Mecz jest małym drążkiem drewna lub paska kartonu z utrwaloną mieszanką łatwopalnych chemikaliów osadzonych na jednym końcu. Gdy ten koniec uderzy na szorstką powierzchnię, tarcia wytwarza wystarczającą ilość ciepła, aby rozpalić chemikalia i wytwarzać mały płomień. Niektóre mecze, zwane meczami Strike-Awhere, można zapalić, uderzając je na dowolnej szorstkiej powierzchni. Inne mecze, zwane meczami bezpieczeństwa, zapłonią się tylko wtedy, gdy zostaną uderzone na specjalną szorstką powierzchnię zawierającą niektóre chemikalia.
W 1831 r. Charles Sauria z Francji opracował dopasowanie białego fosforu. Te mecze były dopasowaniami do strajku i były o wiele łatwiejsze do zapalenia. Niestety były zbyt łatwe do rozpalenia i spowodowały wiele niezamierzonych pożarów. Biały fosfor również okazał się wysoce toksyczny. Pracownicy w roślinach meczowych, którzy wdychali białe opary z fosforu, często cierpią z powodu okropnej degeneracji szczęk zwanych „Phossy Szczęki”. Pomimo tego zagrożenia dla zdrowia biały fosfor nadal był używany w meczach strajkowych-w każdym miejscu do wczesnych lat XX wieku, kiedy akcje rządowe w Stanach Zjednoczonych i Europie zmusiły producentów do przejścia na nietoksyczne chemikalia.
W 1844 r. Gustaf Pasch ze Szwecji zaproponował umieszczenie niektórych składników spalania meczu na osobnej uderzającej powierzchni, zamiast włączać je wszystkie do głowy meczu, jako dodatkowe środki ostrożności wobec przypadkowego zapłonu. Ten pomysł-przyczynił się do odkrycia mniej reaktywnego, nietoksycznego czerwonego fosforu-LED J. E. Lundstrom ze Szwecji do wprowadzenia dopasowań bezpieczeństwa w 1855 r.. Chociaż mecze bezpieczeństwa stanowiły mniej zagrożenia, wiele osób nadal preferowało wygodę pasków strajkowych, i oba typy są nadal używane.
Lasy używane do tworzenia zapałek muszą być wystarczająco porowate, aby wchłonąć różne chemikalia i wystarczająco sztywne, aby wytrzymać siły zginające napotkane po uderzeniu meczu. Powinny być również zbite i łatwe w pracy, aby można je było łatwo pokroić w patyki. Biała sosna i osika to dwa powszechne lasy używane w tym celu.
Po utworzeniu zapałek są one przemoczone do fosforanu amonu, który jest opóźniającym. Zapobiega to tlącym się kija po zakończeniu meczu. Podczas produkcji uderzające końce zapałek są zanurzone w gorącym wosku parafinowym. Zapewnia to niewielką ilość paliwa do przeniesienia płomienia z płonących chemikaliów na końcówce do samego zapałki. Po spaleniu parafiny fosforan amonu w meczu zapobiega dalszemu spalaniu.
Głowy dopasowania Strike-Awhere składają się z dwóch części, końcówki i podstawy. Końcówka zawiera mieszaninę sesjonu fosforu i chloranu potasu. Fosfor Sessiarczek jest wysoce reaktywną, nietoksyczną chemiką stosowaną zamiast białego fosforu. Łatwo jest go rozpalić ciepło tarcia na szorstkiej powierzchni. Chloran potasu dostarcza tlen potrzebny do spalania. Końcówka zawiera również sproszkowane szkło i inny materiał obojętnego wypełniacza w celu zwiększenia tarcia i kontrolowania szybkości spalania. Do wiązania chemikaliów stosuje się klej zwierzęcy, a do końcówki można dodać niewielką ilość tlenku cynku, aby nadać mu białawe kolor. Podstawa zawiera wiele takich samych materiałów, jak końcówka, ale ma mniejszą ilość sesjonu fosforu. Zawiera także siarkę, kalafonię i niewielką ilość wosku parafinowego w celu utrzymania spalania. Można dodać barwnik rozpuszczalny w wodzie, aby nadać podstawom kolor, taki jak czerwony lub niebieski.
