Ang kalidad sa kahoy direkta nga nagtino sa kalidad sa stick sa ice cream. Ang mosunud nga mga baruganan kinahanglan sundan sa pagpili sa kahoy
Pagpili sa mga espisye: Ang gusto nga ihatag sa Birch, Brasswood, Pine ug uban pang mga kahoy nga adunay managsama nga texture, maayong lugas, walay baho ug kasarangan nga kahago. Ang Birch ug Basswood sagad nga kalidad nga kapilian, ang ilang istruktura sa fiber hugot, nga hinimo sa mga stick sa ice-cream dili dali nga mabuak, ug adunay maayo nga kahinlo; Ang Pine medyo gamay nga gasto, apan kinahanglan nga hatagan pagtagad ang sulud sa turpentine, ang sulud taas kaayo nga makaapekto sa lami, kinahanglan nga espesyal nga pagtratar.
Mga kinahanglanon sa kalidad sa log: Pagpili mga troso nga adunay diameter nga 20 - 40 cm ug usa ka gitas-on nga 3 - 5 metros, nga wala'y klaro nga mga depekto sama sa mga anunugba, pagkadunot o mga liki. Ang gamay ra nga diametro mahimo nga magresulta sa usa ka ubos nga ani, labi ka dako ang labi ka lisud nga iproseso; Ang kasarangan nga gitas-on sayon alang sa sunod nga pagproseso.
Pagkontrol sa sulud sa umog: Ang una nga sulud sa kaumog sa mga troso kinahanglan nga kontrolado tali sa 25% - 35%. Kung ang sulud sa umog taas kaayo, dali nga pag-deformer ug pag-crack sa sunud nga proseso sa pag-uga; Kung ang sulud sa umog gamay ra kaayo, ang kahoy mahimong madunot, nga dili maayo sa pagproseso ug paghulma.
Pagpalot: Ang usa ka propesyonal nga peeler gigamit aron ma-panit ang mga troso. Gikuha sa peeler ang panit sa mga troso pinaagi sa pag-rotate kutsilyo aron masiguro ang limpyo ug pag-ayo sa pag-ayo ug paglikay sa nahabilin nga panit nga nakaapekto sa sunud nga pagproseso ug kalidad sa produkto. Human sa pag-debarking, ang nawong sa kahoy kinahanglan nga hapsay ug bisan ang wala'y nahabilin nga mga piraso sa barkada nga nahabilin.
Pagputol: Sumala sa mga detalye sa sungkod sa ice cream, gamita ang mga gabas nga gabas o mga gabas nga gabas aron putlon ang mga DEBARDKED TROGS. Ang kinatibuk-ang gitas-on sa sungkod sa ice cream mao ang 10 - 15 cm, kung giputol, kinahanglan naton siguro nga ang pagputol mao ang pagkontrol sa sulod sa ± 0.5 cm, aron mapaayo ang katukma ug pagkaayo sa sunud nga pagproseso.
Pagluto: Ang mga hiwa nga giputol gibutang sa tangke sa pagluto alang sa pagluto. Ang temperatura sa pagluto kontrolado sa 80 - 90 ℃, ang oras 6 - 8 ka oras. Ang katuyoan sa pagpangawat mao ang pagpahumok sa kahoy, pagkunhod sa katig-a ug internal nga stress sa kahoy, aron mas dali ang pag-rotary sa pagputol ug pag-agay sa mga itlog ug mga microorganism sa kahoy.
Rotary Cutting:Ang linuto nga seksyon sa kahoy gipunting sa rotary cutting machine, pinaagi sa taas nga tulin nga rotation sa rotary cuting machine ug ang pagputol sa kutsilyo, ang seksyon sa kahoy mahimong ruta nga gibag-on. Ang gibag-on sa mga hiwa sa kahoy sa kasagaran kontrolado sa 1.5 - 2 mm, ug ang nawong sa mga hiwa gikinahanglan nga mahimong labi ka kusog sa ± 0.1 mm, aron masiguro ang kalidad ug kusog sa mga sungkod sa ice-cream.
