Medicinos, maisto ir kitose pramonės šakose klesti, vienkartiniai mediniai liežuvio depresoriai kaip įprasta vartojimo priemonė, jos rinkos poreikis ir toliau didėja. Efektyvios, aukštos kokybės gamybos raktas yra pažangios vienkartinės medinės liežuvio depresoriaus gamybos mašinos. Šis straipsnis išanalizuos šią gamybos aparatą, pradedant apdorojimo procesu, našumo charakteristikomis ir baigiant techniniais parametrais, kad pateiktumėte visą jo vaizdą.
Vienkartinis medinis liežuvio depresoriaus gamybos mašina yra automatizuota mašina, specialiai sukurta medinių liežuvių depresorių gamybai medicininiams ar kitiems tikslams. Per daugybę sudėtingų procesų jis paverčia neapdorotą medieną į reikalavimus atitinkantį liežuvio slopinimo produktą, atitinkantį rinkos poreikį higieniškam, patogiam ir sąnaudų kontroliuojamam vienkartiniam vartojimui.
Gamybos aparatą daugiausia sudaro dvigubo pjūvio pjaustymo mašina, trigubo ketvirčio pjaustymo mašina, džiovinimo ir poliravimo mašina, šakas, rūšiavimo aparatas, komplektas ir pakavimo mašina. Kiekviena mašina vaidina savo vaidmenį ir glaudžiai dirba kartu, kad sudarytų visą gamybos grandinę, užtikrinant didelį liežuvio depresoriaus gamybos efektyvumą ir tikslumą.
Dvigubas pasukamas pjaustytuvas yra pirmoji pagrindinė gamybos proceso įranga. Aukštas tikslumas užtikrina standartizuotų, suderinamų pastovaus storio lustų, o tai ne tik garantuoja galutinio liežuvio slopinančio produkto kokybę, bet ir sumažina žaliavų atliekas. Pavaros yra pagamintos iš 45# lietinio plieno, o veržlė ir turbina yra pagaminti iš 663# alavo bronzos, kad būtų patvarumas ir patikimumas.
„Triple Crove“ pjovimo mašina yra atsakinga už medienos traškučių pjaustymą į konkrečius medienos gaminių dydžius, įskaitant liežuvio depresorius. Vienas iš šios mašinos pranašumų yra tas, kad gabalų plotis ir storis gali būti lanksčiai sureguliuoti, kad atitiktų liežuvio slopintuvo specifikacijas. Tuo pačiu metu joje yra puiki apsaugos apsaugos nuo saugos sistema, kuri neleidžia darbuotojams būti sužeisti veikimo metu ir garantuoja sklandų mašinos veikimą.
Džiovinimo ir poliravimo aparatas atlieka dvigubą užduotį - džiovinimo ir poliravimo medienos produktus, tokius kaip liežuvio depresoriai. Šiame procese garai tiekiami iš katilo iki garo ir išdžiovinti medienos segmentus. Po šio proceso liežuvio depresorius ne tik pašalina drėgmės perteklių ir apsaugo nuo deformacijos, bet ir gauna lygų paviršių ir pagerina produkto kokybę.
Po džiovinimo ir poliravimo liežuvio slopintuvas yra netvarkingas. Liežuvio depresoriaus kolatorius, kai per valandą yra 200 000 liežuvio slopinančių plokštelių, gali greitai juos sutvarkyti, labai pagerindamas vėlesnių procesų efektyvumą. 2012 m. Sukurtas specializuotas MTTP skyrius, ši mašina sukėlė kvantinį produktyvumo šuolį liežuvio depresoriaus ir ledų barų pramonėje.
„Chamfering Machine“ yra smulkus medienos gaminių apdorojimo mašina, daugiausia naudojama liežuvio depresorių ir ledų strypų kampams suapvalinti. Per šį procesą produkto išvaizda yra gražesnė, ir tuo pat metu jis labiau atitinka medienos gaminių eksporto standartus, sumažinant įbrėžimų riziką naudojimo procese.
