In den medizinischen, Lebensmitteln und anderen Branchen boomt die Einweg -Holzzungenabdrücke als gemeinsame Verbrauchsmaterial, wobei die Marktnachfrage weiter steigt. Der Schlüssel zur effizienten, qualitativ hochwertigen Produktion ist die Produktionmaschinen für die Einweg-Einweg-Holzzunge. In diesem Artikel wird diese Produktionsmaschine vom Verarbeitungsprozess über die Leistungsmerkmale bis hin zu technischen Parametern analysiert, um Ihnen das vollständige Bild zu präsentieren.
Die Einweg -Produktionsmaschine für die Einweg -Holzzunge ist eine automatisierte Maschine, die speziell für die Herstellung von Holzzungenablösern für medizinische oder andere Zwecke entwickelt wurde. Durch eine Reihe ausgefeilter Prozesse verwandelt es rohes Holz in ein konforme Produkt des Zungenabdrückees, das dem Bedarf des Marktes nach einem hygienischen, bequemen und kostenkontrollierten verfügbaren Verbrauchsmaterial entspricht.
Die Produktionsmaschine besteht hauptsächlich aus einer Doppelabschnitt-Rotations-Schneidemaschine, einer Dreifach-Schneidemaschine, einer Trocknungs- und Poliermaschine, einer Schalenmaschine, einer Sortiermaschine, einer Bündelungsmaschine und einer Verpackungsmaschine. Jede Maschine spielt ihre eigene Rolle und arbeitet eng zusammen, um eine vollständige Produktionskette zu bilden, um die hohe Effizienz und Präzision der Produktion von Zungenabdrücke zu gewährleisten.
Der Doppelabschnitt-Rotationsschneider ist das erste Kernausrüstung des Produktionsprozesses. Seine hohe Präzision sorgt für die Produktion standardisierter, konformer Chips mit konsistenter Dicke, die nicht nur die Qualität des Endzungen -Depressorprodukts garantiert, sondern auch Rohstoffabfälle reduziert. Die Zahnräder bestehen aus 45# Gussstahl, und die Nuss und die Turbine bestehen aus 663# Zinnbronze für Haltbarkeit und Zuverlässigkeit.
Die dreifache Schnittschneidemaschine ist dafür verantwortlich, Holzchips in bestimmte Größen von Holzprodukten, einschließlich der Zungenabdrücke, zu schneiden. Einer der Vorteile dieser Maschine ist, dass die Breite und Dicke der Teile flexibel eingestellt werden können, um die Spezifikationen des Zungenabdrückers zu erfüllen. Gleichzeitig ist es mit einem perfekten Sicherheitsschutzsystem ausgestattet, das verhindert, dass Arbeiter während des Betriebs verletzt werden, und garantiert den reibungslosen Betrieb der Maschine.
Die Trocknungs- und Poliermaschine führt eine doppelte Aufgabe des Trocknens und Polierens von Holzprodukten wie Zungenabdrücken durch. Bei diesem Prozess wird Dampf von einem Kessel zum Dampf und Trocknen der Holzsegmente geliefert. Nach diesem Prozess entfernt der Zungenabdrücke nicht nur überschüssige Feuchtigkeit und verhindert eine Verformung, sondern erhält auch eine glatte Oberfläche und verbessert die Qualität des Produkts.
Nach dem Trocknen und Polieren befindet sich der Zungenabdrücke in einem unorganisierten Zustand. Mit einer Kapazität von 200.000 Zungen -Depressorplatten pro Stunde kann der Zungen -Depressor -Kollator sie schnell in Ordnung bringen, was die Effizienz der nachfolgenden Prozesse erheblich verbessert. Diese Maschine wurde 2012 von einer spezialisierten F & E -Abteilung entwickelt und hat einen Quantensprung in der Zungenabdrücke und in der Eisstangenindustrie mit sich gebracht.
Die Kampagemaschine ist eine feine Verarbeitungsmaschine für Holzprodukte, die hauptsächlich zum Abrunden der Zungenabdrücke und Eisbalken verwendet wird. Durch diesen Prozess ist das Erscheinungsbild des Produkts schöner und entspricht gleichzeitig den Exportstandards von Holzprodukten und verringert das Risiko von Kratzern bei der Verwendung.
