የጥርስ ሳሙናዎች, ዋጋ ያላቸው ትናንሽ ነገሮች በሚመስሉ ትናንሽ ትናንሽ ነገሮች, በምግብ ማቀነባበሪያ, በምግብ አገልግሎት እና በሌሎች መስኮች ውስጥ የማይካድ ሚና ይጫወታሉ. ዘመናዊ የጥርስ Pher ር ፒክ ምርት ውጤታማ በሆነ የጥርስ ሳሙና ማሽኖች ላይ የተመሠረተ ነው. ሆኖም ወደ ማምረት ማቋረጦች, የገንዘብ ኪሳራዎች እና ለማባዣ ጊዜ የሚመራ ማንኛውም ማሽን ወይም መሳሪያ ሊፈርስ ይችላል. ስለዚህ ችግሮችን በፍጥነት ለመለየት እና ለመፍታት የሚረዱ ኩባንያዎች ውጤታማ የጥርስ ፒክ ማሽን ማሽን ቴክኒኮችን ማስተካከል አስፈላጊ ነው. ውጤታማ መላ ፍለጋ የምርቱን ውጤታማነት ለማሻሻል ብቻ ሳይሆን የድርጅቱን አጠቃላይ ውጤታማነት እና ተወዳዳሪነትም ያሻሽላል.
የጥርስ ሳሙና ማሽኖች የተለያዩ የተለያዩ ስህተቶች አሏቸው, ግን አንዳንድ የተለመዱ ችግሮች በሥርዓት መላ ፍለጋ እና ጥገና ውስጥ ሊፈቱ ይችላሉ. ከዚህ በታች የተዘረዘሩ ጥቂት የተለመዱ የከዋክብት ዓይነቶች እና ተጓዳኝ የመድረሻ ዘዴዎች ናቸው-
ትንታኔን ያስከትላል-ይህ የመመገቢያ ዘዴን, አካላትን በመጠምዘዝ, በተጠያቂው የጥርስ ሳሙና ጥሬ እቃ ወይም በጥሬ እቃው ጥራት ላይ ችግሮች በመጠቀም ምክንያት ሊከሰት ይችላል. ለምሳሌ, በእንጨት ቺፕስ ግንባታ, ወይም እርጥበት ምክንያት ጥሬ እቃዎችን ማጭበርበቡ ጥሩው እንዲዘጋ ያደርገዋል.
መላ ፍለጋ እርምጃዎች-በመጀመሪያ, የምግብ አሠራሩን በጥንቃቄ ይመርምሩ እና ማንኛውንም ማገጃ ያስወግዱ. ከዚያ, በተለይም ሁሉንም ክፍሎች, በተለይም የመመገብ አዳራሾችን, የማጓጓዥ ቀበቶዎችን እና ሌሎች የመዞሪያ-ነክ-የተጋለጡ አካባቢዎችን, ጉዳትን ወይም መልበስ. አስፈላጊ ከሆነ የተበላሹ ክፍሎችን ይተኩ. በመጨረሻም, ለስላሳ የመመገቢያዎች የመመገቢያ ማሽን ማሽን ቅንብሮችን ያስተካክሉ.
የመከላከያ እርምጃዎች-ተስማሚ የጥርስ ሳሙና ጥሬ እቃዎችን በመደበኛነት ይምረጡ እና ማሽኑን በመደበኛነት ያፅዱ, በተለይም የመመገብ አጭበርበሮች እና የግንኙነት ቀበቶዎች. እርጥበት ወይም እብጠትን ለማስወገድ ጥሬ እቃውን እንዲደርቅ ያድርጉት.
ትንተና ትንታኔ-የተሳሳተ ምርት በተሳሳተ ሞተር, በተለዋዋጭ ቅንብሮች, ወይም በተሳሳተ ቅንብሮች ወይም በተሳሳተ መርማሪዎች ሊከሰት ይችላል. የተጎዱ ወይም የተበላሹ ሞተሮች ውፅዓት መቀነስ ይችላሉ, የተለበሱ ክፍሎች ማሽኑ ትክክለኛነት እና ውጤታማነት ሊጎዱ ይችላሉ, እና ተገቢ ያልሆኑ ቅንብሮች ማሽኑ በትክክል እንዳይሠራ ሊከላከሉ ይችላሉ.
