Medienos kokybė tiesiogiai lemia ledų lazdelės kokybę. Renkantis medieną, reikėtų laikytis šių principų
Rūšių pasirinkimas: pirmenybė turėtų būti teikiama beržo, boso medienos, pušies ir kitų miškų su vienoda tekstūra, smulkiais grūdais, be kvapo ir vidutinio sunkumo kietumo. Beržas ir basas medis yra dažnas aukštos kokybės pasirinkimas, jų pluošto struktūra yra sandari, pagaminta iš ledų lazdelių nėra lengva sulaužyti ir turi gerą higieną; Pine yra palyginti maža, tačiau reikia atkreipti dėmesį į savo terpentino kiekį, turinys yra per didelis, gali turėti įtakos skoniui, jį reikia specialiai gydyti.
Žurnalo kokybės reikalavimai: Pasirinkite rąstus, kurių skersmuo yra 20–40 cm, o ilgis - 3–5 metrai, be akivaizdžių defektų, tokių kaip kandys, puvinys ar įtrūkimai. Per mažas skersmuo gali sukelti mažą išeigą, per didelį apdorojimą sunkiau apdoroti; Vidutinis ilgis yra patogus vėlesniam apdorojimui.
Drėgmės kiekio valdymas: Pradinis rąstų drėgmės kiekis turėtų būti kontroliuojamas nuo 25% iki 35%. Jei drėgmės kiekis yra per didelis, vėlesniame džiovinimo procese bus lengva deformuoti ir nulaužti; Jei drėgmės kiekis yra per mažas, mediena taps trapi, o tai nėra palanki perdirbimui ir formavimui.
Lupimas: rąsčiams nulupti naudojamas profesionalus žievelės. Peeleris pašalina rąstų odą sukdami peilius, kad užtikrintų švarų ir kruopštų lupimą ir išvengtų likusios žievės, turinčios įtakos vėlesniam perdirbimui ir produkto kokybei. Po panaikinimo medienos paviršius turėtų būti lygus ir lygus, likus dideliems žievės gabalėliams.
Pjaustymas: Pagal ledų lazdelės specifikacijas naudokite juostos pjūklus arba apskritus pjūklus, kad nuplėštų rąstus į tinkamą ilgį. Bendras ledų lazdelės ilgis yra 10–15 cm, pjaustant turėtume užtikrinti, kad pjūvis būtų lygus, o ilgio paklaida kontroliuojama ± 0,5 cm, kad padidintume vėlesnio apdorojimo tikslumą ir efektyvumą.
Virimo gaminimas: supjaustyti gabalai dedami į virimo baką, kad būtų galima virti. Kepimo temperatūra kontroliuojama 80–90 ℃, laikas yra 6–8 valandos. Garinimo tikslas yra sušvelninti medieną, sumažinti medienos kietumą ir vidinį stresą, kad būtų lengviau supjaustyti rotacinį pjaustymą ir liejimą, tačiau taip pat gali žaisti tam tikrą baktericidinį efektą, sumažinti kiaušinius ir mikroorganizmus medienoje.
Rotary pjaustymas:Virtos medienos sekcija pritvirtinta ant sukamojo pjovimo mašinos, per didelės spartos sukimosi pjovimo mašinos sukimąsi ir peilio pjaustymą medienos sekcija bus suvyniota į vienodo storio medienos drožles. Medienos griežinėlių storis paprastai kontroliuojamas esant 1,5–2 mm, o riekelių paviršius turi būti lygus ir be įtrūkimų, o storio paklaida yra ne didesnė kaip ± 0,1 mm, kad būtų užtikrinta ledo kremo lazdelių kokybė ir stiprumas.
Formavimas:Naudokite formas ir štampavimo įrangą, kad antspauduotumėte medienos drožles į ledų lazdelių formą. Formavimo proceso metu turėtų būti griežtai kontroliuojami tikslumas ir slėgis, siekiant užtikrinti, kad ledų lazdelių dydis būtų tikslus, o forma yra nuosekli. Tuo pačiu metu turėtų būti reguliariai tikrinamas formų nusidėvėjimas, o pelėsiai su rimtais susidėvėjimais turėtų būti keičiami laiku, kad būtų išvengta įtakos produkto kokybei.
Vielos piešimo mašinaPo liejimo ledų lazdelių paviršius gali turėti urvų ir nelygumų, kuriuos reikia šlifuoti poliravimo mašina, kad paviršius būtų lygus ir pagerintų naudojimo komfortą. Po poliravimo ledų lazdelės bus siunčiamos į džiovinimo krosnį džiovinimui, o džiovinimo temperatūra kontroliuojama 50–60 ° C temperatūroje, o laikas - 12–24 valandas, taigi, kad ledo kremų lazdelių drėgmės kiekis būtų sumažintas iki 8% - 12%, kad atitiktų laikymo ir naudojimo reikalavimus. Džiovinimo metu reikia atkreipti dėmesį į džiovinimo greičio kontrolę, kad būtų išvengta deformacijos ir įtrūkimų dėl ledų lazdelių dėl per greitai džiovinimo.
Vengimo medžiaga:Rūšiuokite džiovintus ledų lazdeles pagal ilgį, plotį, storią ir kitus matmenis ir pašalinkite produktus, kurių matmenys neatitinka reikalavimų, kad ledų kremai toje pačioje partijoje būtų tų pačių matmenų, kurie yra patogūs vėlesnei pakuotei ir naudojimui.
Medinis šaukšto gaminimo mašinaRankiniu būdu arba naudojant mašinos matymo technologiją, kad būtų galima kruopščiai apžiūrėti ledų lazdeles po lygios medžiagos, išrinkdami ledų lazdeles su tokiais trūkumais kaip įtrūkimai, vabzdžių akys, spalvingi skirtumai ir kt.
