သွားတိုက်စက်, ကုန်ကြမ်းများ (သစ်သား, 0 ါးစသည်တို့) ကိုအသုံးမပြုမီကြိုတင်ပြင်ဆင်ထားရန်လိုအပ်သည်။ ကုန်ကြမ်းများကိုသင့်လျော်သောအရွယ်အစားများသို့ဖြတ်ပြီးများသောအားဖြင့် 20-30 စင်တီမီတာခန့်နှင့်အထူနှင့်အထူသည်အချောညှပ်ခြင်းနှင့်အထူတွင်အကျယ်အ 0 န်းနှင့်အထူသည်အထူနှင့် 0.3-0.5 စင်တီမီတာရှိသည်။ Pretreatment စဉ်အတွင်းကုန်ကြမ်းများမျက်နှာပြင်သည်မြင့်မားသောအမာရွတ်များနှင့်အက်ကြောင်းများမပါ 0 င်ကြောင်းသေချာစေပါ။
အလိုအလျောက်တင်ထားသောမော်ဒယ် - pretreated ကုန်ကြမ်းများကို Loading Bin တွင်သပ်သပ်ရပ်ရပ်ဖြင့်သပ်သပ်ရပ်ရပ်သိုလှောင်ထားပါ။ ကုန်ကြမ်းများကိုတသမတ်တည်းထားရန်ဂရုပြုပါ။ တင်သောမော်တာကိုစတင်ပါ။ ကုန်ကြမ်းများကိုကျွေးမွေးသော characters မှတစ်ဆင့်ကောက်နုတ်နေသောခါးပတ်သို့မဟုတ်စက်ရုပ်လက်မောင်းမှတဆင့်တဖြည်းဖြည်းချင်းကျွေးပါ။ Loading Product တွင်ကျန်ရှိနေသေးသောကုန်ကြမ်းများကို Loading Bin ရှိအမြဲတမ်းစောင့်ကြည့်ရန်လိုအပ်သည်။ ကုန်ကြမ်းများက 1 0 /. စုစုပေါင်းစွမ်းဆောင်ရည်၏ 4 ထက်နည်းသောအခါပစ္စည်းမရှိခြင်းကြောင့်စက်ကိုပျက်ဆီးစေရန်အတွက်စက်ရုပ်ကိုရှောင်ရှားရန်အချိန်တန်လျှင်၎င်းတို့ကိုအချိန်မီဖြည့်စွက်သင့်သည်။
လက်စွဲစာအုပ်ကိုအစာကျွေးခြင်းပုံစံ - ကုန်ကြမ်းများကို Feed Port One သို့တစ် ဦး တည်းဖြင့်ထည့်ပါ, ကုန်ကြမ်းများအားလုံးစက်ကိုချောချောမွေ့မွေ့ 0 င်ရောက်နိုင်စေရန်အတွက်ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းတစ်ခုစီကို 1-2 စင်တီမီတာအကြားသင့်လျော်သောအကွာအဝေးကိုသိမ်းထားပါ။
လိုအပ်သောသွားတိုက်ပွဲအတွက်လိုအပ်သောအထူနှင့်အခြားသတ်မှတ်ချက်များအရစက်စစ်ဆင်ရေးအဖွဲ့ပေါ်တွင်သက်ဆိုင်ရာ parameters များကိုသတ်မှတ်ပါ။ ဥပမာအားဖြင့်, အကယ်. သင်သည်သွားတိုက်ဆေးကို 6 စင်တီမီတာဖြင့်ထုတ်လုပ်လိုပါကအရှည်ညှိနှိုင်းမှုဖြင့် 60 မီလီမီတာကိုသတ်မှတ်ပါ။ အကယ်. အချင်း 0.3 မီလီမီတာရှိသောသွားတိုက်ဆေးများကိုသင်ထုတ်လုပ်လိုပါက Tool Spacing Parameter ကိုချိန်ညှိပါ။ Parameter setting ကိုအပြီးသတ်ပြီးနောက် 1-2 အချည်းနှီးသောစက်စစ်ဆင်ရေးစမ်းသပ်မှုများကို ဦး စွာလုပ်ဆောင်ပါ။ တရားဝင်ထုတ်လုပ်မှုမတိုင်မီဖြတ်တောက်ခြင်းအရွယ်အစားမှန်ကန်ကြောင်းအတည်ပြုပါ။