Głowy dopasowania bezpieczeństwa składają się z jednej części. Zawierają one trisiarczd antymonu, chloran potasu, siarkę, sproszkowane szkło, wypełniacze obojętne i klej zwierząt. Mogą również obejmować rozpuszczalny w wodzie barwnik. Trisiarczd antymonu nie może być rozpalony przez ciepło tarcia, nawet w obecności środka utleniającego, takiego jak chloran potasu, i wymaga innego źródła zapłonu, aby rozpocząć spalanie. To źródło zapłonu pochodzi z uderzającej powierzchni, która jest osadzona na boku pudełka zapałek lub na tylnej okładce podręcznika. Uderzająca powierzchnia zawiera czerwony fosfor, sproszkowane szkło i klej, taki jak guma arabska lub formaldehyd mocznika. Gdy mecz bezpieczeństwa jest wcierany o uderzającą powierzchnię, tarcie wytwarza wystarczającą ilość ciepła, aby przekształcić ślad czerwonego fosforu w biały fosfor. To natychmiast reaguje z chloranem potasu w głowicy meczowej, aby wytworzyć wystarczającą ilość ciepła, aby rozpalić trisiarczd antymonu i uruchomić spalanie.
Pudełka meczowe i książki meczowe są wykonane z kartonu. Pięte paski kartonu używane do wykonania meczów w książkach meczowych nazywane są grzebieniem.
Mecze są wytwarzane w kilku etapach. W przypadku meczów drewnianych, mecze są najpierw wycięte, przygotowywane i przenoszone do miejsca do przechowywania. Kiedy potrzebne są zapałki, są one wkładane do otworów w długim perforowanym pasie. Pas przenosi je przez resztę procesu, gdzie są zanurzone w kilku zbiornikach chemicznych, suszone i pakowane w pudełka. Dopasowania kartonu używane w książkach dopasowania są przetwarzane w podobny sposób.
Nr 2-1803 SOUBAO Business Center, nr 16 South-West Third Ring Road, Pekin, Chiny
1 kłody białej sosny lub osika są zaciśnięte w maszynie do debonowania i powoli obracają się, a obracanie ostrzy odcinają zewnętrzną kałę drzewa.
2 Zabrane kłody są następnie krojone na krótkie długości o długości o długości około 1,6 stopy (0,5 m). Każda długość jest umieszczana w obłudniku i używa naszegoObrotowa maszyna do cięciaAby utworzyć długi, cienki arkusz drewna z zewnętrznej powierzchni kłody. Ten arkusz ma grubość około 0,1 cala (2,5 mm) i nazywa się fornir. Ostrze obierające porusza się do rdzenia obracającego się dziennika, aż pozostanie tylko małe, okrągłe słupek. Ten post jest odrzucony i może być używany do paliwa lub zredukowany do wiórów drewnianych do użytku w tworzeniu papieru lub płyty wiórowej.
Rozebrane kłody są umieszczane w obłudniku, który przecina arkusz o grubości około 0,1 cala (2,5 mm), zwany fornir, z dziennika. Fornir przechodzi dosiekacz, który przecina go w małe patyki. Patyki są przemoczone w rozcieńczonym roztworze fosforanu amonu i suszone, usuwając odłamki i krystalizowany roztwór. Zapałki są wrzucane do leja zasilającego, który je wynosi. Perforowany pasek przenośnika trzyma je do góry nogami, gdy są one zanurzone w serii trzech czołgów. Mecze są suszone przez 50-60 minut przed ich pakowaniem.
3 Arkusze forniru są ułożone w stos i karmione w helikopter. Chopper ma wiele ostrych ostrzy, które przecinają stos, aby wyprodukować aż 1000 zapałek w jednym pociągnięciu.
4 Cut Matchsticks są zrzucane do dużego VAT wypełnionego rozcieńczonym roztworem fosforanu amonu.
5 Po namoczeniu przez kilka minut, zapałki są usuwane z VAT i umieszczane w dużym, obracającym się bębnie, jak suszarka do ubrań. Upadające działanie wewnątrz bębna wysycha patyki i działa w celu wypolerowania i czyszczenia ich z dowolnych odłamków lub krystalizowanej substancji chemicznej.
