Una combinación es un pequeño palo de madera o tira de cartón con una mezcla solidificada de productos químicos inflamables depositados en un extremo. Cuando ese extremo se golpea en una superficie rugosa, la fricción genera suficiente calor para encender los productos químicos y producir una pequeña llama. Algunos partidos, llamados partidos de Strike-Anywhere, pueden encenderse golpeándolos en cualquier superficie rugosa. Otros partidos, llamados partidos de seguridad, se encenderán solo cuando se golpeen en una superficie rugosa especial que contiene ciertos productos químicos.
En 1831, Charles Sauria de Francia desarrolló una coincidencia que usaba fósforo blanco. Estos partidos fueron partidos de huelga y fueron mucho más fáciles de encender. Desafortunadamente, fueron demasiado fáciles de encender y causaron muchos incendios involuntarios. El fósforo blanco también demostró ser altamente tóxico. Los trabajadores en las plantas de coincidencia que inhalaron los humos de fósforo blanco a menudo sufrieron una horrible degeneración de los bobones conocidos como "Jaw Phossy". A pesar de este peligro para la salud, el fósforo blanco continuó utilizándose en los partidos de huelga en cualquier lugar hasta principios de 1900, cuando la acción del gobierno en los Estados Unidos y Europa obligó a los fabricantes a cambiar a un químico no tóxico.
En 1844, Gustaf Pasch de Suecia propuso colocar algunos de los ingredientes de combustión del partido en una superficie llamativa separada, en lugar de incorporarlos a todos en la cabeza del partido, como una precaución adicional contra la ignición accidental. Esta idea, acoplada con el descubrimiento de fósforo rojo menos reactivo y no tóxico, dirigido J. E. Lundstrom de Suecia para introducir coincidencias de seguridad en 1855. Aunque las coincidencias de seguridad plantearon un peligro menos, muchas personas aún prefieren la conveniencia de los partidos en cualquier lugar, y ambos tipos continúan utilizando hoy.
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Los bosques solían hacer fósforos deben ser lo suficientemente porosos como para absorber varios productos químicos, y lo suficientemente rígido como para resistir las fuerzas de flexión encontradas cuando se golpea el partido. También deben ser de grano recto y fácil de trabajar, para que puedan cortarse fácilmente en palos. White Pine y Aspen son dos maderas comunes utilizadas para este propósito.
Una vez que se forman los fósforos, se empapan en fosfato de amonio, lo cual es un retardante de fuego. Esto evita que el palo ardiera después de que el partido se haya apagado. Durante la fabricación, los extremos llamativos de los fósforos se sumergen en cera de parafina caliente. Esto proporciona una pequeña cantidad de combustible para transferir la llama de los productos químicos en llamas en la punta al fósforo en sí. Una vez que la parafina se quema, el fosfato de amonio en el fósforo evita cualquier combustión adicional.
Los cabezales de los partidos de Strike-Anywhere están compuestos por dos partes, la punta y la base. La punta contiene una mezcla de sesquisulfuro de fósforo y clorato de potasio. El sesquisulfuro de fósforo es un químico altamente reactivo y no tóxico utilizado en lugar del fósforo blanco. Se enciende fácilmente por el calor de la fricción contra una superficie rugosa. El clorato de potasio suministra el oxígeno necesario para la combustión. La punta también contiene vidrio en polvo y otro material de relleno inerte para aumentar la fricción y controlar la velocidad de combustión. El pegamento animal se usa para unir los productos químicos, y se puede agregar una pequeña cantidad de óxido de zinc a la punta para darle un color blanquecino. La base contiene muchos de los mismos materiales que la punta, pero tiene una menor cantidad de sesquisulfuro de fósforo. También contiene azufre, colofonia y una pequeña cantidad de cera de parafina para mantener la combustión. Se puede agregar un tinte soluble en agua para darle a la base un color como el rojo o el azul.
Los cabezales de partidos de seguridad están compuestos de una sola parte. Contienen trisulfuro de antimonio, clorato de potasio, azufre, vidrio en polvo, rellenos inerte y pegamento animal. También pueden incluir un tinte soluble en agua. El trisulfuro de antimonio no puede ser encendido por el calor de la fricción, incluso en presencia de un agente oxidante como el clorato de potasio, y requiere otra fuente de encendido para comenzar la combustión. Esa fuente de encendido proviene de la superficie llamativa, que se deposita en el costado de la caja de fósforos o en la portada de la caja de fósforos. La superficie sorprendente contiene fósforo rojo, vidrio en polvo y un adhesivo como la goma árabe o el formaldehído de urea. Cuando se frota una combinación de seguridad contra la superficie llamativa, la fricción genera suficiente calor para convertir un rastro del fósforo rojo en fósforo blanco. Esto reacciona inmediatamente con el clorato de potasio en la cabeza del partido para producir suficiente calor para encender el trisulfuro de antimonio y comenzar la combustión.
Las cajas de fósforos y los libros de fósforos están hechos de cartón. Las tiras aletas de cartón utilizadas para hacer los partidos en los libros de partidos se llaman peine.
Las coincidencias se fabrican en varias etapas. En el caso de los partidos de palo de madera, los fósforos se cortan, preparan, preparan y se trasladan a un área de almacenamiento. Cuando se necesitan fósforos, se insertan en agujeros en un cinturón largo y perforado. El cinturón los lleva a través del resto del proceso, donde se sumergen en varios tanques químicos, se secan y empacan en cajas. Los partidos de palo de cartón utilizados en los libros de fósforos se procesan de manera similar.
Aquí hay una secuencia típica de operaciones para la fabricación de partidos de palo de madera:
1 Los registros de pino blanco o álamo álamos se sujetan en una máquina de desacuerdo y giran lentamente mientras las cuchillas giratorias cortan la corteza externa del árbol.