Pagporma:Gamita ang mga hulmahan ug pag-stamping sa mga kagamitan aron mapunting ang mga kahoy nga chips sa dagway sa mga sungkod nga ice-cream. Atol sa proseso sa pagporma, ang katukma ug pressure sa hulmahan kinahanglan nga higpit nga kontrolado aron masiguro nga ang gidak-on sa ice-cream nga mga sungkod tukma ug ang porma makanunayon. Sa parehas nga oras, ang pagsul-ob ug luha sa mga hulmahan kinahanglan nga susihon kanunay, ug ang mga hulmahan nga adunay seryoso nga pagsul-ob ug luha kinahanglan nga ilisan sa oras aron malikayan ang kalidad sa produkto.
Polishi ug Pag-uga:Human sa paghulma, ang nawong sa mga stick sa ice-cream mahimo nga adunay mga magsunog ug dili patas, nga kinahanglan nga ipasabut sa puling sa makina aron mapaayo ang kahupayan sa paggamit. Human sa bulihanan, ang mga sungkod sa ice-cream ipadala sa pagpauga sa pagpauga alang sa pagpauga, nga ang temperatura sa pag-uga sa 50 - 24 oras, aron matuman ang mga kinahanglanon alang sa pagtipig ug paggamit. Atol sa proseso sa pagpauga, ang pagtagad kinahanglan ibayad aron makontrol ang katulin sa pag-uga aron malikayan ang pag-usab ug pag-crack sa mga sungkod sa ice-cream tungod sa paspas nga pagpauga.
Likayi nga materyal:sort the dried ice-cream sticks according to the length, width, thickness and other dimensions, and eliminate the products whose dimensions do not meet the requirements, so that the ice-cream sticks in the same batch are of the same dimensions, which is convenient for the subsequent packaging and use.
Pagpili maayo nga mga stick sa ice-cream:Sa walay mano-mano o paggamit sa teknolohiya sa panan-aw sa makina aron maampingon nga susihon ang mga sungkod sa ice-cream pagkahuman sa mga sungkod nga ice-cream, ug uban pa, aron masiguro nga ang kalidad sa mga produkto nga mosulod sa sunod nga proseso kwalipikado.
Chamfering:Gamita ang makina sa chamfering aron mag-chamfer sa mga tumoy sa ice cream nga sungkod, gimaneho ang mga hait nga sulab aron mapugngan ang mga konsumidor sa proseso sa sungkod sa ice cream.
Pag-abog:Ang chamfered ice cream nga sungkod giwagtang sa mga kagamitan sa hoover o abog nga makuha ang mga kagamitan sa pagwagtang sa mga nahabilin nga kahoy aron masiguro ang kalimpyo ug kahinlo sa produkto.
PACKAAGING:I-pack ang gikaon nga mga sungkod nga ice-cream sumala sa usa ka piho nga kantidad (E.g. 50 ka mga sticks, nga sagad nga mga plastik nga plastik nga mga plastik nga mga bag sa packagings aron mapugngan ang pagbugkos sa mga plastik nga mga bagahe ug ang pagtagad sa mga plastik nga mga plastik nga mga plastik nga mga plastik nga mga plastik nga mga plastik nga mga plastik nga mga plastik nga mga plastik nga mga plastik nga mga plastik nga mga bag sa packagings aron mapugngan ang pagbugkos sa mga plastik nga mga bag sa packagings aron mapugngan ang pagbugkos sa mga plastik nga mga bagahe ug pugngan ang pag-umol sa mga plastik nga mga plastik nga mga plastik nga mga plastik nga mga plastik nga mga plastik nga mga bag sa packagings aron mapugngan ang pagbugkos sa mga plastik nga mga bagahe ug ang pagtagad sa mga plastik nga mga bagahe ug ang pagtagad sa mga plastik nga mga bagahe ug atensyon ..
Ang cracking sa kahoy: Ang hinungdan mahimo'g ang sulud sa kaumog sa log labi ka taas o kusog kaayo ang pag-uga. Ang solusyon mao ang hugot nga pagkontrol sa inisyal nga kaumog nga sulud sa mga troso, ug pagsagop sa seksyon sa seksyon sa proseso sa pag-uga sa proseso sa umog ug likayi ang pag-uga kaayo. Sa parehas nga oras, sa proseso sa pagluto aron mapalapad ang oras sa pagluto, hingpit nga mopahumok sa kahoy, makunhuran ang stress sa sulud.
