Com es fa el partit de seguretat

Dates: 2015-05-26
See:
Compartir:

Una coincidència és un petit pal de fusta o tira de cartró amb una barreja solidificada de productes químics inflamables dipositats en un extrem. Quan aquest extrem es colpeja sobre una superfície rugosa, la fricció genera prou calor per encendre els productes químics i produir una petita flama. Alguns partits, anomenats partits de vaga a qualsevol lloc, es poden encendre colpejant-los a qualsevol superfície rugosa. Altres partits, anomenats coincidències de seguretat, només s’encendran quan se’ls colpeja en una superfície rugosa especial que conté certs productes químics.

Història

El 1831, Charles Sauria de França va desenvolupar un partit que utilitzava fòsfor blanc. Aquests partits eren partits de vaga a qualsevol lloc i eren molt més fàcils d’encendre. Malauradament, eren massa fàcils d’encendre i van causar molts incendis involuntats. El fòsfor blanc també va resultar ser altament tòxic. Els treballadors de les plantes que coincideixen amb els fums de fòsfor blanc sovint patien una degeneració horrible de les mandíbules coneguda com a "mandíbula falsa". Malgrat aquest perill per a la salut, el fòsfor blanc va continuar utilitzant-se en partits de vaga a qualsevol lloc fins a principis dels anys 1900, quan l’acció governamental als Estats Units i Europa va obligar els fabricants a passar a un producte químic no tòxic.

El 1844, Gustaf Pasch, de Suècia, va proposar situar alguns dels ingredients de combustió del partit en una superfície cridanera separada, en lloc d'incorporar -les totes al capçal del partit, com a precaució addicional contra l'encesa accidental. Aquesta idea, recollida amb el descobriment de fòsfor vermell menys reactiu i no tòxic, va dirigir J. E. Lundstrom de Suècia per introduir partits de seguretat el 1855. Tot i que les coincidències de seguretat van suposar menys perill, moltes persones encara preferien la comoditat dels partits de vaga-qualsevol lloc i tots dos tipus continuen utilitzant-se avui.

Matèries primeres

Els boscos que s’utilitzen per fer els aparadors han de ser prou porosos per absorbir diversos productes químics, i prou rígids per suportar les forces de flexió que es troben quan es colpeja el partit. També han de ser de gra recte i fàcils de treballar, de manera que es puguin tallar fàcilment en pals. El pi blanc i Aspen són dos boscos comuns utilitzats per a aquest propòsit.

Un cop formats els aparadors, es remullen en fosfat d’amoni, que és un retardant d’incendi. D’aquesta manera s’evita que el pal s’abandoni després que el partit s’hagi apagat. Durant la fabricació, els extrems sorprenents dels punts de llum es submergeixen en cera de parafina calenta. Això proporciona una petita quantitat de combustible per transferir la flama des dels productes químics que cremen a la punta fins a la mateixa. Una vegada que la parafina es crema, el fosfat d'amoni al punt de mira impedeix més combustió.

Els caps de partits de vaga a qualsevol lloc estan compostos per dues parts, la punta i la base. La punta conté una barreja de fòsfor sesquisulfur i clorat de potassi. El fòsfor sesquisulfide és una substància química altament reactiva i no tòxica que s’utilitza en lloc del fòsfor blanc. S’encesa fàcilment per la calor de la fricció contra una superfície rugosa. El clorat de potassi subministra l’oxigen necessari per a la combustió. La punta també conté vidre en pols i un altre material de farciment inert per augmentar la fricció i controlar la velocitat de cremada. La cola d’animals s’utilitza per unir els productes químics i es pot afegir una petita quantitat d’òxid de zinc a la punta per donar -li un color blanquinós. La base conté molts dels mateixos materials que la punta, però té una quantitat menor de fòsfor sesquisulfur. També conté sofre, rosina i una petita quantitat de cera de parafina per sostenir la combustió. Es pot afegir un colorant soluble en aigua per donar a la base un color com el vermell o el blau.

