Квалитетот на дрвото директно го одредува квалитетот на стапчето за сладолед. Треба да се следат следниве принципи при изборот на дрвото
Избор на видови: Предност треба да се даде на бреза, басвуд, бор и други шуми со униформа текстура, фино жито, без мирис и умерена цврстина. Бреза и басвуд се вообичаен висококвалитетен избор, нивната структура на влакна е тесна, изработена од стапчиња за сладолед не се лесни за кршење и има добра хигиена; Борот е релативно ниска цена, но треба да обрне внимание на нејзината терпентинска содржина, содржината е превисока може да влијае на вкусот, треба да се третира специјално.
Барања за квалитет на дневник: Изберете логови со дијаметар од 20 - 40 см и должина од 3 - 5 метри, без очигледни дефекти, како што се молци, гниење или пукнатини. Премногу мал дијаметар може да резултира со низок принос, премногу голем е потешко да се процесира; Умерена должина е погодна за последователна обработка.
Контрола на содржината на влага: Почетната содржина на влага во логовите треба да се контролира помеѓу 25% - 35%. Ако содржината на влага е превисока, ќе биде лесно да се деформира и пука во последователниот процес на сушење; Ако содржината на влага е премногу ниска, дрвото ќе стане кршливо, што не е погодно за обработка и обработка.
Пилинг: Професионален кора се користи за да ги олупи логовите. Пилерот ја отстранува кожата на логовите со ротирачки ножеви за да се обезбеди чиста и темелна пилинг и да се избегне преостаната кора што влијае на последователната обработка и квалитетот на производот. После деберирањето, површината на дрвото треба да биде мазна, па дури и, без да останат големи парчиња кора.
Сечење: Според спецификациите на стапчето за сладолед, користете пили со ленти или кружни пили за да ги намалите дебатираните логови во соодветна должина. Општата должина на стапчето за сладолед е 10 - 15 см, при сечење, треба да се осигураме дека сечењето е мазно и грешката во должината се контролира во рамките на 0,5 см, со цел да се подобри точноста и ефикасноста на последователната обработка.
Готвење: исечените парчиња се ставаат во резервоарот за готвење за готвење. Температурата на готвење се контролира на 80 - 90 ℃, времето е 6 - 8 часа. Целта на парењето е да се омекне дрвото, да се намали цврстината и внатрешниот стрес на дрвото, така што е полесно да се ротира сечење и обликување, но исто така може да игра одреден бактерициден ефект, да ги намали јајцата и микроорганизмите во дрвото.
Ротационо сечење:Делот за варено дрво е фиксиран на ротирачката машина за сечење, преку ротацијата со голема брзина на ротирачката машина за сечење и сечење на ножот, делот од дрво ќе биде ротирачки исечен во дрвени чипови со униформа дебелина. Дебелината на парчиња дрво генерално се контролира на 1,5 - 2 мм, а површината на парчињата е потребна да биде мазна и без пукнатини, а грешката на дебелината не е повеќе од 0,1 мм, за да се обезбеди квалитетот и јачината на стапчињата на сладоледот.
Формирање:Користете ги калапите и опремата за печат за да ги запечатите чиповите од дрво во форма на стапчиња за сладолед. За време на процесот на формирање, прецизноста и притисокот на калапот треба строго да се контролираат за да се обезбеди дека големината на стапчињата за сладолед е точна и формата е конзистентна. Во исто време, абењето и солза на калапите треба редовно да се проверуваат, а калапите со сериозно абење и солза треба да се заменат на време за да се избегне влијанието врз квалитетот на производот.
Машина за цртање жицаПо обликувањето, површината на стапчињата за сладолед може да има закопчиња и нерамномерност, кои треба да се полираат со машина за полирање за да се направи површината мазна и да се подобри удобноста на употребата. По полирањето, стапчињата за сладолед ќе бидат испратени до печката за сушење за сушење, при што температурата на сушење е контролирана на 50 - 60 ° C и времето на 12 - 24 часа, така што содржината на влага во стапчињата за сладолед ќе се намали на 8% - 12% за да ги исполни барањата за складирање и употреба. За време на процесот на сушење, треба да се посвети внимание на контролата на брзината на сушење за да се избегне деформација и пукање на стапчињата за сладолед заради премногу брзо сушење.
Шун материјал:Сортирајте ги исушените стапчиња за сладолед според должината, ширината, дебелината и другите димензии и да ги елиминираат производите чии димензии не ги исполнуваат барањата, така што ледениот сладолед во истата серија се со исти димензии, што е погодно за последователното пакување и употреба.
Машина за правење дрвени лажицирачно или користење на машинска технологија за визија за внимателно увид на стапчињата за сладолед по мазниот материјал, избирајќи ги стапчињата за сладолед со дефекти како што се пукнатини, очи на инсекти, разлика во бојата, итн., За да се осигури дека е квалификуван квалитетот на производите што влегуваат во следниот процес.