Der Staubentferner und der Polierer kommen nach dem Abkammprozess ins Spiel und werden verwendet, um Staub von der Oberfläche des Zungenabdrückers zu entfernen und ein zweites Polieren auszuführen. Nach dem Abkämpferprozess bleibt auf der Oberfläche des Zungenabpressors noch viele Schmutz, die in den Staub gelegt werden können, um die Rollen zu entfernen, um den Staub effektiv zu entfernen und die Oberfläche des Zungenpressors polierter zu machen.
Diese Maschine wird zum Bündeln von Zungen -Depressor -Platten verwendet, und das Steuerungssystem nimmt einen fortschrittlichen Siemens PLC -Computercontroller an, der einen stabilen Betrieb und eine hohe Effizienz gewährleistet. Das Bündelmaterial kann laminiertes Papier oder Kraftpapier sein, Kunden können entsprechend der tatsächlichen Nachfrage flexibel wählen. Im Allgemeinen wird der Zungenabdrücke in 50 Stück pro Bündel gebündelt.
Diese Verpackungsmaschine wird hauptsächlich zum Versiegeln der Beutel langer, dünner, flacher stabförmiger Produkte wie Kaffeestäbe und Zungenabdrücke auf allen vier Seiten verwendet. Seine Geschwindigkeit wird durch einen Frequenzwandler mit Zählung, automatischer Vier-Seiten-Versiegelung, Schneiden und anderen Funktionen gesteuert und kann verschiedene Arten von Zungenablösern einzeln oder in Gruppen packen. Bei der Einnahme von weicher Harz-Litho und der Tinte auf Wasserbasis können Sie helle Farben und klare Muster auf einer oder beiden Seiten der Taschen drucken.
Die Ein-Abschnitt-Rotations-Schneidemaschine kann 6.900.000 PCs pro 8 Stunden produzieren. Die Dreifachschneidemaschine hat eine Kapazität von 2.300.000 PCs pro 8 Stunden. und die Kammmaschine, der Sortiermaschine und der Gurtgerät können 320.000 Stk pro 8 Stunden verarbeiten. Unterschiedliche Maschinen haben unterschiedliche Kapazitäten, die bei der Planung der Produktionslinie vernünftigerweise übereinstimmen müssen.
Die Kapazität der Produktionslinie der Zungenabdrücke hängt von der Zusammenarbeit der Maschinen in den verschiedenen Stadien ab. Die Maschinen kooperieren miteinander, um eine effiziente Produktionskette zu bilden, um die Massenproduktionsanforderungen zu erfüllen. Gleichzeitig kann die Produktionslinie entsprechend der tatsächlichen Bestellmenge und der Produktionsbedarf flexibel angepasst werden.
Die automatische Produktionsmaschine hat eine starke Vielseitigkeit. Durch die Änderung der Form des Dreiviertelschneiders kann nicht nur Zungenabdrücke erzeugt, sondern auch viele Arten von Holzprodukten wie Eisstangen, Rührstäbe, Streichchen usw. verarbeiten. Dies erweitert den Umfang der Anwendung der Ausrüstung erheblich und verbessert die Nutzungsrate der Ausrüstung.
Jeder Schritt des Prozesses von Protokollkoche bis hin zu fertigen Produktverpackungen hat strenge Prozessanforderungen. Die Baumstämme werden 3-4 Stunden bei 80 ° C - 100 ° C gekocht; Der Rotationsschneider schneidet die Baumstämme in dünne Bretter und füttert sie in die Dreifachschneidermaschine. Die Dreifachschneidemaschine erzeugt unterschiedliche Produktgrößen, indem die Formen ersetzt werden. und die nachfolgenden Schritte des Abkammerns, Sortierens und Schnaps garantieren die Qualität der Produkte weiter.
Während des Produktionsprozesses arbeiten mehrere Geräte zusammen, um eine Qualitätskontrolle zu erreichen. Die Sortiermaschine kann uneingeschränkte Produkte wie gebogen und zu dünn herausstellen und den Staub auf der Oberfläche der Produkte entfernen. Die Präzisionsverarbeitungs- und Parametersteuerung jeder Maschine stellt sicher, dass jeder Zungenabdrücke den Qualitätsstandard entspricht.