Els caps de partits de seguretat estan compostos per una sola part. Contenen trisulfur d’antimoni, clorat de potassi, sofre, vidre en pols, càrregues inertes i cola d’animals. També poden incloure un colorant soluble en aigua. El trisulfur antimoni no es pot encendre per la calor de la fricció, fins i tot en presència d’un agent oxidant com el clorat de potassi, i requereix una altra font d’encesa per iniciar la combustió. Aquesta font d’encesa prové de la sorprenent superfície, que es diposita al costat de la caixa de coincidències o a la contraportada del llibre de coincidències. La superfície cridanera conté fòsfor vermell, vidre en pols i un adhesiu com ara l’àrab de goma o la urea formaldehid. Quan es frega una coincidència de seguretat contra la superfície cridanera, la fricció genera prou calor per convertir una traça del fòsfor vermell en fòsfor blanc. Això reacciona immediatament amb el clorat de potassi al capçal del partit per produir calor suficient per encendre el trisulfur antimoni i iniciar la combustió.

Les caixes de coincidències i els llibres de partits estan fets de cartró. Les tires aletes de cartró que s’utilitzen per fer els partits en els llibres de partits s’anomenen pinta.

La fabricació (Línia de producció de partits de seguretat)

Elaborar

Les coincidències es fabriquen en diverses etapes. En el cas dels partits de fusta, els partits es tallen, es preparen i es traslladen a una zona d'emmagatzematge. Quan es necessiten els aparadors, s’insereixen en forats en un cinturó llarg perforat. El cinturó els porta a la resta del procés, on es submergeixen en diversos dipòsits químics, s’assequen i s’envasen en caixes. Les coincidències de cartró-pal utilitzades en els llibres de coincidències es processen de manera similar.

Aquí teniu una seqüència típica d’operacions per fabricar partits de fusta:

Tallar els aparadors

1 Els troncs de pi blanc o Aspen es subjecta en una màquina de desbanament i es giren lentament mentre giren fulles tallades a l'escorça exterior de l'arbre.
2 Els registres despullats es tallen a longituds curtes aproximadament de 0,5 m de llarg. Cada longitud es col·loca en un pelador i utilitza el nostremàquina de tall rotatiuPer formar una làmina de fusta llarga i fina des de la superfície exterior del tronc. Aquest full té uns 2,5 mm de 2,5 mm de gruix i s’anomena xapa. La fulla de pelat es mou cap a dins cap al nucli del tronc giratori fins que només queda un pal rodó petit. Aquest post es descarta i es pot utilitzar per combustible o reduir -se a xips de fusta per utilitzar -lo en el paper o el xip.

Els registres despullats es col·loquen en un pelador, que talla una làmina de 2,5 mm de 0,1 en 2,5 mm de gruix, anomenada xapa, del registre. La xapa es dirigeix ​​alpollastre, cosa que la talla en pals petits. Els pals es remullen en una solució diluïda de fosfat d’amoni i s’assequen, eliminant les estelles i la solució cristal·litzada. Els partits s’enfonsen en una tremuja d’alimentació, que els recull. Una cinta transportadora perforada els manté cap per avall mentre es submergeixen en una sèrie de tres tancs. Els partits s’assequen durant 50-60 minuts abans que s’envasin.

3 Els llençols de xapa s’apilen i s’incorporen a una picadora. La picadora té moltes fulles afilades que es redueixen per la pila per produir fins a 1.000 partits de partits en un sol cop.

Tractar els aparadors

4 Els aparadors de tall es bolquen en un gran IVA farcit amb una solució diluïda de fosfat d'amoni.
5 Després que s’han remullat durant diversos minuts, els aparadors s’eliminen de l’IVA i es col·loquen en un tambor gran i giratori, com un assecador de roba. L’acció que s’aboca dins del tambor asseca els pals i actua per polir -los i netejar -los de qualsevol estella o química cristal·litzada.
6 Els pals secs s'abocen a una tremuja i es bufen a través d'un conducte metàl·lic fins a la zona d'emmagatzematge. En algunes operacions, els pals es bloquegen directament a la instal·lació de confecció de coincidències en lloc d'anar a l'emmagatzematge.