Chamfering:Користете ја машината за мерење за да ги кажете краевите на стапчето за сладолед, мелејќи ги острите рабови во заоблени форми за да спречите гребење на потрошувачите во процесот на употреба, а исто така и да ја подобрите естетиката на стап за сладолед.
Прашина:Стапчениот сладолед за сладолед се правда со опрема за отстранување на прашина или прашина за да се отстранат преостанатите чипови од дрво и прашината на површината за да се обезбеди чистотата и хигиената на производот.
Пакување:Спакувајте ги стапчињата за сладолед од прашина според одредена количина (на пр. 50 стапчиња, 100 стапчиња), најчесто користени материјали за пакување се пластични кеси, кутии за хартија, итн.
Пукање на дрво: Причината може да биде дека содржината на влага во дневникот е превисока или брзината на сушење е пребрза. Решението е строго да се контролира почетната содржина на влага во логовите и да се донесе сушење на пресекот во процесот на сушење за постепено намалување на содржината на влага во дрвото и да се избегне премногу брзо сушење. Во исто време, во процесот на готвење за да го продолжите времето за готвење, целосно омекнете го дрвото, намалете го внатрешниот стрес.
Димензионално отстапување: Главно е предизвикано од абење и солза на калапи, пад на прецизноста на опремата или неправилно прилагодување од страна на операторите. Редовна инспекција и одржување на калапи и опрема, навремена замена на истрошени калапи и калибрација на прецизноста на опремата. Операторите треба строго да ги следат процедурите за работа за да направат прилагодувања за да обезбедат димензиите на стапчето за сладолед да ги исполнуваат барањата.
Грубост на површината: Може да биде предизвикана од неправилна решетка на шкурка во машината за полирање или недоволно време на полирање. Според материјалите и површинските барања на крем за крем, изберете соодветна мрежа на шкурка и соодветно продолжете го времето за полирање за да се осигурате дека површината на стапчето за сладолед е мазна и рамномерна.
Деформација на производот: Покрај факторот на сушење, неразумното редење може да доведе и до деформација на производот. По сушењето на стапчињата за сладолед, тие треба да бидат распоредени и наредени навреме за да избегнат редење премногу високо или нерамномерен стрес. Во исто време, треба да се посвети внимание на доказ за влага и докажување на сонце за време на складирање и транспорт за да се спречи деформацијата на производот предизвикана од факторите на животната средина.
Прекинување на стапчиња за сладолед: Може да се должи на високата содржина на вода во стапчињата за сладолед, што е лесно да се стане кршливо и да се скрши кога се користи во околина со ниска температура. Се препорачува клиентите да ја проверат содржината на вода во стап за сладолед пред употреба и да изберат производи чија содржина на вода ги исполнува барањата. Во исто време, треба да се посвети внимание на докажување на влага за време на складирањето за да се избегне стапчето за сладолед од апсорбирање премногу вода.
Хигиена: Иако е стерилизиран за време на производството, сладоледот може да биде загаден со микроорганизми ако не се чува правилно. На клиентите им се советува да го чуваат стапчето за сладолед во суво, вентилирано и чиста околина, избегнувајќи контакт со влажни и загадени предмети. Пред употреба, стапчето за сладолед може едноставно да се стерилизира по потреба, како што е миење со врела вода.
Несогласување на големината: Може да се должи на фактот дека спецификациите на производите на производителот не се во согласност со потребите на клиентот. Пред купувањето, клиентите треба да ги разјаснат барањата за големина на производот со производителот и да извршат инспекција за земање мостри по приемот на стоката и да комуницираат со производителот на време за да го решат проблемот доколку се најде неусогласеност со големината.
Производството на дрвени стапчиња за сладолед е комплициран процес, од избор на дрво до пакување на стапчиња за сладолед, секој дел е важен. Ние мора строго да го контролираме квалитетот на секоја врска, со цел да произведеме високо квалитетни стапчиња за сладолед. Во процесот на производство, ние постојано треба да го сумираме нашето искуство и да ги решаваме проблемите со цел да го подобриме процесот на производство. Кога ги користите машините за производство на сладолед, доколку имате какви било проблеми во кое било време, добавувачите на контакт за да го решат, со цел да ја подобрите ефикасноста на производството на шипките за сладолед.
Водичот за производство на барови со сладолед опфаќа како да изберете дрво, како да се произведат дрвени шипки за сладолед од ротационо сечење до пакување, проблеми и решенија со кои клиентите често се соочуваат за време на производниот процес. Ако имате какви било прашања во врска со производството на барови за сладолед, ве молиме слободно контактирајте не за професионален и навремено одговор.