Tool status ကိုစောင့်ကြည့်လေ့လာခြင်း - ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းကိရိယာ၏လည်ပတ်မှုအခြေအနေကိုအနီးကပ်အာရုံစိုက်ပါ။ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့်မညီမညာဖြစ်နေသောဖြတ်တောက်မှုများရှိပြီးနောက်သွားတိုက်တံများ၌ဆေးထိုးခြင်းနှင့်မညီမညာဖြစ်နေသောဖြတ်တောက်မှုများရှိကြောင်းသင်တွေ့ရှိပါက၎င်းသည်စစ်ဆေးရန်အတွက်စက်ကိုချက်ချင်းရပ်တန့်သင့်သည်။ Tool Edge Wear 0.1 မီလီမီတာကျော်လွန်သောအခါ, အချိန်မီအစားထိုးရန်ကိရိယာအသစ်တစ်ခုကိုအစားထိုးရန်လိုအပ်သည်။ tool ကိုအစားထိုးလိုက်တဲ့အခါ power supply ကိုပထမ ဦး ဆုံးဖြတ်တောက်ပါ။ Bolt ကိုဖြေရှင်းရန်အတွက်အထူးကိရိယာကိုသုံးပါ, Tool ကိုဖယ်ရှားပါ, Tool installation အမှား± 0.05 မီလီမီတာထက်မပိုပါ။
ကုန်ကြမ်းသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးလေ့လာရေး - အစာကျင်းလမ်းရှိကုန်ကြမ်းသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကိုဂရုပြုပါ။ အကယ်. ကုန်ကြမ်းကုန်ကြမ်းကိုမှီဝဲလျှင်, အရေးပေါ်မှတ်တိုင်ခလုတ်ကိုချက်ချင်း နှိပ်. စက်ကိုပိတ်ပါ။ အစာကျစ်သောရုပ်သံလိုင်းများကိုပိတ်ဆို့ခြင်းသို့မဟုတ်အစိုဓာတ်ကိုပုံပျက်သောကြောင့်ကုန်ကြမ်းကုန်ကြမ်းကပ်နေသောနိုင်ငံခြားကိစ္စရှိ, မရှိစစ်ဆေးပါ။ နိုင်ငံခြားကိစ္စများကိုသန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီးနောက်သို့မဟုတ်သင့်တော်သောကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများအစားထိုးပြီးနောက်စက်ကိုပြန်လည်စတင်နိုင်သည်။
ဖြတ်သွားသည့်သွားတိုက်တံများကိုမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ BURRS နှင့်အနားများကိုဖယ်ရှားရန်ပွတ်ရရန်လိုအပ်သည်။ ဖြတ်သွားသွားသည့်သွားသွားကိုကြိတ်ခွဲရန်နှင့်မျက်နှာပြင်လိုအပ်ချက်များ (ကြိတ်ဆုံဆစ်အတွက် 200-300 mesh sadpaper များအတွက်) အဆိုအရသင့်လျော်သောကြိတ်သောကြိတ်ဆုံကိုရွေးချယ်ပါ။ ကြိတ်ဆုံကြိတ်နေစဉ်အတွင်းကြိတ်ခွဲခြင်းကာလအတွင်း crinding speed ကိုထိန်းချုပ်နိုင်သည့်အရှိန်အဟုန်ကိုထိန်းချုပ်နိုင်သည့်အရှိန်အဟုန်ဖြင့်လည်ပတ်ခြင်းနှင့်သွားဆစ်မျက်နှာပြင်ကိုအလွန်အကျွံသောက်သုံးခြင်းနှင့်ပုံပျက်သောအရာများကိုရှောင်ရှားရန်။
ကြိတ်ပြီးနောက်, သွားတိုက်ကိုပိုအရောင်တင်ပါ။ polishing machine ၏ polishing စက်ပေါ်တွင်သင့်လျော်သော polishing ဖယောင်းကို အသုံးပြု. သွားဖမ်းဆီးမှုကို polished area ရိယာသို့သွားပါ။ Polishing အချိန်သည်များသောအားဖြင့် 3-5 မိနစ်, polishing ဖြစ်စဉ်တွင်, polishing ဘီးပေါ်ရှိအပျက်အစီးများနှင့်ဖယောင်းအကြွင်းအကျန်များကိုသန့်စင်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုမထိခိုက်စေရန်ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်သင့်သည်။