DIMENSENSIONAL DEFIATION: Kini ang hinungdan sa pagsul-ob ug pag-luha sa mga hulmahan, pag-undang sa katukma sa ekipo o dili husto nga pag-adjust sa mga operator. Regular nga pag-inspeksyon ug pagmentinar sa mga hulmahan ug kagamitan, tukma nga pagpuli sa mga gikawat nga mga hulmahan ug pag-calibrate sa katukma sa ekipo. Ang mga operator kinahanglan nga hugot nga nagsunod sa mga pamaagi sa pag-operate aron makahimo mga pagbag-o aron masiguro nga ang mga sukat sa stick sa ice cream nga nagtagbo sa mga kinahanglanon.
SUBJECTNENTS: Mahimo kini hinungdan sa dili husto nga grit sa papel de papel sa makina nga polishing o dili igo nga oras sa pagpintal. Sumala sa materyal ug mga kinahanglanon sa ibabaw sa tatay sa tisa cream, pilia ang angay nga mesh sa papel de latagarap aron masiguro nga ang nawong sa ice cream nga sungkod hapsay ug bisan.
Pag-usab sa Produkto: Dugang pa sa pagpahuway nga hinungdan, ang dili makatarunganon nga pag-stacking mahimo usab nga mosangput sa pag-deformation sa produkto. Human mauga ang mga sungkod sa ice-cream, kinahanglan sila nga gihan-ay ug ibutang sa oras aron malikayan ang pag-igo sa taas o dili patas nga stress. Sa parehas nga oras, ang pagtagad kinahanglan ibayad sa kaumog-proof ug ebidensya sa adlaw sa panahon sa pagtipig ug pagdala aron malikayan ang mga hinungdan sa produkto nga gipahinabo sa mga hinungdan sa kalikopan.
Pagkaguba sa Ice Cream Sticks: Mahimong tungod sa taas nga sulud sa tubig sa mga sungkod sa ice-cream, nga dali nga mahimong madunot ug maguba sa usa ka low-temperatura nga palibot. Girekomenda nga susihon sa mga kostumer ang sulud sa tubig sa ice cream nga sungkod sa wala pa gamiton ug pilia ang mga produkto nga gitagana sa sulud sa tubig. Sa parehas nga oras, ang pagtagad kinahanglan ibayad sa kaumog-proofing sa panahon sa pagtipig aron malikayan ang stick sa ice cream gikan sa pagsuhop sa daghang tubig.
Hygiene: Bisan kung isterilisado sa panahon sa produksiyon, ang stick sa ice cream mahimo nga kontaminado sa mga micro-organismo kung dili gitipigan sa husto. Gitambagan ang mga kostumer nga magtipig sa sungkod sa ice cream sa usa ka uga, bentilasyon ug limpyo nga palibot, paglikay sa pagkontak sa basa ug kontaminado nga mga butang. Sa wala pa gamiton, ang stick sa ice cream mahimo nga yano nga isterilisado kung gikinahanglan, sama sa paghugas sa nagbukal nga tubig.
Gidak-on nga mismatch: mahimo nga tungod sa kamatuoran nga ang mga detalye sa produkto sa tiggama dili nahiuyon sa mga panginahanglanon sa kustomer. Sa wala pa pagpalit, ang mga kostumer kinahanglan nga ipatin-aw ang mga kinahanglanon sa gidak-on sa produkto sa Tiggama, ug ipatuman ang tiggama sa oras aron masulbad ang problema kung makita ang gidak-on sa mismatch.
Ang paghimo sa kahoy nga sticks sa ice cream usa ka komplikado nga proseso, gikan sa pagpili sa kahoy ngadto sa pakete sa mga sungkod sa ice cream, ang matag bahin hinungdanon. Kinahanglan naton nga higpit nga makontrol ang kalidad sa matag link, aron makagama og taas nga kalidad nga mga sungkod sa ice cream. Sa proseso sa produksiyon, kinahanglan nga kanunay naton nga i-summarize ang atong kasinatian ug masulbad ang mga problema sa oras aron mapaayo ang mga makina sa produksiyon.
Ang giya sa produksiyon sa ice-cream bar nagtago kung unsaon pagpili sa kahoy, kung giunsa ang paghimo sa kahoy nga mga bar-cream nga mga sorpreon gikan sa rotary cutting sa pag-imprinta sa mga kustomer nga kanunay nga nakasinati sa proseso sa produksiyon. Kung adunay mga pangutana bahin sa paghimo sa mga bar-cream nga mga bar, palihug ayaw ako pakig-kontak alang sa usa ka propesyonal ug tukma sa panahon nga tubag.
