproduct, heeft strikte procesvereisten. De stammen worden 3-4 uur gekookt bij 80 ° C - 100 ° C; De roterende snijder snijdt de stammen in dunne planken en voedt ze in de drievoudige snijmachine; De drievoudige snijmachine produceert verschillende maten producten door de mallen te vervangen; en de daaropvolgende stappen van afscherming, sorteren en vastbinden garanderen de kwaliteit van de producten verder.
Tijdens het productieproces werken verschillende apparatuur samen om kwaliteitscontrole te bereiken. De sorteermachine kan ongekwalificeerde producten zoals gebogen en te dun screenen en het stof op het oppervlak van de producten verwijderen; De precisieverwerking en parameterregeling van elke machine zorgt ervoor dat elke tongdepressor voldoet aan de kwaliteitsnorm.
|
1 |
Numerieke besturingstype Roterende snijmachine
|
Model: bxqj-cnc Capaciteit: 200000pcs \ / h Gesneden dikte: 0,3-6,5 mm Houten diameter <800 mm Maat: 2500*2400*1300 mm Power: 22.7 kW Gewicht: 2000kg |
|
2 |
Numerieke besturingstype Snijmachine |
Model: SLKQ-3-CNC Motorkracht: 4KW Werkfineerdikte bereik: 1-22 mm Capaciteit: 150000pcs \ / h Maat: 1200*800*1200 mm Gewicht: 600 kg |
|
3 |
Droog- en polijstmachine met frequentieverschil en automatische ontlading |
Model: GTHG-3 Capaciteit: 50000pcs \ / h RPM ： 24 Maat: 4800*2200*2200mm Power: 7,5 kW Gewicht: 2400 kg |
|
3 |
Vier camera's tongdepressor selecterende machine |
Model: BVJX-4 Stick: 150*18*1,8 mm Power: 0,5 kW Capaciteit: 38.000 pcs \ / h Grootte: 3100*900*1900 Netto gewicht: 380 kg Bruto gewicht: 510 kg Verpakking: 2860*1060*2100 |
|
4 |
Tongdepressor rangschikmachine |
Model: BSL-2 Capaciteit: 200000pcs \ / h Maat: 2500*1600*1750 mm Power: 1,2 kW Gewicht: 430 kg |
|
5 |
Tongdepressor afsluitmachine |
Model: BMQC Stick: 150*18*1,8 mm Power: 1,5 kW Capaciteit: 20.000 pcs \ / h Maat: 1000*800*850 mm Netto gewicht: 200 kg |
|
6 |
Tongdepressor bundelmachine met selecteren |
Model: BDBM Stick: 150*18*1,8 mm Power: 1,2 kW Capaciteit: 30.000 pcs \ / h Maat: 2700*840*1500 mm Netto gewicht: 350 kg |
|
7 |
Tongdepressorverpakkingsmachine met 1 kleurenafdrukken |
Model: BDPM-4 Stick: 150*18*1,8 mm Power: 1,5 kW Capaciteit: 200-350pcs \ / h Maat: 1400*850*1600 mm Netto gewicht: 630 kg |
Er zijn verschillende soorten hout die kunnen worden gebruikt om houten tongdepressoren te produceren, meestal inclusief berken. Verschillende bossen verschillen in termen van hardheid, graan, prijs, enz. Bedrijven kunnen kiezen op basis van werkelijke behoeften en kostenbudgetten.
De kosten van de productielijn worden beïnvloed door verschillende factoren zoals apparatuurconfiguratie, merk, functie, enzovoort. Ondernemingen kunnen de juiste combinatie van apparatuur kiezen en nauwkeurige kostencitaten verkrijgen op basis van hun eigen productieschaal en productpositionering. Tegelijkertijd moeten ondernemingen ook rekening houden met de kosten van grondstoffen, arbeidskosten, locatiekosten, enz. Om een uitgebreide kosten uit te voeren.
Het aantal machines dat nodig is voor het project hangt af van de productieschaal en omvat in het algemeen elk van de hierboven genoemde belangrijkste verwerkingsapparatuur. Personeel moet de werking, onderhoud, management en andere functies dekken. De fabrieksconstructie moet rekening houden met het productieproces, de grootte van de apparatuur, het materiaaltransport en andere factoren, en redelijkerwijs het gebied van het fabrieksgebouw en het externe stapelgebied plannen.
De aankoop van machines kan worden gedaan via verschillende kanalen, zoals de officiële website van de onderneming, offline tentoonstellingen en zakelijke onderhandelingen. Betalingsmethoden zijn flexibel, inclusief vooruitbetaling en definitieve betaling. De machines zijn CE-gecertificeerd, met gegarandeerde kwaliteit en garantieservice voor een bepaalde periode. De onderneming kan ook overzeese trainingsdiensten bieden om klanten te helpen de operatie- en onderhoudsvaardigheden van de apparatuur beter te beheersen en kan tegelijkertijd klanten helpen bij het ontwerpen van workshops en lay -outplanning.