Dulkių valiklis ir polilishas pradeda žaisti po chamferijos proceso ir yra naudojamas pašalinti dulkes nuo liežuvio slopintuvo paviršiaus ir atlikti antrą poliravimą. Po šmaikščių proceso liežuvio depresoriaus paviršiuje liks daugybė šiukšlių, kurias galima sudėti į dulkių pašalinimo volelį, kad būtų galima efektyviai pašalinti dulkes ir padaryti liežuvio slopintojo paviršių labiau šlifuotą.
Ši mašina naudojama liežuvio slopinimo plokštelėms sujungti, o valdymo sistema priima pažangų „Siemens PLC“ kompiuterio valdiklį, kuris užtikrina stabilų veikimą ir didelį efektyvumą. Komplekto medžiaga gali būti laminuotas popierius arba „Kraft“ popierius, klientai gali lanksčiai pasirinkti pagal tikrąją paklausą. Paprastai liežuvio depresorius bus surištas į 50 dalių vienam pluoštui.
Ši pakavimo mašina daugiausia naudojama ilgų, plonų, plokščio baro formos produktų, tokių kaip kavos lazdelės ir liežuvio depresorių, maišeliams sandarinti iš visų keturių pusių. Jo greitį kontroliuoja dažnio keitiklis, skaičiuojant, automatinį keturių pusių sandarinimą, pjaustymą ir kitas funkcijas, ir jis gali supakuoti įvairių tipų liežuvio depresorių atskirai arba grupėse. Priimdamas minkštos dervos lito ir vandens pagrindu pagamintą rašalą, jis gali spausdinti ryškias spalvas ir skaidrius raštus vienoje ar abiejose maišų pusėse.
Vieno pjūvio pjovimo mašina gali pagaminti 6 900 000 vnt. Per 8 valandas; Trigubo pjaustymo mašinos talpa yra 2 300 000 vnt. Per 8 valandas; „Chamfering“ mašina, rūšiavimo mašina ir pririšimo mašina gali valdyti 320 000 vnt. Per 8 valandas. Skirtingos mašinos turi skirtingas pajėgumus, kuriuos planuojant gamybos liniją reikia pagrįstai suderinti.
Bendrosios liežuvio depresoriaus gamybos linijos talpa priklauso nuo mašinų bendradarbiavimo įvairiuose etapuose. Mašinos bendradarbiauja tarpusavyje, kad sudarytų efektyvią gamybos grandinę, kad atitiktų masinės gamybos reikalavimus. Tuo pat metu gamybos liniją galima lanksčiai koreguoti atsižvelgiant į faktinį užsakymo kiekį ir gamybos poreikį.
Automatinė gamybos mašina turi stiprų universalumą. Pakeisdamas trijų ketvirčių pjaustytuvo formą, jis gali ne tik gaminti liežuvio slopintuvą, bet ir apdoroti daugybę medienos rūšių, tokių kaip ledų lazdelės, kavos maišymo lazdelės, degtukai ir kt.
Kiekviename proceso etape, pradedant rąstiniu virimo gamyba ir baigiant gatavų produktų pakuotėmis, yra griežti proceso reikalavimai. Rąstai virti 3–4 valandas 80 ° C - 100 ° C temperatūroje; Rotacinis pjaustytuvas supjausto rąstus į plonas lentas ir tiekia juos į trigubą pjaustymo mašiną; Trigubas pjaustymo aparatas sukuria skirtingo dydžio produktus, pakeisdama formas; ir vėlesni šmaikščių, rūšiavimo ir surišimo žingsniai dar labiau garantuoja produktų kokybę.
Gamybos proceso metu keli įranga dirba kartu, kad pasiektų kokybės kontrolę. Rūšiavimo aparatas gali apžiūrėti nekvalifikuotus produktus, tokius kaip sulenktas ir per plonas, ir nuimti dulkes ant gaminių paviršiaus; Kiekvienos mašinos tikslumo apdorojimas ir parametrų valdymas užtikrina, kad kiekvienas liežuvio slopinimas atitiktų kokybės standartą.