መላ ፍለጋ እርምጃዎች-በመጀመሪያ, በትክክል መሮጥ እና በቂ ኃይል ያለው መሆኑን ለማረጋገጥ ሞተርዎን ያረጋግጡ. ቀጥሎም, እንደ ዱቄት እና ተሸካሚዎች ያሉ የተለበሱ ክፍሎችን ይመልከቱ እና ይተኩ. ከዚያ እንደ የመመቂያ ፍጥነት, ፍጥነት, ወዘተ, እንደ እውነታው ማሽን ቅንብሮቹን ያስተካክሉ. በመጨረሻም ዳሳሾች በትክክል የሚሰሩ እና አስፈላጊ ከሆነ ያረጋግጡ.
የመከላከያ እርምጃዎች-መደበኛ ማሽን ጥገና ያከናውኑ, የተለበሱ ክፍሎችን በጊዜው ይተኩ እና ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን ክፍሎችን ይጠቀሙ. ሁል ጊዜ በጥሩ የሥራ ሁኔታ ውስጥ መሆናቸውን ለማረጋገጥ በመደበኛነት የማሽን ቅንብሮችን ይፈትሹ እና ያስተካክሉ.
ትንታኔ መንስኤ-የጥርስ ሳሙና መከፋፈል ብዙውን ጊዜ የሚከሰተው በተሳሳተ ፈላጊ ዘዴዎች, በሚሽከረከር ዘዴዎች, የጥርስ ሳሙና ቅንብሮች ወይም ተገቢ ያልሆነ ማሽን ቅንብሮች ነው. የተለበሰ ሽክርክሪቶች, ከመጠን በላይ የመቁረጥ ግፊት, ወይም የጥርስ ሳሙና ቁሳቁስ ወይም ጉድለቶች በራሱ ላይ መሰረዝ ሊያስከትል ይችላል.
መላ ፍለጋ እርምጃዎች-በመጀመሪያ, በትክክል እየሠራ መሆኑን ለማረጋገጥ የመቁረጥ ዘዴውን ይፈትሹ. ቀጥሎም, ቢል ድግግሞቹን ይመልከቱ እና አስፈላጊ ከሆነ ይተካቸዋል. ከዚያ መካከለኛ መጠነኛ መሆኑን ለማረጋገጥ የመቁረጥ ግፊት ያስተካክሉ. በመጨረሻም, መስፈርቶቹን ማሟላት ለማረጋገጥ የጥርስ ሳሙና ቁሳቁሶችን ጥራት ያረጋግጡ.
የመከላከያ እርምጃዎች-በመደበኛነት ጥፍሮችን ያቆዩ እና ያገልግሉ እና የተለበሱ ብቃቶች ከጊዜ በኋላ ይተኩ. የቀኝ የጥርስ ሳሙና ጥሬ እቃን ይምረጡ እና ጥራቱ የተረጋጋ መሆኑን ያረጋግጡ. ሁልጊዜ በጥሩ የስራ ሁኔታ ውስጥ መሆናቸውን ለማረጋገጥ የማሽን ቅንብሮችን በመደበኛነት ይፈትሹ እና ያስተካክሉ.
ትንታኔ ምክንያት: ማሽን ማሽን እምብዛ ማመንጫ, ረዘም ላለ ጊዜ አሠራር, የሞተር ውድቀት, ወይም በቂ ያልሆነ ቅባቶች ሊከሰት ይችላል. ከመጠን በላይ የመሞረድ ቀጣይነት ያለው ቀጣይ አሠራር, ከፍተኛ የአካባቢ ሙቀት ወይም የተሳሳቱ የማቀዝቀዣ ስርዓቶች ሊከሰት ይችላል.
መላ ፍለጋ እርምጃዎች-በመጀመሪያ, ማሽኑ ከፍተኛ ጥራት ያለው የሙቀት መጠን እንዲያስወግድ በደንብ የተስተካከለ መሆኑን ያረጋግጡ. ቀጥሎም, ማሽኑ አዘውትሮ እንዲጀምር ለተወሰነ ጊዜ እንዲቀዘቅዝ ይፍቀዱ. ከዚያ በትክክል እየሠራ መሆኑን ለማረጋገጥ የሞተር ሥራውን ያረጋግጡ. በመጨረሻም, ሁሉም ክፍሎች በበቂ ሁኔታ ሊሸፍኑ መሆናቸውን ለማረጋገጥ ቅባቱን ያረጋግጡ.
የመከላከያ እርምጃዎች-ማሽኑን በመደበኛነት ያፅዱ እና በደንብ እንዲገፉ ያድርጉት. ቀጣይነት ያለው ቀጣይነት ያለው ክወናዎችን ያስወግዱ እና ለማቀዝቀዝ መደበኛ የመንገድ ቦታ የጊዜ ሰሌዳ የጊዜ ሰሌዳ ያውጡ. እሱ በትክክል እየሠራ መሆኑን ለማረጋገጥ ሞተሩን በመደበኛነት ይፈትሹ እና ይጠብቁ. በመደበኛነት ቅባትን በመደበኛነት.