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Numerische Steuerungstyp Drehverschneidungsmaschine
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Modell: BXQJ-CNC Kapazität: 200000pcs \ / h Schnittdicke: 0,3-6,5 mm Holzdurchmesser <800 mm Größe: 2500*2400*1300 mm Kraft: 22,7 kW Gewicht: 2000 kg |
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Numerische Steuerungstyp -Punch -Schneidmaschine |
Modell: SLKQ-3-CNC Motorleistung: 4KW Arbeitsdicker-Reichweite: 1-22 mm Kapazität: 150000pcs \ / h Größe: 1200*800*1200 mm Gewicht: 600 kg |
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Trocknungs- und Poliermaschine mit Frequenzwandler und automatischer Entladung |
Modell: GTHG-3 Kapazität: 50000pcs \ / h Drehzahl: 24 Größe: 4800*2200*2200 mm Kraft: 7,5 kW Gewicht: 2400 kg |
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Vier Kameras -Zungenabdrücke ausgewählte Maschine |
Modell: Bvjx-4 Stick: 150*18*1,8 mm Kraft: 0,5 kW Kapazität: 38.000pcs \ / h Größe: 3100*900*1900 Nettogewicht: 380 kg Bruttogewicht: 510 kg Packung: 2860*1060*2100 |
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Anordnungsmaschine der Zungenabdrücke |
Modell: BSL-2 Kapazität: 200000pcs \ / h Größe: 2500*1600*1750 mm Kraft: 1,2 kW Gewicht: 430 kg |
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Abpressoren -Kampagneenmaschine |
Modell: BMQC Stick: 150*18*1,8 mm Kraft: 1,5 kW Kapazität: 20.000pcs \ / h Größe: 1000*800*850 mm Nettogewicht: 200 kg |
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Bündelungsmaschine der Zungenabdrücke mit Auswahl |
Modell: BDBM Stick: 150*18*1,8 mm Kraft: 1,2 kW Kapazität: 30.000pcs \ / h Größe: 2700*840*1500 mm Nettogewicht: 350 kg |
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Verpackungsmaschine der Zungenabdrücke mit 1 Farbdruck |
Modell: BDPM-4 Stick: 150*18*1,8 mm Kraft: 1,5 kW Kapazität: 200-350pcs \ / h Größe: 1400*850*1600 mm Nettogewicht: 630 kg |
Es gibt verschiedene Arten von Holz, die zur Herstellung von Holzzungen -Depressoren verwendet werden können, die üblicherweise einschließlich Birken. Unterschiedliche Wälder unterscheiden sich in Bezug auf Härte, Getreide, Preis usw. Unternehmen können aufgrund der tatsächlichen Bedürfnisse und den Kostenbudgets wählen.
Die Kosten für die Produktionslinie werden von einer Vielzahl von Faktoren wie Gerätekonfiguration, Marke, Funktion usw. beeinflusst. Unternehmen können die richtige Kombination aus Geräten auswählen und genaue Kostenzitate entsprechend ihrer eigenen Produktionsskala und der Produktpositionierung erhalten. Gleichzeitig müssen Unternehmen auch die Kosten für Rohstoffe, Arbeitskosten, Standortkosten usw. berücksichtigen, um eine umfassende Kosten durchzuführen.
Die Anzahl der für das Projekt erforderlichen Maschinen hängt vom Produktionsmaßstab ab und umfasst im Allgemeinen die beiden oben genannten Hauptverarbeitungsgeräte. Das Personal muss den Betrieb, Wartung, Management und andere Positionen abdecken. Die Fabrikkonstruktion muss den Produktionsprozess, die Größe der Ausrüstung, den Materialtransport und andere Faktoren berücksichtigen und den Bereich des Fabrikgebäudes und den externen Stapelbereich vernünftigerweise planen.
Der Kauf von Maschinen kann über verschiedene Kanäle wie die offizielle Website des Unternehmens, Offline -Ausstellungen und Geschäftsverhandlungen getätigt werden. Zahlungsmethoden sind flexibel, einschließlich Vorauszahlung und endgültiger Zahlung. Die Maschinen sind CE-zertifiziert und für einen bestimmten Zeitraum garantierte Qualitäts- und Garantieservice. Das Unternehmen kann auch Schulungsdienste in Übersee anbieten, um den Kunden dabei zu helfen, die Betriebs- und Wartungsfähigkeiten der Geräte besser zu beherrschen, und gleichzeitig den Kunden bei der Design- und Layoutplanung der Workshops unterstützen.