|
1 |
Skaitmeninis valdymo tipas Rotary pjovimo mašina
|
Modelis: BXQJ-CNC Talpa: 200000pcs \ / h Iškirpimo storis: 0,3–6,5 mm Medžio skersmuo <800 mm Dydis: 2500*2400*1300 mm Galia: 22,7 kW Svoris: 2000 kg |
|
2 |
Skaitmeninis valdymo tipo perforatoriaus pjovimo mašina |
Modelis: SLKQ-3-CNC Variklio galia: 4kW Darbinio fanero storio diapazonas: 1–22 mm Talpa: 150000pcs \ / h Dydis: 1200*800*1200 mm Svoris: 600 kg |
|
3 |
Džiovinimo ir poliravimo mašina su dažnio keitikliu ir automatine išleidimu |
Modelis: GTHG-3 Talpa: 50000pcs \ / h RPM ： 24 Dydis: 4800*2200*2200 mm Galia: 7,5kW Svoris: 2400 kg |
|
3 |
Keturi fotoaparatų liežuvio slopintuvo pasirinkimo mašina |
Modelis: BVJX-4 Lazda: 150*18*1,8 mm Galia: 0,5kW Talpa: 38 000 proc. \ / h Dydis: 3100*900*1900 Grynasis svoris: 380 kg Bendrasis svoris: 510 kg Pakuotė: 2860*1060*2100 |
|
4 |
Liežuvio depresoriaus tvarkymo mašina |
Modelis: BSL-2 Talpa: 200000pcs \ / h Dydis: 2500*1600*1750 mm Galia: 1,2kW Svoris: 430 kg |
|
5 |
Liežuvio depresoriaus chamferinė mašina |
Modelis: BMQC Lazda: 150*18*1,8 mm Galia: 1,5kW Talpa: 20 000 procentų \ / h Dydis: 1000*800*850 mm Grynasis svoris: 200 kg |
|
6 |
Liežuvio depresoriaus rinkimo aparatas su pasirinkimu |
Modelis: BDBM Lazda: 150*18*1,8 mm Galia: 1,2kW Talpa: 30 000 procentų \ / h Dydis: 2700*840*1500 mm Grynasis svoris: 350 kg |
|
7 |
Liežuvio depresoriaus pakavimo mašina su 1 spalvų spausdinimu |
Modelis: BDPM-4 Lazda: 150*18*1,8 mm Galia: 1,5kW Talpa: 200-350 vnt \ / h Dydis: 1400*850*1600 mm Grynasis svoris: 630 kg |
Yra įvairių rūšių mediena, kurią galima naudoti gaminant medinius liežuvio depresorius, paprastai įskaitant beržą. Skirtingi miškai skiriasi kietumo, grūdų, kainų ir kt. Skirtingi įmonės gali pasirinkti pagal faktinius poreikius ir išlaidų biudžetus.
Gamybos linijos kainai įtakos turi įvairūs veiksniai, tokie kaip įrangos konfigūracija, prekės ženklas, funkcija ir pan. Įmonės gali pasirinkti tinkamą įrangos derinį ir gauti tikslias išlaidų citatas pagal jų pačių gamybos skalę ir gaminio padėties nustatymą. Tuo pačiu metu įmonėms taip pat reikia atsižvelgti į žaliavų, darbo sąnaudų, svetainės išlaidų ir kt. Išlaidas, kad būtų galima atlikti išsamias išlaidas.
Projektui reikalingų mašinų skaičius priklauso nuo gamybos masto ir paprastai apima kiekvieną iš aukščiau paminėtų pagrindinių apdorojimo įrangos. Personalas turi padengti operaciją, techninę priežiūrą, valdymą ir kitas pareigas. Gamyklos konstrukcijoje reikia atsižvelgti į gamybos procesą, įrangos dydį, medžiagų transportą ir kitus veiksnius, pagrįstai suplanuoti gamyklos pastato plotą ir išorinį krovimo plotą.
Mašinų pirkimą galima įsigyti įvairiais kanalais, tokiais kaip oficiali įmonės svetainė, neprisijungusių parodų ir verslo derybų. Mokėjimo būdai yra lankstūs, įskaitant išankstinį mokėjimą ir galutinį mokėjimą. Mašinos yra sertifikuotos CE, garantuojamos kokybės ir garantinės paslaugos tam tikru laikotarpiu. Įmonė taip pat gali teikti užjūrio mokymo paslaugas, kad klientams geriau įgytų įrangos veikimo ir priežiūros įgūdžius, ir tuo pat metu gali padėti klientams kurti dirbtuvių projektavimo ir išdėstymo planavimą.