ትንታኔ ምክንያት: - በኃይል ገመድ ችግር ምክንያት ኃይል ሊኖር አይችልም, ፊውዝ, የኃይል አለመሳካት ወይም የወረዳ ጉዞ.
መላ ፍለጋ እርምጃዎች-በመጀመሪያ የኃይል ገመድ ቅርብ ከሆነ እና ተሰኪው በጥብቅ የተገባ መሆኑን ያረጋግጡ. ቀጥሎም FUSH አስፈላጊ ከሆነ ቢተኩ ይፈትሹ. ከዚያ የኃይል አቅርቦቱ የተለመደ መሆኑን ያረጋግጡ. በመጨረሻም, አስፈላጊ ከሆነ የወረዳውን ማብሪያ / ማጥፊያ / ማጥፊያ / እንደገና መያዙን ያረጋግጡ.
የመከላከያ እርምጃዎች-ከኃይል መለዋወጫዎች ማሽኑ ላይ ጉዳት እንዳያደርሱ የ voltage ልቴጅ ተቆጣጣሪ ይጠቀሙ. በጥሩ ሁኔታ ውስጥ መሆናቸውን ለማረጋገጥ የኃይል ገመዱን ይመልከቱ እና በመደበኛነት አይዙሩ.
የጥርስ ሳሙና ማሽን ውጤታማ ሥራን ውጤታማ ለማድረግ እና የአገልግሎት ህይወቱን ለማራዘም መደበኛ ጥገና አስፈላጊ ነው.
ዕለታዊ ጽዳት: ከእያንዳንዱ አገልግሎት በኋላ, ለስላሳ ጨርቅ ወይም ብሩሽ ይጠቀሙ, በተለይም የጫማውን የእንጨት መከላከያ እና አቧራ ለማስወገድ.
መደበኛ የጥልቀት ጽዳት: - ሳምንታዊ ወይም ወርሃዊ ጥልቅ ጽዳት, የተወሰኑ ክፍሎችን አስወግደው እና የመሳሪያዎቹ ውስጣዊው ንጹህ እና ንፅህና መሆኑን ለማረጋገጥ ሳሙናዎን ያፅዱ.
የፅዳት ወኪል ምርጫ: ልዩ የጽዳት ወኪል ይጠቀሙ, መሳሪያዎቹን እንዳያበላሹ ጠንካራ የበረራ ኬሚካሎችን ከመጠቀም ይቆጠቡ.
መደበኛ ቅባቶች-በመሳሪያ ማኑዋል መሠረት በመሳሪያ መመሪያ መሠረት እንደ ሮቸሪ, ተሸካሚዎች, ዘንግ, ጅራቶች እና የመሳሰሉት ቅባቶችን በመደበኛነት ያሟላሉ.
ቅባቶች ምርጫ: ተገቢ ቅጦችን ይጠቀሙ, መሳሪያዎቹን ሊጎዱ የሚችሉ ደካማ ጥራት ያላቸው ቅጦችን ከመጠቀም ይቆጠቡ.
ቅባትን ዘዴ-ቅባቱን ለማቀናበር ለሚያስፈልጋቸው ክፍሎች ገጽታዎች ውባትን ለመተግበር ቅባት ጠመንጃ ወይም ብሩሽ ይጠቀሙ.
ወቅታዊ ምርመራዎች-እንደ ቢላዎች, ሮለሪዎች, ማጓጓዣ ቀበቶዎች, ሞተሮች, ዳተሮች, ዳተሮች, ወዘተ, ወዘተ የመሳሪያዎቹን የተለያዩ ክፍሎች በየጊዜው ይመርምሩ, ለብሽ, ለብሽ, ለብሽትና ለሌሎች ችግሮች.
ወቅታዊ ጥገናዎች ትናንሽ ችግሮችን ወደ ትልልቅ ችግሮች እንዳይሄዱ እና የመሳሪያ የመሳሪያ ሰፈር እንዲፈጠሩ ለማድረግ ችግሮች በወቅቱ ችግሮች ያስተካክሉ.
አዘውትሮ ማስተካከያ: እንደ ትክክለኛው ሁኔታ መሠረት የተረጋጋ የምርት ጥራትን ለማረጋገጥ እንደ መቁረጥ መጠን, መፍጨት, የማህጸን ዲግሪ, ወዘተ የመሳሰሉትን የመሳሪያዎቹ የተለያዩ መለኪያዎች በመደበኛነት ያስተካክላል.