Chamferija:Naudokite „Chamfering“ mašiną, kad gautumėte ledų lazdelės galus, aštrius kraštus šlifuodami į suapvalintas formas, kad vartotojai būtų subraižyti naudojimo procese, taip pat pagerinti ledų lazdelės estetiką.
Dulkės:Suspaustų ledų lazda yra nuvaloma dėl HOOVER arba dulkių pašalinimo įrangos, kad būtų pašalintos liekanos medienos drožlės ir dulkės ant paviršiaus, kad būtų užtikrinta produkto švara ir higiena.
Pakuotė:Supakuotos ledų lazdelės supakuokite pagal tam tikrą kiekį (pvz., 50 lazdelių, 100 lazdelių), dažniausiai naudojamos pakavimo medžiagos yra plastikiniai maišeliai, popierinės dėžutės ir kt. Reikėtų atkreipti dėmesį į pakavimo proceso sandarinimą, kad būtų išvengta drėgmės ir taršos saugojimo ir transporto metu.
Medienos įtrūkimai: Priežastis gali būti ta, kad rąsto drėgmės kiekis yra per didelis arba džiovinimo greitis yra per greitas. Sprendimas yra griežtai kontroliuoti pradinį rąstų drėgmės kiekį ir naudoti skyrių džiovinimą džiovinimo procese, kad palaipsniui mažintumėte medienos drėgmės kiekį ir venkite džiovinimo per greitai. Tuo pačiu metu virimo procese prailginti virimo laiką, visiškai sušvelninti medieną, sumažinti vidinį stresą.
Matmenų nuokrypis: Jį daugiausia lemia pelėsių susidėvėjimas, įrangos tikslumo mažėjimas ar netinkamas operatorių koregavimas. Reguliarus formų ir įrangos tikrinimas ir priežiūra, laiku keičiamas susidėvėjusių formų ir kalibravimas. Operatoriai turėtų griežtai laikytis eksploatavimo procedūrų, kad būtų galima atlikti pakeitimus, kad būtų užtikrinta, jog ledų lazdelės matmenys atitinka reikalavimus.
Paviršiaus šiurkštumas: Jį gali sukelti netinkamas švitrinio popieriaus šlifavimas poliravimo mašinoje arba nepakankamas poliravimo laikas. Remdamiesi „Thece Cream“ lazdelės medžiagos ir paviršiaus reikalavimais, rinkitės tinkamą švitrinio popieriaus tinklą ir tinkamai pratęskite poliravimo laiką, kad įsitikintumėte, jog ledų lazdelės paviršius yra lygus ir lygus.
Produkto deformacija: Be džiovinimo koeficiento, nepagrįstas sukrovimas taip pat gali sukelti produkto deformaciją. Džiovinus ledų lazdeles, jos turėtų būti išdėstytos ir sudedamos laiku, kad būtų išvengta per didelio ar netolygaus streso sukravimo. Tuo pačiu metu reikia atkreipti dėmesį į drėgmę atsparią ir apsaugotą nuo saulės saugojimo ir transportavimo metu, kad būtų išvengta gaminio deformacijos, kurią sukelia aplinkos veiksniai.
Ledų lazdelių lūžis: Tai gali būti dėl didelio ledų lazdelių vandens kiekio. Prieš naudojimą, klientams rekomenduojama patikrinti ledų lazdelės vandens kiekį ir pasirinkti produktus, kurių vandens kiekis atitinka reikalavimus. Tuo pačiu metu reikia atkreipti dėmesį į drėgmę, kad būtų galima saugoti drėgmę, kad ledų lazda nebūtų sugerianti per daug vandens.
Higiena: Nors ir sterilizuojama gamybos metu, ledų lazda gali būti užteršta mikroorganizmais, jei nebus tinkamai laikomi. Klientams patariama laikyti ledų lazdelę sausoje, vėdinamoje ir švarioje aplinkoje, vengiant kontaktų su drėgnais ir užterštais daiktais. Prieš naudojimą, ledų lazdelę galima tiesiog sterilizuoti pagal poreikį, pavyzdžiui, plauti verdančiu vandeniu.
Dydžio neatitikimas: Tai gali būti dėl to, kad gamintojo produktų specifikacijos neatitinka kliento poreikių. Prieš pirkdami, klientai turėtų išsiaiškinti produkto dydžio reikalavimus su gamintoju ir atlikti mėginių ėmimo patikrinimą gavę prekes, ir laiku susisiekti su gamintoju, kad išspręstų problemą, jei randamas dydžio neatitikimas.
Medinių ledų lazdelių gamyba yra sudėtingas procesas, pradedant nuo medienos pasirinkimo iki ledų lazdelių pakavimo, kiekviena dalis yra svarbi. Turime griežtai kontroliuoti kiekvienos nuorodos kokybę, kad gautume aukštos kokybės ledų lazdeles. Gamybos procese turėtume nuolat apibendrinti savo patirtį ir laiku išspręsti problemas, kad pagerintume gamybos procesą. Kai naudojate ledų lazdelių gamybos mašinas, jei bet kada kyla problemų, susisiekite su tiekėjais, kad ją išspręstumėte, kad pagerintumėte ledų juostų gamybos efektyvumą.
Ledinių kreminių juostų gamybos vadovas apima, kaip pasirinkti medieną, kaip gaminti medinius ledų juostas nuo sukamojo pjovimo iki pakavimo, problemų ir sprendimų, su kuriais klientai dažnai susiduria gamybos proceso metu. Jei turite klausimų apie ledų juostų gamybą, nedvejodami susisiekite su mumis dėl profesionalaus ir savalaikio atsakymo.