2 Los registros despojados se cortan en longitudes cortas de aproximadamente 1.6 pies (0.5 m) de largo. Cada longitud se coloca en un pelador y usa nuestroChino (tradicional)Para formar una lámina de madera larga y delgada de la superficie exterior del tronco. Esta hoja tiene aproximadamente 0.1 en (2.5 mm) de espesor y se llama chapa. La cuchilla pelada se mueve hacia adentro hacia el núcleo del registro giratorio hasta que solo quede un pequeño poste redondo. Esta publicación se descarta y puede usarse para combustible o reducirse a chips de madera para su uso en el papel o el aglomerado.
Los registros eliminados se colocan en un pelador, que corta una hoja de aproximadamente 0.1 en (2.5 mm) de espesor, llamado chapa, del registro. La chapa procede alárabe, que lo corta en pequeños palos. Los palos se empapan en una solución diluida de fosfato de amonio y se secan, eliminando astillas y solución cristalizada. Los partidos se arrojan a una tolva de alimentación, lo que los alinea. Una cinta transportadora perforada los mantiene al revés mientras se sumergen en una serie de tres tanques. Los partidos se secan durante 50-60 minutos antes de que se empaqueten.
3 Las sábanas de chapa están apiladas y alimentadas en un helicóptero. El helicóptero tiene muchas cuchillas afiladas que atraviesan la pila para producir hasta 1,000 fósforos en un solo golpe.
4 Los fósforos cortados se arrojan a una gran tina llena con una solución diluida de fosfato de amonio.
5 Después de que se han empapado durante varios minutos, los fósforos se retiran del IVA y se colocan en un tambor grande y giratorio, como una secadora de ropa. La acción de volteo dentro del tambor seca los palos y actúa para pulir y limpiarlos de cualquier astillas o químico cristalizado.
6 Los palos secos se arrojan a una tolva y se volan a través de un conducto de metal hasta el área de almacenamiento. En algunas operaciones, los palos se volan directamente en la instalación de emparejamiento en lugar de ir a almacenamiento.
7 Los palos se volan desde el área de almacenamiento hasta una cinta transportadora que los transfiere a insertar en agujeros en una correa de acero larga, continua y perforada. Los palos se arrojan en varias tolvas de alimentación en forma de V que las alinean con los agujeros en el cinturón perforado. Los colgadores empujan los fósforos en los agujeros a través del ancho del cinturón de movimiento lento. Un cinturón típico puede tener 50-100 hoyos espaciados en su ancho. Cualquier palo que no se asiente firmemente en los agujeros cae a un área de captura debajo del cinturón y se transfieran de regreso a las tolvas de alimentación.
8 El cinturón perforado sostiene los fósforos al revés e sumerge la porción inferior de los palos en un baño de cera caliente de parafina. Después de que salen de la cera, los palos pueden secarse.
9 Más adelante, los fósforos se colocan sobre una bandeja llena de una solución líquida de los productos químicos para el cabezal de coincidencias. La bandeja se eleva momentáneamente para sumergir los extremos de los palos en la solución. Varios miles de palos están recubiertos al mismo tiempo. Este ciclo se repite cuando el siguiente lote de palos está en posición. Si los partidos son el tipo de huelga, los palos se mueven a otra bandeja llena de una solución de los productos químicos de la punta, y los extremos del partido están sumergidos en esa bandeja, solo esta vez no tan profundamente. Esto da strike-en cualquier lugar que coincida con su apariencia característica de dos tonos.
10 Después de recubrir los cabezales del partido, los partidos deben secarse muy lentamente o no se iluminarán correctamente. El cinturón se eleva hacia arriba y hacia abajo varias veces cuando los coinciden se sequan durante 50-60 minutos.
11 Las porciones interiores y exteriores del cartón de las cajas de fósforos se cortan, se imprimen, se doblan y se pegan en un área separada. Si la caja debe contener coincidencias de seguridad, los productos químicos para la tira llamativa se mezclan con un adhesivo y se aplican automáticamente a la porción externa de la caja.
12 Cuando los partidos están secos, el cinturón los mueve al área de empaque, donde una rueda de dientes múltiples empuja los partidos terminados fuera de los agujeros en el cinturón. Los partidos caen en tolvas, que miden la cantidad adecuada de coincidencias para cada caja. Los partidos se arrojan de las tolvas a las porciones internas de las cajas de fósforos de cartón, que se mueven a lo largo de una cinta transportadora ubicada debajo de las tolvas. Se pueden llenar diez o más cajas al mismo tiempo.
13 Las porciones externas de las cajas de fósforos se mueven a lo largo de otra cinta transportadora que se extiende paralela a la primera correa. Ambos transportadores se detienen momentáneamente, y las porciones interiores llenas se empujan a las porciones externas. Este ciclo de llenar las porciones internas y empujarlas a las porciones externas se repite a una velocidad de aproximadamente una vez por segundo.
14 Las cajas de fósforos llenas se mueven por la cinta transportadora a una máquina, que las agrupa y las coloca en una caja de cartón corrugada para el envío.
Criollo haitiano
Los productos químicos para cada parte del cabezal de coincidencia se pesan y se miden exactamente para evitar cualquier variación en la composición del partido que pueda afectar el rendimiento. Los operadores monitorean constantemente la operación e inspeccionan visualmente el producto en todas las etapas de fabricación. Además de la inspección visual y otros procedimientos normales de control de calidad, la producción de coincidencias requiere una atención estricta a la seguridad. Teniendo en cuenta que puede haber más de un millón de partidos unidos al cinturón perforado en cualquier momento, significa que el entorno de trabajo debe mantenerse libre de todas las fuentes de ignición accidental.
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