ትክክለኛ ማከማቻ-መሣሪያው አገልግሎት ላይ በማይኖርበት ጊዜ ዝገት እና መበላሸት ለመከላከል ቀጥታ የፀሐይ ብርሃንን እና ዝናብን ከመጉዳት ቀጥታ የፀሐይ ብርሃን እና ዝናብን ከመቁረጥ በማስወገድ በደረቅ እና አየር በተሞላ ቦታ መቀመጥ አለበት.
የኦፕሬተር ስልጠና-ትክክለኛውን የሠራተኛ ዘዴ እና የጥገና ዕውቀት እንዲመራ ለማድረግ ለኦፕሬተር ተገቢ ስልጠና ያቅርቡ.
ጠብቅ አሠራር ተገቢ ባልሆነ ሥራ ምክንያት የመሳሪያዎቹን ጉዳት ለማስወገድ የአሠራር ሂደቶችን በጥብቅ ይከተሉ.
የመመዝገቢያ መረጃዎች-ለእያንዳንዱ ጥገና የመሳሪያ ጥገና ታሪክ ታሪክን እና ወቅታዊ ጉዳዮችን ወቅታዊ የማድረግ ጊዜን ይመዝግቡ.
ከደንበኞች ስለ የጥርስ ሳሙና ማሽን አንዳንድ የተለመዱ ጥያቄዎች እዚህ አሉ-
5. ለአገሬ የመላኪያ ወጪ ምንድነው?
መልስ-ሙሉ የእንጨት አጠቃላይ የሳይንት ፒክ ማምረቻ ማሽን ወጪ ስድስት ስብስቦችን ጨምሮ 10,000 የሚሆኑ ሲሆን የቀርከሃው የጥርስ ሳሙና የማምረቻ ማሽኖች 8000 ያህል ናቸው.
2. ከእንጨት የተሠራ የጥርስ ሳሙና ማሽን ማሽን ማን ነው?
መልስ-ከፍተኛ ፍጥነት ያለው የጥርስ ሳሙና ማቅረቢያ ማሽን በ 8 ሰዓታት ውስጥ 1,000,000 ፒሲዎች የጥርስ ሳሙና ማምረት ይችላል. የመካከለኛ ፍጥነት የጥርስ ሳሙና ተንከባካቢ ማሽን በ 8 ሰዓታት ውስጥ 750,000 ፒሲፒክ ማምረት ይችላል
3. የቀርከሃው የጥርስ ሳሙና ማሽን ማሽን አቅም ምንድነው?
መልስ -11 ከላይ የተጠቀሱት 10 ማሽኖች ከ 800,000 ቁርጥራጮች በየ 8 ሰዓቱ ከ 800,000 ገደማ የሚሆኑ ናቸው. በጥርስ ሳሙና, ከአንድ ሹመት 800,000, 500,000, 500,000, ከ 500,000 እስከ 7 እስከ 7 የሚደርሱ ሠራተኞች አስፈላጊ ናቸው, ወንድና ሴት ሁለቱም ተካትተዋል. ይህ መስመር 24 ኪ.ዲ ኤሌክትሪክ ፍጆታ ይፈልጋል.
4. የጥርስ ሳሙክ ማሽን ቢቢቢ መቀመጫ ማድረግ ይችላል?
መልስ-የተወሰነ ማሽን ቢባQ ዱላ ለማዘጋጀት ተስማሚ ነው, የቢቢክ ዱላ የመቅረጫ ማሽን, የመቁረጥ ማሽን እና የመርከብ ማሽን የተለየ ነው.
የጥርስ ሳሙና ማሽን መደበኛ ጥገና
መልስ-የትኛውን የባርፖርት ወደ ከተማዎ ቅርብ እንደሆነ ማረጋገጥ አለብን, ከዚያ የመርከብ ወጪውን እንጠቅሳለን.
ውጤታማ በሆነ የመድረሻ ማሽን እና በተለመደው ጥገና የማምረቻ አጠቃቀምን, የምርት ክፍያን ለመቀነስ, የምርትዎን ጥራት ማሻሻል እና የድርጅቱን አጠቃላይ ውጤታማነት እና የግለሰባዊነት አጠቃቀምን እና የድርጊቱን አጠቃላይ ውጤታማነት እና አጠቃቀምን ያሻሽላሉ. መደበኛ ምርመራ እና ወቅታዊ ጥገና የጥርስ ሳሙና ማሽንዎን በጥሩ ሁኔታ በጥሩ ሁኔታ ለመጠበቅ ብቸኛው መንገድ ነው.