Formant els caps del partit

7 Els pals es fan des de la zona d'emmagatzematge fins a una cinta transportadora que els transfereix per inserir -los en forats en un cinturó d'acer llarg i continuat. Els pals es bolquen en diverses tremolors d’alimentació en forma de V que els alineen amb els forats del cinturó perforat. Els plungers empenyen els partits de partits als forats a través de l'amplada del cinturó lent. Un cinturó típic pot tenir 50-100 forats espaiats per la seva amplada. Els pals que no s’asseuen fermament als forats cauen cap a una zona de captura sota el cinturó i es transfereixen de nou a les tremuges d’alimentació.
8 El cinturó perforat manté els aparadors de cap per avall i submergeix la porció inferior dels pals en un bany de cera de parafina calenta. Després que surtin de la cera, es deixa assecar els pals.
9 Més avall de la línia, els aparadors es posicionen sobre una safata plena amb una solució líquida dels productes químics del capçal del partit. La safata s’eleva momentàniament per submergir els extrems dels pals de la solució. Diversos milers de pals estan recoberts alhora. Aquest cicle es repeteix quan el següent lot de pals està en posició. Si les coincidències són de la vaga, els pals es traslladen a una altra safata plena amb una solució dels productes químics de la punta i els extrems del partit estan immersos en aquesta safata, només aquesta vegada no tan profundament. Això dóna a la vaga a qualsevol lloc que coincideix amb la seva característica aparença de dues tones.
10 Després que els caps del partit estiguin recoberts, els partits s’han d’assecar molt lentament o no s’encendran correctament. El cinturó es desplega i baixa diverses vegades a mesura que els coincidències s’assequen durant 50-60 minuts.

Envasar els partits

11 Les porcions interiors i exteriors de cartró de les caixes de coincidències es tallen, s’imprimeixen, es pleguen i s’enganxen en una zona separada. Si la casella conté coincidències de seguretat, els productes químics de la tira cridanera es barregen amb un adhesiu i s’apliquen automàticament a la porció exterior de la caixa.
12 Quan els partits estan secs, el cinturó els trasllada a la zona d’envasos, on una roda multi-dents empeny els partits acabats dels forats del cinturó. Les coincidències cauen en tremuja, que mesuren la quantitat adequada de coincidències per a cada caixa. Els partits s’abandonen de les tremuges cap a les porcions interiors de les caixes de coincidència de cartró, que es mouen per una cinta transportadora situada a sota de les tremutadores. Es poden omplir deu o més caixes alhora.
13 Les porcions exteriors de les caixes del partit es mouen al llarg d'una altra cinta transportadora que funciona paral·lelament al primer cinturó. Els dos transportadors s’aturen momentàniament i les porcions interiors plenes s’empenyen a les porcions exteriors. Aquest cicle d’omplir les porcions interiors i empènyer -les a les porcions exteriors es repeteix a un ritme aproximadament per segon.
14 Les caixes de coincidència plenes es mouen mitjançant cinta transportadora a una màquina, que les agrupa i les col·loca en una caixa de cartró ondulada per a l'enviament.
Control de qualitat

Els productes químics de cada porció del capçal de la coincidència es pesen i es mesuren exactament per evitar qualsevol variació en la composició de la concordança que pugui afectar el rendiment. Els operadors controlen constantment l’operació i inspeccionen visualment el producte en totes les etapes de la fabricació. A més de la inspecció visual i altres procediments normals de control de qualitat, la producció de coincidències requereix una atenció estricta a la seguretat. Tenint en compte que hi pot haver més d’un milió de partits units al cinturó perforat en qualsevol moment significa que l’entorn de treball s’ha de mantenir lliure de totes les fonts d’encesa accidental.


Notícies recomanades

Obteniu un pressupost