6 Suszone patyki są następnie wrzucane do leja i wysadzane przez metalowy kanał do miejsca magazynowania. W niektórych operacjach patyki są wysadzane bezpośrednio w obiekt zapałek, a nie do przechowywania.
7 Patyki są wysadzane z obszaru magazynowego do przenośnika, który przenosi je do wkładania do otworów na długim, ciągłym, perforowanym stalowym pasku. Patyki są zrzucane do kilku leja zasilających w kształcie litery V, które wycinają je z otworami w perforowanym pasku. Pllungers popycha zapałki do otworów na szerokości powoli poruszającego się paska. Typowy pasek może mieć 50-100 otworów rozmieszczonych na jego szerokości. Wszelkie patyki, które nie siedzą mocno w otworach, spadają do chwytu pod pasem i są przenoszone z powrotem do leja zasilania.
8 Perforowany pas trzyma zapałki do góry nogami i zanurza dolną część patyków w kąpieli gorącego wosku parafinowego. Po wyłonieniu z wosku patyczki mogą wyschnąć.
9 Dalej w dół linii zapałki są ustawiane na tacy wypełnionej ciekłym roztworem chemikaliów meczowych. Taca jest następnie chwilowo podniesiona, aby zanurzyć końce patyków w roztworze. Kilka tysięcy kijów jest jednocześnie powlekanych. Ten cykl powtarza się, gdy kolejna partia kijków jest w pozycji. Jeśli mecze są typem uderzenia, patyki przechodzą na kolejną tacę wypełnioną roztworem chemikaliów końcówek, a końce dopasowania są zanurzone w tej tacie, tylko tym czasem nie tak głęboko. To daje Strike-Awhere pasuje do ich charakterystycznego dwukolorowego wyglądu.
10 Po powleczeniu główek dopasowania dopasowania muszą być wysuszone bardzo powoli, inaczej nie będą się poprawnie oświetlić. Kilkakrotnie pętle pasa w górę i w dół, gdy dopasowanie sucha przez 50-60 minut.
11 Kochiści wewnętrzne i zewnętrzne skrzynki dopasowania są wycinane, drukowane, składane i klejone razem w osobnym obszarze. Jeśli pudełko ma zawierać dopasowania bezpieczeństwa, chemikalia dla uderzającego paska są mieszane z klejem i są automatycznie stosowane do zewnętrznej części pudełka.
12 Gdy dopasowania są suche, pasek przesuwa je do obszaru opakowania, gdzie koło z wieloma zębami wypycha gotowe dopasowania z otworów w pasku. Dopasowania wpadają w leje, które mierzą odpowiednią ilość dopasowań dla każdego pudełka. Zapałki są zrzucane z lejków do wewnętrznych części tekturowych skrzynek dopasowania, które poruszają się wzdłuż przenośnika znajdującego się pod letnim. Dziesięć lub więcej pudełek może być wypełnionych jednocześnie.
13 Zewnętrzne części pudełek dopasowania poruszają się wzdłuż innego przenośnika pasa biegającego równolegle do pierwszego paska. Oba przenośniki zatrzymują się chwilowo, a wypełnione części wewnętrzne są wcisłe do zewnętrznych porcji. Ten cykl wypełniania części wewnętrznych i wcisku ich do zewnętrznych porcji powtarza się z prędkością około raz na sekundę.
14 Wypełnione pudełka dopasowania są przenoszone przez przenośnik pasa na maszynę, który je grupuje i umieszcza w falistym kartonowym pudełku do wysyłki.
Kontrola jakości
Chemikalia dla każdej części główki dopasowania są ważone i mierzone dokładnie w celu uniknięcia zmienności składu dopasowania, która może wpływać na wydajność. Operatorzy stale monitorują działanie i wizualnie sprawdzają produkt na wszystkich etapach produkcji. Oprócz kontroli wizualnej i innych normalnych procedur kontroli jakości, produkcja dopasowania wymaga ścisłej uwagi na bezpieczeństwo. Biorąc pod uwagę, że może w dowolnym momencie przywiązać ponad milion meczów w perforowanym pasie, oznacza, że środowisko pracy musi być utrzymywane bez wszystkich źródeł przypadkowego zapłonu.