လက်စွဲကိုအမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းမှတစ်ဆင့်သွားဖေးမျက်နှာပြင်မျက်နှာပြင်သည်ချောမွေ့။ အက်ကွဲခြင်း, ကွေးခြင်း, ကျပန်းနမူနာတစ်ခုစီ၏သုတ်ခွက်တစ်ခုစီ၏ 5% ကိုရွေးချယ်ပါ။ အရည်အချင်းမပြည့်မှီသောနှုန်းသည် 3% ထက်ကျော်လွန်ပါကသွားတိုက်တံတစ်ချောင်းကိုအပြည့်အဝကြည့်ရှုစစ်ဆေးရန်လိုအပ်သည်။
သွားပတ်၏အရှည်နှင့်အချင်းကိုတိုင်းတာရန် Vernier Caliper ကို အသုံးပြု. သုတ်လျှင်ကျပန်းတိုင်းတာသည်။ length အမှားကို± 0.5 မီလီမီတာအတွင်းထိန်းချုပ်သင့်ပြီးအချင်းအမှားသည်± 0.03 မီလီမီတာအတွင်းအချင်းအမှားဖြစ်သင့်သည်။ အကယ်. အရွယ်အစားသည်စံသတ်မှတ်ချက်မပြည့်မီပါကစက်ကိုအချိန်မီဖြတ်တောက်ခြင်းကိုချိန်ညှိပါ။
သွားနှင့်သွားတိုက်ပွဲ၏အခက်အခဲများကိုသေချာစေရန်သွားတိုက်တံ၏အခက်အခဲကိုစမ်းသပ်ရန်ခက်ခဲသောစမ်းသပ်သူကိုသုံးပါ။ သစ်သားသွားတိုက်ပွဲအတွက်အခက်အခဲတန်ဖိုးသည် 15-25HB အကြားဖြစ်သင့်သည်။ Bamboo သွားတိုက်ပွဲ၏ခက်ခဲတန်ဖိုးမှာ 20-30HB အကြားဖြစ်သည်။ အကယ်. မာကျောမှုသည်စံနှုန်းနှင့်မကိုက်ညီပါကကုန်ကြမ်းသည်ခြောက်သွေ့သောသို့မဟုတ်ပြုပြင်ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာသည်ပြ problem နာဖြစ်စေသည်။
အရောင်းလမ်းကြောင်းနှင့်သွားတိုက်တံ၏လိုအပ်ချက်နှင့်အညီသင့်လျော်သောထုပ်ပိုးပစ္စည်းများများကိုရွေးချယ်ပါ။ plastyarks လက်လီအရောင်းအ 0 ယ်များတွင်အသုံးပြုသောထုပ်ပိုးပစ္စည်းများပါဝင်သည်ဆိုပါစို့။ စူပါမားကတ်လက်လီအတွက်အသုံးပြုပါကပွင့်လင်းမြင်သာသောပလပ်စတစ်ရုပ်ရှင်အိတ်များကိုကုန်ပစ္စည်းကြည့်ရှုရန်စားသုံးသူများကိုလွယ်ကူချောမွေ့စေရန်ရွေးချယ်နိုင်သည်။ လက်ဆောင်များအဖြစ်ရောင်းချလျှင်, unquisite စက္ကူသေတ္တာထုပ်ကိုရွေးချယ်နိုင်သည်။
အရေအတွက်ထုပ်ပိုးခြင်း - သွားဖော်များကိုသတ်မှတ်ထားသောနံပါတ်အရထုပ်ပိုးကွန်တိန်နာထဲသို့ထုပ်ပိုးသည့်ကွန်တိန်နာထဲသို့ထည့်ရန်အရေအတွက်ထုပ်ပိုးစက်ကိုသုံးပါ။ ဥပမာအားဖြင့်, ဘုံထုပ်ပိုးသည့်အသေးစိတ်အချက်အလက်များသည်အပိုင်း 50, အိတ်များ, 100 အပိုင်းပိုင်း, 100 \ / အိတ်များစသည်တို့သည် packaging လုပ်ခြင်းတွင် package တစ်ခုစီတွင်သွားတိုက်ပွဲများသည်တိကျမှန်ကန်မှုရှိကြောင်းသေချာစေပါ။
တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့်တံဆိပ်ကပ်ခြင်း - ထုပ်ပိုးပြီးနောက်ထုပ်ပိုးကွန်တိန်နာကိုတံဆိပ်ခတ်ပါ။ ပလပ်စတစ်ရုပ်ရှင်အိတ်များကိုအပူ sealer ဖြင့်တံဆိပ်ခတ်နိုင်သည်။ စက္ကူသေတ္တာများကိုကော်သို့မဟုတ်တိပ်ဖြင့်တံဆိပ်ခတ်ထားသည်။ ကုန်ပစ္စည်းအမည်, အသေးစိတ်ဖော်ပြချက်များ, ထုတ်လုပ်ခြင်း, ထုတ်လုပ်ခြင်းရက်များ, စင်ပေါ်များနှင့်ပတ် 0 န်းကျင်ရှိအခြားသတင်းအချက်အလက်များကိုသက်ဆိုင်ရာစားနပ်ရိက္ခာလုံခြုံမှုစံနှုန်းများကိုလိုက်နာရန်သေချာစေရန်ရှင်းရှင်းလင်းလင်းမှတ်သားပါ။
စက်ကိုသန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။ ထုတ်လုပ်မှုအပြီးပါဝါ, ဖုန်စုပ်စက်များ, ကျန်ရှိနေသေးသောအပျက်အစီးများမရှိစေရန်အတွက် Feed character area ရိယာ, ကြိတ်စက်နှင့်အခြားအစိတ်အပိုင်းများကိုသန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန်အာရုံစိုက်ပါ။
စစ်ဆေးမှုများ - စက်၏အစိတ်အပိုင်းများအမျိုးမျိုးနှင့်ချိတ်ဆက်မှုများကိုစစ်ဆေးပါ။ သော့ခလောက်တွေကိုမြည်းကြိုးကိုဖြည်မယ်ဆိုရင်သူတို့ကိုတင်းကျပ်ပါ။ သွေဖွားသောပါးလွှာသည်သွေဖည်သွားလျှင်,
ချောဆီနှင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု - ဝက်ဝံများ, ဂီယာရထားလမ်းများစသည့်စက်၏ရွေ့လျားသည့်အစိတ်အပိုင်းများကိုချောဆီကိုချောဆီကိုချောဆီကိုချောဆီ ချ. ညွှန်ကြားချက်များကလိုအပ်သောချောဆီကိုချောဆီနှင့်ချောဆီကိုပေးထားသောဆီပမာဏနှင့်အညီထည့်ပါ။ ဥပမာအားဖြင့်ဝက်ဝံများသည်နှစ်ပတ်တစ်ကြိမ်နှစ်ပတ်တစ်ကြိမ်ချောဆီကိုဆီမွှေးကြိတ်သည်။
လျှပ်စစ်စနစ်စစ်ဆေးခြင်း - စက်၏လျှပ်စစ်ဆားကစ်ကိုပျက်စီးစေခြင်း, အကယ်. circuit ကိုပျက်စီးသွားရင်အချိန်မီအစားထိုးပါ။ အကယ်. လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းသည်အဆက်အသွယ်ညံ့ဖျင်းသော, ပြန်လည်ပြုပြင်ပါသို့မဟုတ်အစားထိုးပါ။
Tool အစားထိုးခြင်းနှင့်ကြိတ်ခြင်း - ကိရိယာ၏ 0 တ်စုံကိုစစ်ဆေးပါ။ အကယ်. tool ကိုပြင်းထန်စွာ 0 တ်ဆင်ပါက၎င်းသည်အစားထိုးစံနှုန်းနှင့်မကိုက်ညီပါကပင်မြေပြင်ဖြစ်သင့်သည်။ ကြိတ်ဆုံတွေ့နိုင်သောကိရိယာများအတွက်ကိရိယာ၏ပြတ်သားမှုကိုကြိတ်ဆုံဆန့ ်. ပြန်လည်ထူထောင်ရန်အထူးကြိတ်ခွဲထားသောကိရိယာများကိုအသုံးပြုပါ။ ကြိတ်မထားနိုင်သောကိရိယာများအတွက်ကိရိယာအသစ်များကိုအချိန်မီအစားထိုးပါ။
စက်စွမ်းဆောင်ရည်စစ်ဆေးမှု - စက်ပေါ်တွင်ပြည့်စုံသောတိကျမှု, ကြိတ်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်ခြင်း,
ဤလမ်းညွှန်သည်ကုန်ကြမ်းမှကုန်ကြမ်းထုပ်ပိုးခြင်းမှကုန်ကြမ်းထုပ်ပိုးခြင်းမှသွားဆစ်ယိုပြုလုပ်သောစက်ကို အသုံးပြု. ထိန်းသိမ်းရန်နှင့်ထိန်းသိမ်းရန်နှင့်ထိန်းသိမ်းရန်ဖြစ်သည်။ အကယ်. သင့်တွင်အမှန်တကယ်သွားတိုက်တံစက်လည်ပတ်မှုတွင်တိကျသောလိုအပ်ချက်ရှိပါကသို့မဟုတ်ဤစက်များနှင့် ပတ်သက်. အသေးစိတ်အချက်အလက်များကိုပိုမိုသိလိုပါက Blodragon Machine ကိုဆက်သွယ်ပါ။
